陈秋虹 吴能松
(广东锻压机床厂有限公司，广东 顺德 528300)
摘要：介绍我公司应用的一种湿式离合制动器的结构和工作原理，及相关计算。此种离合制动器具有结构紧凑、传动平稳、动作灵活、使用寿命长，安全可靠等优点，广泛应用于中小型压力机中。
关键词：压力机、湿式离合制动器、离合扭矩、制动扭矩
引言
机械压力机是一种通用锻压设备，它几乎可进行所有的冲压工艺，如板料冲裁、拉伸成形、冷热挤压及粉末冶金等。由于压力机大部分是在单次行程下工作并且需要用寸动来调整模具，因此必须在压力机传动系统中设置离合器和制动器；压力机的传动系统分为能源部分和从动部分，离合器的作用是使传动系统中的从动部分与能源部分结合或脱开，制动器的作用是在从动部分与能源部分脱开后将前者迅速制动。可见离合器和制动器是压力机传动系统的关键部件。它的性能直接影响压力机工作的安全性、可靠性及设备维修量。这里主要讲述摩擦式离合器—制动器，常用的摩擦离合器—制动器的形式很多，按工作情况可分为干式和湿式两种,干式离合器—制动器的摩擦面是暴露在空气中的，而湿式是浸在油中。按摩擦面的形状可分为圆盘式、浮动镶块式和圆锥式等；本文主要介绍的是圆盘湿式离合器—制动器。
1、结构和工作原理
由图一可知当压缩空气从进气口进入时，通过从动轴2进入气缸5推动气缸相对活塞12向右运动，压缩制动弹簧14产生正压力，正压力通过摩擦片6与对偶片产生摩擦力，再通过离合器内齿轮7传给离合器齿轮4；因为离合器齿轮4与从动轴2通过胀套3过盈配合成为一体，离合器内齿轮7通过螺钉与飞轮1相连；所以可知当气体进入时，飞轮1在电机运转的情况下带动从动轴2转动，起到离合的作用。
当气体排出时，由于制动弹簧14复位推动气缸5向左运动与摩擦片6分离而与摩擦片10相结合，通过摩擦片10与对偶片产生的摩擦力使制动器内齿轮8带动制动器齿轮11，因制动器内齿轮8与制动盘9用螺钉连接，并且与飞轮支撑13通过过盈配合组成一体，飞轮支撑13又与机身固定在一起；又因为制动器齿轮11与从动轴2过盈配合，以此可得出当制动弹簧14复位时从动轴2不能转动，起到制动的作用。
这种离合器—制动器的优点是：一体式，节省安装空间、易于拆装，摩擦片选用日本进口产品质量可靠，并且摩擦片是浸在油中，离合与制动时摩擦片与对偶片之间不直接接触，而是靠油膜产生的剪切力矩传递扭矩，因此摩擦片磨损小，使用寿命长，同时也降低了接触时的冲击噪声，非常适用于中小型压力机。
1.飞轮 2.从动轴 3.胀套 4.离合器齿轮 5.气缸 6.10.摩擦片 7.离合器内齿轮
8.制动器内齿轮 9.制动盘 11.制动器齿轮 12.活塞 13.飞轮支撑 14.制动弹簧
2、离合器—制动器相关设计计算
离合器—制动器的设计主要为:1、通过所需传递的扭矩来确定摩擦副的面积及数目；2、根据摩擦副所需的压力确定气缸活塞的面积。
a) 离合器摩擦片尺寸的计算
c) 制动扭矩及摩擦副数目计算
制动器是使制动力矩所作的功足以吸收离合器脱开后从动系统的动能，即在规定的制动角下使滑块停止运动。
3、结束语
以上介绍的是我公司常用的一种湿式离合器—制动器的工作原理及计算方法，这种离合制动器具有传递平稳，动作灵活，结合噪音小，使用寿命长，安全可靠等特点。广泛应用于我公司的中小型单点和双点的压力机上，经客户反映，效果良好。
参考文献
[1] 何德誉. 曲柄压力机[M]. 北京：机械工业出版社，1985.
[2] 成大先. 机械设计手册第五版 [M]. 北京：化学工业出版社，2008.3
第一作者简介：陈秋虹，女，1981年生，江西高安人，大学本科，助理工程师。
研究领域：锻压机械及其周边设备。
论文作者:陈秋虹,吴能松
论文发表刊物:《基层建设》2016年13期
论文发表时间:2016/9/30
标签：制动器论文; 离合器论文; 压力机论文; 齿轮论文; 离合论文; 飞轮论文; 摩擦片论文; 《基层建设》2016年13期论文;