摘要：针对天然气处理厂的运行状况，对甲醇回收装置的运行进行分析。旨在根据甲醇回收装置运行的特点，对天然气处理厂中的污染物质进行处理，有效解决天然气厂甲醇处理中存在的问题，提高天然气处理厂甲醇回收的效率，展现甲醇回收装置的使用价值。
关键词；天然气处理厂；甲醇回收装置；运行
在当前社会产业发展中，甲醇作为十分重要的有机化工原料，通过原料的使用可以产生甲酸、乙酸以及甲酸甲酯等。因此，甲醇的生产成为行业关注的焦点。甲醇精馏装置作为甲醇生产中的重要工序，设备操作技术的好坏与甲醇提取的质量存在关联，也就是说，在天然气处理厂的甲醇回收中，通过先进、节能以及高效性装置设备的使用，可以降低能耗，提高甲醇的收集纯度，满足天然气处理厂对甲醇的回收需求。研究中，对天然气处理厂甲醇回收装置运行进行分析，结果如下。
一、甲醇回收装置
（一）甲醇回收装置原理
天然气处理厂的甲醇税收装置一般采用精馏工艺，结合甲醇以及水的挥发度差异，汽化处理中气相甲醇多余液相量，之后达到混合液程度分析的状态。一般情况下，在甲醇回收处理中，应该对含醇污水进行反复的处理，增强甲醇获取的纯度。甲醇回收装置采用双塔流程，一塔为提馏塔、一塔为精馏塔，所产生甲醇的浓度≥95%[1]。
（二）工艺流程
在甲醇回收的过程中，精馏工艺需要在甲醇回收中将含醇污染中的甲醇分离，达到甲醇再生以及回收利用的目的，具体流程如图一所示。原料储罐中的甲醇污水经过原料泵，会提取双率料，在之后的过滤处理中得到部分杂质，在加药装置混合处理的过程中提出甲醇。并在充分处理之后将温度设定到80℃，最后进入到提馏塔中。应该注意的是，提馏塔的底水温度为110℃，被加入之后的装置气化之后会返回到提馏塔底，另一部分会进入到进料换热器的冷却系统之中，最终达到甲醇回收的目的。
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图一 甲醇回收装置工艺流程
二、天然气处理厂甲醇回收装置中存在的问题
在天然气处理厂进行甲醇回收中，原料的影响问题如下：第一，存在着原料水中的浮渣、污泥以及凝析油等无法及时分离的现象，系统在长时间运行中，会发生设备阻塞的现象，降低甲醇回收处理的整体效率。第二，在甲醇回收中，回收装置的预处理效果相对较差，当换热器出现阻塞现象，会降低回收甲醇的浓度，降低甲醇检验的合格性。第三，在空冷器冷却中，存在着冷却效果较差的现象，无法满足甲醇回收装置的使用需求。第四，仪器故障。甲醇回收装置的进料流量计、提馏塔流量计等在运行中存在着杂质较多的问题，当仪器堵塞，会增加设备使用故障的发生概率。第五，仪表安装精度不足。通过提馏塔以及精馏塔底部仪器安装状况的分析，存在着地液位计、压力表以及温度计安装位置过高的现象，严重的会影响设备参数的准确性，无法保证系统的稳步运行。第六，原料水中的甲醇浓度也会受到季节因素的影响，若在甲醇回收处理中，相关设备检测人员不能及时解决这些问题，会影响甲醇获取浓度的统一性，无法提高甲醇获取质量[2]。
三、甲醇回收装置效果提升的优化策略
（一）明确甲醇原材料的预处理方案
在天然气处理厂的甲醇回收中，为了提高甲醇处理的整体效率，应该将甲醇原材料进行预处理，通过各项处理方法、处理工序的分析，进行加药环节装置的重新设计。相关检测人员按照标准的加药量进行合理调整，以提升甲醇回收处理的预处理效果，保证甲醇装置系统的安全、稳定运行[3]。
（二）提高甲醇原料水的浓度
通过对天然气处理厂运行状况的分析，甲醇回收装置系统在稳定运行中，不仅可以降低设备故障检修的工作效率，也会降低检测人员的操作强度。所以，在甲醇装置调整以及甲醇获取中，应该认识到这些问题，并通过提升甲醇原料水的浓度，有效降低甲醇外购的数量，降低甲醇提取的成本，满足天然气厂甲醇回收处理的需求。
（三）确定甲醇预处理方案
应该注意的是，在甲醇预处理方案设计中应该做到：第一，操作人员需要严格按照国家标准进行，通过科学、合理回注污水处理方案的确定，提高甲醇提取的整体效率。第二，在甲醇预处理系数的全面改造中，需要在卸车池压力作用下设计污水降压灌，及时排除原料水中的浮渣以及凝析油，避免装置在长期使用中出现堵塞现象，提高油、水分离处理的效率，而且也可以更好的提升甲醇污水的沉降效果。第三，对于提馏塔、精馏塔底部仪表 安装不合理的问题，相关人员应该针对甲醇体系的特点，在各个装置下方制作移动扶梯，并在仪表的底部安装操作平台，定期对各个部件进行检查，保证甲醇提取系统的稳定运行[4]。
（四）增加冷水系统
在天然气处理厂的甲醇提取中，需要通过增加冷水系统保障甲醇回收装置的正常运转，避免由于环境 问题对甲醇提取浓度造成的影响，提高甲醇提取的整体效率。
结束语：
总而言之，在天然气厂的甲醇提取装置使用中，为了提高甲醇装置运行效率，增强甲醇获取浓度，应该优化到以下内容：
第一，结合加装工艺的使用原理，改良加药装置的型号，并通过加药量的科学调整，使系统设备达到预处理的目的，改善装置的预处理效果，充分满足甲醇装置系统的安全、稳定使用需求。
第二，在甲醇回收装置系统稳定运行中，也可以降低设备故障检修的工作效率，降低检测人员的操作强度。
第三，在甲醇预处理系统升级改造在红，应该增加自动配有系统，不仅可以提升油水分离的效果，而且也可以延长含醇污水的沉降时间，提高甲醇提取效率。
第四，甲醇回收装置使用中，为了保持各个季节处理效果的一致性，应该增加冷水、冷却系统，以增强甲醇装置系统的运行效果。
参考文献：
[1]黄翔璘. 天然气处理厂甲醇回收装置运行分析[J]. 环球市场信息导报，2016（22）：111-111.
[2]周小虎，曹静，王晓峰. 苏里格第五天然气处理厂装置产含醇污水中的甲醇回收可行性浅析[J]. 化工管理，2014（27）：219-219.
[3]马春稳，马骞，徐龙. YL天然气处理厂1#甲醇精馏装置运行评价[J]. 化学工程与装备，2017（3）：26-28.
[4]袁涛，李晓丽，宋婧. 双塔精馏回收甲醇在苏里格第五天然气处理厂的应用[J]. 化工管理，2015（11）：227-227.
论文作者:赵贵录1,柴兴军2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/16
标签：甲醇论文; 装置论文; 天然气论文; 精馏论文; 系统论文; 浓度论文; 原料论文; 《基层建设》2019年第28期论文;