摘要：建筑行业是与我们生活息息相关的一个行业，特别是近些年随着工业化水平的提升，建筑行业也得到了更高的发展，其形式也变得多样化。在建筑行业中，预制装配式技术是一种新型的建筑技术，在进行施工的过程中与传统的建筑施工方式存在很大的不同。装配式住宅的施工过程中减少了现场施工的环节，降低了在建筑的过程中对于环境的破坏程度，有着非常广阔的发展前景。本文就针对这一技术进行分析，以供参考。
关键词：装配式住宅；预制构件；施工技术；分析研究
引言：在传统的建筑中，所有的施工过程都是在施工现场完成的，施工的过程中产生大量的废气物品以及灰尘等，对于周围的环境带来了极大的破坏。随着装配式建筑的出现，有效的缓解了建筑对于环境的破坏，并且降低了施工的难度，极大的保证了施工人员的安全。在装配式建筑中，预制构件是非常重要的环节，构件的质量直接的影响了建筑的质量，因此，提高构件的质量，完善施工技术，对于建筑行业的发展起到了关键的作用。
1.预制装配式住宅概述
1.1预制装配式住宅的基础结构
对于住宅进行装配预制时，可以使用混凝土的装配式的建造技术对住宅进行构造；混凝土的装配式施工技术就是通过工厂中的生产方式把混凝土构件直接工业化进行生产，最重要的就是需要对混凝土主体中的柱、板、梁进行生产构造或者直接构建好楼梯或阳台的构建；建筑施工的现场需要用专业的运输工具进行现场施工；混凝土构件的位置需要预留出来，然后把预留出来的位置进行留孔、插筋等步骤，进行灌浆建筑等，最后把单独的各个部件组合在一起就可以构成一个完整的整体，使住宅建筑达到一个强有力的结构。对于这样的预制装配式建筑的施工可以利用工厂化的方式来进行生产以达到提高建筑效率的目的，在进行实际的建筑操作的同时应该保证好建筑的施工质量，这样才有利于提高建筑的综合性能。
1.2预制装配式住宅的意义
首先，装配式住宅的施工过程中，预制构件都是在工厂中完成的，这样就有效的减少了在施工现场中对于混凝土等材料的运用，减少了废弃物的产生，有效的保护了周围的环境，具有一定的节能环保的性能。其次，在进行预制构件的过程中，批量化的生产能够提高构件的标准型，使其能够精准的运用在建筑中；同时也降低了对于人力的投入，提高了企业的经济收益。再次，装配式住宅的结构更加的稳定，并且设施也更加的齐全，这一类型住宅的运用对于建筑行业的发展有着重要的意义。
2.装配式住宅中预制构件的施工技术探究
2.1预制构件的模板制作
想要对建筑预制构件进行工业化生产，首先要设计好构件的模板，通过计算分析，设计好模板的刚度和强度，从而实现磨具的稳定性。目前模板制作有两种常见的办法：第一种就是平脱法模具。这种制模方法是将构件的浇筑工序放在水平磨具内完成的，混凝土的强度一般在15MPa之下，脱模被水平吊起。水平构件一般采用平脱磨具完成，制作竖向构件时，构件的反转需要借助翻转装置才能完成，将构件的状态置换为竖向，竖向状态的构建打包、运输和安装比较方便。平脱法磨具的制作工艺需要的钢量非常少，而且制作起来非常简单。不过值得注意的是脱模的时候，不能在原地翻转，需要利用转台装置以及更多的厂房空间和人工工序进行翻转。第二种就是翻转台法磨具。这种制模方式也需要通过水平磨具浇筑完成，混凝土的强度也在15MPa之下。与平脱法最大的不同时这种磨具脱模以后，还可以水平和垂直起吊。水平起吊脱模的方法和平脱法磨具相似，利用翻转工具进行翻转就可以实现脱模。
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2.2预埋件的安装与定位
预埋件的安装和定位必须根据预制构件的种类和结构特点进行。预埋件主要有以下几种类型：煤气类预埋件、电器类预埋件、接地线预埋件、永久性预埋件、吊装与堆放临时预埋件。预埋件安装时必须固定在磨具旁板上，根据安装的需要采取不同的固定形式，比如磨具底模固定，吊杆固定。这种方法在理论上来说，可以满足精度要求。不过在实际操作过程中，这种方法安装的预埋件旁板很容易变形，从而导致安装的错位。所以在安装过程中，还需要检测人员对操作情况进行复查。在安装过程中，想要提高预埋件的精准度，还可以利用水平标高和垂直高度进行控制，将纵横凹槽刻画在模板底部，按照模板底部的刻画线进行操作。不过这种方法比较适合模板制作、加工和磨具检测，可以用这种方法检验磨具是够符合施工标准。构件成型以后，还要把产品放置在室内，观察产品的痕迹，这种方法可以作为产品安装的重要参考。磨具起吊以后，根据它的水平和竖向平衡性确定吊点的位置，建筑工程师可以根据单件产品的三维立体图来确定磨具的重心。一旦确定重心，起吊点的位置相对来说会比较均匀，一般不会起吊倾斜度不会超过15°。
2.3混凝土浇筑成型
混凝土构件质量很大程度跟浇筑有关系，在不同的气温下，混凝土浇筑的质量也不同。气温高的时候，混凝土表层会蒸发大量的水分，如果不及时降温，可能导致内外部温差过大，导致混凝土表层爆裂，所以在不同的施工条件要采取适当的方法。如果气温低于12摄氏度时，可以用蒸汽对混凝土构件进行养护，用外震式振捣或者插入式振捣，从而缩短生产的周期。预制构件、叠合结构与楼板、外墙混凝土模板连接时，需要进行凿毛处理。在混凝土构件的缝隙处用缓凝剂喷涂。混凝土构件浇筑以后需要一段时间凝固，凝固时间控制在6个小时以上。6个小时后再用水进行冲洗，保持预制构件的骨料干净，能够更好的衔接。为了提高构件浇筑的效果，在浇筑前，应该先制作几块样品，检查样品的质量是否符合施工标准和要求，才能进行大规模的生产。
2.4成品养护及运送
产品成品养护工作要从混凝土预制件浇筑之前就开始了，钢筋成品和骨架的质量、磨具、预埋孔道、隔离剂涂刷、配件等都要严格检查和检测，确保各个构件的质量符合浇捣施工要求。混凝土投料一般在500毫米以下的，铺设的时候要保持相对均匀，插入式振捣棒在振捣的时候，要振捣密实，振捣的密实程度直接关系到工程的施工质量和寿命。振捣的时候，预埋件、钢骨架、面砖等材料不要碰触到振动棒。如果在振捣过程中，出现意外情况及时处理，对门窗框、模具、预埋件的观察也要到位，观察其是否发生移动和变形。在观察过程中，一旦发现异常现象，需及时进行纠正和补强措施。
在构件的运输过程中，通常都是采用陆地运输的方式，因此就要充分的考虑到高架桥等限高，目前我国的高架桥普遍都是限高4.7m。因此在进行构件运输的过程中一定要充分的考虑这一方面，在堆放货物的时候保证高度能够有效的通过。如果发现货物的堆放高度已经超过了限制的高度，那么就要对构件进行拆除。在运输的过程中，还要重视构件的稳定性，要做好加固的工作，避免因为运输而导致构件出现破损等现象，不能正常的运用。在运输的过程中要保持一定的速度，尽量选择路况较好的途径，并且在运送到施工现场后，也要妥善的进行卸车，做好构件的拆卸与安装活动。
结语：
装配式住宅的出现对于建筑行业的发展来说是非常重要的，它改变了传统建筑中高污染的情况，更有利于对于环境的保护的工作。预制构件是装配式住宅中的重要环节，对于构件的制作、安装等环节要做好质量控制，提高相应的技术水平，对于做好的构件要妥善的进行运输和保管。这有做好这一系列的工作，才能够有效的保障构件的质量，促进装配式建筑的普及应用。
参考文献：
[1]装配式住宅中预制构件施工技术研究[J].王伟.科技经济市场.2017(12)
[2]装配式混凝土结构用预制构件驻厂监理要点及措施[J].陈刚,陆烨,钟才根.建设监理.2016(08)
论文作者:1李连成,2杨阳
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
标签：构件论文; 预埋件论文; 混凝土论文; 预制构件论文; 磨具论文; 建筑论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第33期论文;