摘要：地下连续墙技术因施工噪声小、震动小、结构刚度强、工期短、对周边环境影响弱等优势，在建设工程围护结构中得到了广泛应用。本文以金地商置苏州新市路项目为例，提出地下连续墙施工的重点和难点，具体分析了地下连续墙的施工技术，并就其质量保证措施进行深入探讨。
关键词：地下连续墙；施工技术；质量控制
0 前言
我国经济的快速发展和城市化的逐步推进，使建设用地的需求快速增长，出于改善这一问题的考虑，对地下空间进行开发利用成为建设工程的热点方案[1]。地下连续墙作为开发利用地下空间的技术措施，已经得到我国建筑领域从业人员的广泛关注，但目前地下连续墙施工技术及其质量保证措施仍存在许多不足[2]。本文依托金地商置苏州新市路项目，从导墙、成槽、钢筋笼施工及墙体混凝土浇筑等方面，重点阐述了关键施工技术方案及其要点，深入分析并探讨了地下连续墙施工技术的主要质量保证措施，旨在为完善地下连续墙施工技术、保障施工质量等方面提供依据。
1 工程概况
1.1 一般概况
项目拟建综合体为地上四层、地下四层（局部地下二层），占地面积22860平方米；本项目代建的轨交4#、5#线间的联络线在地块东北角地下三层及地下四层间穿越，北侧地下一、二层与5#线的6、7、8号出入口及5号、6号风道对接，东侧与轨交4#线1号风亭及后勤疏散口对接。
图1 工程基坑概况
1.2 周边环境
场地北部为新市路及在建的轨道交通5号线，南部为泰华商城，西部为居民房，西北角为待搬迁的中交十七局集团临时办公用房，东侧为人民路及轨道交通4号线。
1.3 地质情况
勘察报告显示，在勘探深度范围内的土层为新生界第四系地层，属长江三角洲冲、湖积地层。按沉积环境、成因类型及其工程地质特性，将场地勘察深度范围内的土层自上而下分为12个工程地质层，包括杂填土层、粘土层、粉质粘土层、粉质粘土夹粉土层、粉土夹粉质粘土层、粉砂层等。
1.4 主要施工重点及难点
本项目地下连续墙施工技术的重点及难点为：
（1）地下连续墙的最大成槽为6m×1.0m×50m，成槽穿越粉土夹粉砂层及粉细砂层，成槽过程中的槽壁稳定性及垂直度的要求高；
（2）最大钢筋笼长49.8m、宽6m、重约57T（两端设置H型钢），需保证吊装施工过程安全进行；
（3）东侧地下四层区域采用100cm厚地下连续墙，即两墙合一“复合墙”，东侧地下两层区域采用80cm厚地下连续墙，地下连续墙预埋插筋和预埋件数量多、检测管的定位和成品保护是重点；
（4）地铁侧地连墙接头采用H型钢接头，穿越承压水层，接头施工处理需防绕流；
（5）地下连续墙H型钢接头施工时应保证基坑安全，做到无渗水。
2 地下连续墙关键施工技术
2.1 导墙施工
导墙采用“┐┌”型整体式钢筋混凝土结构，在转角处设置反力梁，在施工期间，导墙强度应足够承受施工载荷。导墙以机械开挖为主，人工开挖为辅，每段长度约30～50m，可根据具体情况自定分段长度，同连续墙施工，导墙施工所用钢筋需现场加工绑扎，采用钢制模板和C25商品混凝土，分层振捣密实。分段接头与导墙施工缝搭接长度至少0.5m。
2.2 成槽施工
施工前，应复核导墙高度，垂直度，平整度、间距，轴线等。施工前，检查泥浆是否准备好，管道是否畅通，成槽机等施工设备是否正常，是否存在隐患。成槽时，应根据土层性质随时调整泥浆指及成槽施工速率，实时关注排土量和泥浆补给量。随时判断槽中是否有坍塌或泥浆泄漏[3]。土层为淤泥质粉质粘土、砂质粉土时，下沉成槽的速度适当降低，泥浆的比重增加，以防止坍塌。注意泥浆表面的变化，及时补充泥浆。成槽施工时，垂直于导墙设立成槽机于3m外，以避免造成外部施工荷载引起的应力集中。成槽机起重臂保持合适的倾斜水平，其角度应为65°～75°。成槽时，吊臂仅旋转并且不执行俯仰动作。从6～7m的范围开始，降低施工速率，实时观测槽壁垂直度是否符合设计要求。当成槽轴线的偏差得到满足并确保成槽位置时，成槽速度得到适当加快。成槽时，随时检测泥浆质量是否符合要求，调整合适的泥浆指数，以防泥浆发生渗漏情况。实时监测地下水位情况，避免地下水对槽壁稳定性产生不利影响。成槽期间，测量槽的深度以防止超挖。
2.3 钢筋笼施工
为保证钢筋笼的强度、刚度和稳定性，应在钢筋平台上整体成型钢筋笼，为防止钢筋笼吊装变形，需安置钢筋桁架，且应整体一次性吊装。在吊装施工时，选用主吊、副吊两台大型吊装设备，设备设立于钢筋笼一侧的施工便道。主吊吊装钢筋笼上部，副吊吊装钢筋笼下部，两台吊装设备均应采用铁扁担穿滑轮组完成施工。主吊、副吊配合吊装，将钢筋笼缓慢吊起并保持垂直。之后撤离副吊钢索，仅使用主吊设备将钢筋笼吊于设计处，按要求将其对准槽段部位缓慢下放入槽，实时检测标高，直至符合设计标高，用铁扁担搁置于导墙。
2.4 墙体混凝土浇筑
地下连续墙混凝土浇筑施工前，应做好原材料检测工作，对商品混凝土的质量进行验证。在进行锁口管的吊装工程前，应复核前工序的施工质量。浇筑时，采用合理的浇筑施工方案，为避免浇筑混凝土时发生绕流，锁定顶升架前应采用砂土袋将锁口管外侧填堵。吊放浇筑架时采用合理的方案接导管，导管口距孔底约为30～50cm。在导管内放入球径为Ф25cm的隔水球胆。在槽口设立泥浆泵、回收管路及直通振动筛。
用吊装设备将导管吊入槽段设计处，导管顶端安装方形漏斗。插入导管于槽底标高30～50cm处，方可浇注混凝土，注意在合适的位置放置隔水球。球胆浮出泥浆液面后，回收隔水球，在混凝土浇筑的同时回收泥浆。如浇筑最后阶段的泥浆已严重污染，则废弃避免回收。
3 地下连续墙施工质量保证措施
3.1 槽壁稳定性的质量保证措施
槽壁稳定性是影响地下连续墙成槽质量的关键因素之一，根据本工程特点，对保障槽壁稳定性的关键点提出以下技术措施。
（1）地下水头控制：由相关工程的施工经验，成槽过程中，保持泥浆液面超过地下水位50cm左右；
（2）泥浆控制：注重泥浆原材料质量，保证泥浆施工性能良好。成槽时，若泥浆含砂率＞8%时，需要采用合适的除砂手段进行除砂；
（3）施工荷载控制：混凝土浇筑及成槽过程中，应降低外部环境对槽壁质量的不良影响，严格控制施工边界处的重物堆载及重型机械的扰动。
3.2 槽壁垂直度的质量保证措施
地下连续墙施工过程中，为保证成槽垂直度，需采取如下措施。
（1）设备的选用：成槽时，采用具备强制纠偏功能的成槽机，施工过程中即时跟踪槽壁垂直度，及时采用合理的纠偏措施，辅以超声波测壁仪检测各施工段质量，保证槽壁垂直度；
（2）过程控制：成槽过程中，选用合理的开挖顺序，如对直线槽段的开挖可采用先两遍后中间的方案，转角槽段应先对短边进行开挖，后挖长边，施工时注意采用合理的纠偏措施及时纠偏，保证成槽垂直度。
3.3 防止地连墙露筋的质量保证措施
地下连续墙施工过程中，为防止地连墙出现露筋的现象，应采取如下措施。
（1）为保证钢筋笼的强度、刚度和稳定性，应在钢筋平台上整体成型钢筋笼，为防止钢筋笼吊装变形，需安置钢筋桁架；
（2）必须按照要求做好保护层，可采用钢垫板，避免出现遗漏现象；
（3）在复核槽壁垂直度无误后方可安装钢筋笼；
（4）吊放钢筋笼时如遇突发状况，如槽壁开始塌方，应立即停止作业，进行清理维护工作后方可继续施工。
3.4 防止接头砼绕流的质量保证措施
地下连续墙施工过程时，应避免槽壁局部塌方导致的接头处混凝土绕流，故应采取如下措施。
（1）为防止混凝土绕流，在先行幅施工段结束安放锁口管后，应采用粘土袋等将锁口管或H型钢背面回填密实；
（2）对成型完成的槽段进行质量复核，根据检测数据做好防砼绕流应对措施；
（3）在顶升锁口管施工时，如有混凝土绕流现象，应及时采用合理的清除措施，可采用成槽机抓斗进行清理工作；
（4）在后行幅施工过程中，为避免影响到接头连接施工质量，需对接头进行质量加固，并应如实记录施工的各类数据和情况。
4 结语
地下连续墙作为一种地下构筑物，工艺相对复杂，技术要求高，施工过程中应全面把关各环节的施工质量，做到施工质量的全面控制和动态控制。对于可能出现的质量问题，应该做到未雨绸缪，以预防为主，治理为辅作为基本原则，综合采取高效、安全的施工技术方案及质量保证措施，是保证整体工程施工质量的必然要求。
参考文献
[1] 姜峰. 地下连续墙施工质量控制[J]. 城市道桥与防洪, 2018(1):106-108.
[2] 丛蔼森. 地下连续墙的设计施工与应用[M]. 中国水利水电出版社, 2001.
[3] 王银献, 刘军. 地下连续墙设计施工与案例[M]. 中国建筑工业出版社, 2014.
论文作者:张伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签：地下论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 措施论文; 混凝土论文; 质量保证论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第14期论文;