新疆中泰矿冶有限公司 新疆昌吉州阜康市 831500
摘要：随着化工企业的发展，能源精细化科学管理工作的重要性日益凸显。如何在提高产品产（收）率和改善产品品质的同时，降低能源与资源消耗，充分回收和有效利用二次能源，提高能源利用效率和管理水平，是面临的重要课题。鉴于此，本文主要分析能源管理系统在化工企业节能降耗中的应用。
关键词：化工企业；节能降耗；能源管理系统
1、概述
钢铁行业能源管理系统简单的说就是实现对车间的能源（如：水、压空、煤气、电等）消耗的过程数据进行实时取样、记录、分析和指标监控、报警等功能。能源管理部门可以实时监控整个生产车间的水、压空、煤气、电的流量情况，结合生产部门的数据，可以为能耗大的生产企业提供降低能源浪费的最直接的数据。通过分析数据，能直观查找到“出血点”，为有效降低能耗提供支持。通过对每个班组和重点监控设备的用能情况的数据分析，将车间基础管理与能效考核可以量化的结合在一起，切实可行的减少能源浪费，降低生产成本，提高企业的竞争力。
2、能源管理系统的设计
化工企业使用的能源种类多，品位高低不等，主要的能源介质和载体包括燃料、电力、热能载体、耗能物流以及化学能输入和化学能输出等。尽管不同类型企业各种能源介质的比重不同，但燃料、蒸汽和电力仍然是化工企业消耗的主要能源。除了采用新工艺、新设备，减低动力能耗、加强保温除垢之外，建立能源管理体系和建设能源管理系统是实现管理节能的两个重要手段，同时促进系统能量的综合利用。例如，实施热电联产和采用变频技术可降低电耗，运用先进控制（APC）技术可挖掘装置生产潜能、降低单位产品能耗。系统通过能源计划、能源监控、能源平衡、统计分析等多种手段，准确掌控企业能源，使节能工作责任明确，降低能耗，提高效益。
系统的建设目标是：实现对各种能源介质和重点耗能设备的实时监控、控制、优化调度和综合管理，及时了解和掌握各种能源介质的生产、使用以及各种能源管网、关键耗能设备的运行工况，做到科学决策和调度指挥，确保生产与能源系统的安全、可靠、经济和高效运行。主要工作内容包括：完善能源计量仪表、自动化系统和网络系统，实现能源数据采集和能源系统实时监控；在实时数据库和关系数据库的支撑下，综合集成生产与能源系统各种相关信息，实现集能源计划、实绩、统计、考核和报表等全方位能源管理并挖掘企业节能潜力；在准确预测能源系统产耗存变化的基础上，通过建立能源系统优化调度模型，自动给出能源优化调度建议和方案，实现重要能源介质的优化调度和事前管理，在保证能源管网和设备安全的前提下，提高二次能源的回收率和利用效率，使得能源系统运行达到安全、经济和合理的目标。
3、能源管理系统在化工企业节能降耗中的应用
3.1、能源管理网络构建
化工企业生产中各分厂、车间、工段数据采集点分散且距离很远，数据采集及传输较困难。新疆某化工企业通过构建基础硬件网络，实现以类别、地点为单位的现场数据的实时采集计量，其中较为重要的设施与数据采用单点测量模式。重点采集与监测控制点包括：8个天然气测量点、25个水测量点、19个蒸汽测量点、31个电耗测量点和3个固体原料测量点。能源管理网络构建示意图见图1。
图1能源管理网络构建示意图
3.2、硬件配置
现场硬件配置采用浙大中控技术股份有限公司SUPCONWebField系列EPA－100控制系统。这是一种分布式、基于实时工业以太网EPA的控制系统，它利用一些既定协议，将分布在现场的若干个小系统、控制设施、监视与操作设备有机连接起来，完成生产操作过程中的测量和控制，最大限度地满足生产与应用的需求。此套控制系统充分应用现场总线技术、工业以太网技术、高速网络通信与信号处理技术以及可靠的软件平台和软件设计技术，该系统全数字化、结构灵活、功能完善、界面开放，更能适应复杂的应用要求。
EPA－100控制系统整体结构由现场设备(包括控制器、信号处理系列模块、各类接口模块等)、操作节点(由工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站等构成)及通信网络(网桥链接设备、现场设备网、过程信息网)等构成。
能源管理网络构建硬件连接示意图见图2。
图2能源管理网络构建硬件连接示意图
3.3、软件配置
在软件配置方面，采用浙大中控技术股份有限公司工业自动化组态软件流程图精灵SCDrawEx，其是AdvanTrol－Pro(V2．65)软件包中流程图制
论文作者:雒玉洁,严旭东
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/26
标签：能源论文; 管理系统论文; 化工企业论文; 系统论文; 测量论文; 数据论文; 设备论文; 《防护工程》2018年第17期论文;