摘要：伴随着科技的不断进步，城市化进程加快，同时也促进了化工领域的发展。其中化工仪表方面，技术水平得到很大的提升。然而在实际情况中，化工仪表自动化管理方面依然存在着一些问题，阻碍了化工行业的长远进展。本文将先分析当前化工仪表自动化管理中存在的问题，从而探究提高化工仪表自动化管理水平的有效策略。
关键词：化工仪表；自动化管理；问题；策略
引言
在我国的化工行业当中，现代化智能仪表的应用给化工行业的发展起到了极大的带动作用，让我国的化工行业的自动化程度不断提高，生产效率大幅提高，工人劳动强度大幅降低。更重要的是生产过程的稳定性、装置的安全性进一步提升，同时产品质量得到保障。
1现代化工自动化概念和意义
现代化工自动化生产主要指的是在化工生产过程当中，使用最先进的科技设备，以此来实现高自动化、人性化的生产。这主要就是化工企业在日常的生产过程当中，使用高自动化仪表设备来实现现代社会快速发展建设的重要理念。在化工企业的生产过程中，通过安装各种智能化的生产设备，以此来替代人工操作。通过这种方式能够高效的提高化工生产及生产的稳定性。目前，化工行业在我国是工业及民用等行业发展的基础，所以保障化工行业的快速、稳定发展是一项非常重要的工作内容。在日常的化工生产过程中，可燃、有毒有害介质都需要在密闭的设备环境中通过各种生产工序最终制得相应的产品，这种生产环境本身就存在着很高的风险性，但是如果停止生产将会制约其它相关领域的发展，并将直接影响我们的经济建设发展的需要，所以，在保障作业人员的生命安全的前提下，确保安全生产，发展现代化工自动化的生产技术成为非常有意义的研讨方向。
2当前化工仪表自动化管理中存在的问题
2.1人才发展方面
就化工企业而言，因为企业性质、工作环境等因素使得化工仪表自动化人才发展受到一定的局限性，其发展空间比较有限。同时化工企业在实际发展的过程中也会面临着各种困难，进而影响了人才的长远发展，并降低了员工的生产积极性。很多时候一些技术管理人员长期位于固定的工作岗位，没有太大的调整空间。同时由于人才发展的限制，也进一步阻碍了技术的提高，长期下去会影响到化工企业技术人员的进步与提升，以及工作的热情。还存在管理人员整体素质不高的情况。一些企业缺乏对化工仪表自动化技术档案的重视，尤其是对于一些先进的技术资料往往集中在少数人手中，使得一些先进技术得不到有效传播，具体的工作没法进行和落实，进而影响了员工的素质发展与技术提升。
2.2人才培养制度方面
尽管一些化工企业在培养员工方面形成了一套较为成熟的理论，然而在实际情况中却出现许多弊端。其一是缺乏技术理论的更新。尤其是对于企业的老员工，他们虽然具备较强的实践工作能力，然而在技术理论方面却缺乏创新意识。甚至一些老员工的理论基础比较薄弱，存在观念落后的情况，进而没有建立完整的理论体系，从而影响了培训工作的开展。其二是一些培训的内容没有与实际相结合，不能切实应用到实际生产的环节中。随着经济的不断发展，很多企业逐渐认识到培训的必要性，从而增加了培训的工作内容。企业培训不仅仅是对员工技术能力的培训，也是对员工素质的培训。然而在实际情况中，很多企业没有建立严格的培训制度，培训工作过于倾向于理论的培训。同时与实际需求存在较大的差异，进而使得实践培训较为缺乏，影响了员工技术的提升以及观念的更新。
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3提高化工仪表自动化管理水平的有效策略
3.1实施化工仪表的维护保养措施
对于使用的自动化化工仪表，必须执行严格的维修保养制度，不能够放松对自动化仪表的管理，这样才能够有效的保证化工仪表的监测稳定和准确性，有效的提升生产的安全性。在进行化工仪表的自动化工控制系统的保养时，为了避免因为电子短路造成的控制受阻，需要由专业的技术人员进行作业，避免由于专业的不足造成仪表损坏。此外，因为化工生产过程中需要由化工仪表提供精准的测量数据，为了能够使其在复杂的生产环境中准确的进行数据的检测，必须及时的进行相关数据标准的调试，避免出现对化工产品质量的影响。只有不断的加强对化工仪表自动控制与管理工作的重视，才能够有效的维护化工仪表的准确性，保障化工装置安全生产运行！
3.2做好记忆功能的控制
传统的化工仪表产品，一般只是拥有相对简单的硬件设备，这种情况也导致了化工生产过程中的一些技术数据和信息的存储都是暂时性的，只是能够记录一些简单的状态，不能完成对关键数据的存储，但是针对某些复杂控制回路或是某种超量程的状态及数据，就不能进行有效的储存、判断和控制。同时，一旦数据更新后就会覆盖原有数据，不能对历史数据进行有效记录和后期的数据提取。如今，只需要把计算机技术与自动化仪表有效的融合，就能把存储和提取能力进行一个有效的提升，这也就能够把生产当中的每个阶段所呈现出的工作状态进行实时、有效的记录，这也能够帮助工作人员查询所需要的当前数据资料及历史数据资料，为优化生产、提高效率、控制生产成本奠定坚实的基础。
3.3建立健全化工仪表安全管理制度
通过建立一个完善的化工仪表安全管理制度，使日常的生产过程中工作人员选择化工仪表，以及仪表的保养时都能够受到明确制度的约束，并且通过健全的管理制度，可以及时的发现仪表自身的问题，对于一些具有维修价值的仪表进行必要的维修，而对于一些没有价值的仪表要及时的进行更换，避免发生因为仪表故障引发的各种事件和事故。在生产过程中，我们的工作人员必须要遵守相关的安全规章制度，一些操作流程需要专人进行负责，避免因为仪表的损坏造成生产安全事故的发生，从而给化工企业的发展带来深远的影响。
3.4不断提高化工仪表管理人员的专业素质
为了提高化工仪表自动控制与管理的质量，必要对相关仪表管理人员进行培训，真正的让相关工作人员掌握与了解化工仪表的自动控制管理的功能，从而及时的发现其自身存在的问题，有效的保证生产的顺利进行。一般在进行培训过程中，需要我们的工人不断的加强学习，从而适应新设备的使用需要，不断的对仪表进行分析，解决其自身存在的问题，从而提高生产的效率。例如，在生产化工产品时，其管式炉生产工艺压力超标，这时自动化仪表的压力数据实时显示并及时发出声光报警，及时提醒工作人员进行生产工艺参数调整或通过控制系统自动控制进行工艺调节，避免了因为压力超标造成安全事故的发生。
3.5对化工仪表发展前景的展望
为了保证化工生产的稳定性、可靠性及安全性，我国各级政府需要加大支持力度，制定出一套合理化、科学化的管理政策及相关法律法规。同时，对于化工企业的生产管理以及发展情况，政府都应当加大干预力度，这样才能够保障化工行业能够稳定、优化发展，并逐步提高自动化程度，保证生产及人员安全，避免资源浪费。现如今，我国的政府以及相关部门不论是在政策上还是在经济上，都给予化工企业极大的支持力度，这种方式也对化工行业的发展起到了巨大的推进作用，在政府以及相关部门的引领下，化工行业的发展前景一定是非常的广阔的，现代仪表的发展与应用也必将为化工行业的发展做出必要贡献，并起到关键作用。
结语
总之，化工企业需要提高化工仪表自动化管理的重视，积极应对出现的问题，并给予及时调整。同时企业应该切实发挥培训的作用，保障培训的质量，从而逐渐提高员工的综合素养，实现技术与理论的更新。从而推动化工仪表自动化管理的可持续化发展。
参考文献：
[1]全文静.探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].城市建设理论研究：电子版，2015（9）.
[2]郭彦兵.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].工程技术：引文版，2016（15）.
论文作者:张光平
论文发表刊物:《电力设备》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/13
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