刘花峰 肖发合
山东新时代药业有限公司 山东临沂 273400
摘要：当前我国的化工制药设备多采用自动化的流水生产，这样其生产效率就会大大提高。但是如果在设备运作中出现故障，就会导致整个生产流程发生瘫痪，继而可能造成全面停产和严重的经济损失。所以重视对化工制药设备的维修管理，对于保障制药企业的正常生产有着积极的意义，文章就对这一问题展开分析研究。
关键词：化工制药；设备维修系统；应用
一、常见的几种化工制药设备
1、粉末自动包装机。A类设备概述：设备高精度、高产量、高价位、耐用、美观、维修不方便。B类设备概述：设备精度一般、产量小、材质较国外设备差、价格便宜、维修方便。
2、多向运动混合机
3、铝塑泡罩包装线。A类设备概述：设备高精度、高产量、高价位、耐用、美观、维修方便。B类设备概述：设备精度较高、产量较低、材质较国外设备差、价格便宜、维修方便。
4、硬胶囊灌装机。A类设备概述：设备精度高、耐用、美观、价格贵、维修不方便。B类设备概述：设备精度较高、材质较国外设备差、价格便宜、维修方便；
5、软胶生产线。A类设备概述：设备高精度高、高产量、高价格、耐用、美观、维修不方便。B类设备概述：设备精度较高、产量较高、材质较国外设备差、价格便宜、维修方便
二、我国化工制药企业设备维修管理现状
在大多数化工制药企业中，药品的生产和销售是其工作的核心，很少会考虑到生产设备的维修和管理工作。这样，很容易导致设备经常发生故障，严重影响设备的生产精度，降低其使用周期。因此，化工制药企业为了确保生产活动能够顺利开展，获得良好的经济效益，就需要对制药设备开展周期性的维护工作。化工制药企业在开展设备维修工作时，如果能够科学、合理地确定维修周期，就可以充分维护设备的性能，使其发挥出最大的生产效能。目前，对于机械设备的维修工作，我国普遍采用周期性、强制性的维修方式，即以设备的标准使用寿命和磨损规律为依据，规定检修的项目、内容和时间等，以后只要到了既定的检测时间，就一定要严格检修和管理生产设备。在这种检修方式中，设备的总工作量和运行时间是制订检修周期的标准。然而，在生产化工制药设备的过程中，会受维修条件、生产环境等因素的影响，进而出现所制定的维修周期不符合设备实际需求的情况。同时，如果不能及时、彻底地维修设备，也会加大事后的维修量。在此过程中需要注意的是，一旦化工制药设备出现故障，就必须及时维修，通过降低设备故障的持续时间来有效降低制药企业受到的经济损失。另外，在开展化工制药设备周期性的维护工作时，企业应适时更新陈旧、弱化的设备部件，从而将设备故障的发生率降到最低。
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三、化工制药设备维修管理中存在的问题
目前，大部分企业都特别重视先进设备的质量问题，但是企业的设备管理仍然需要改善，主要问题如下：
1、制药设备都需要定期进行检验和维护。但是有很多企业不按照说明书上规定的时间维修或保养，就算保养也不按照规定的程序进行，这会增加机械出现故障的几率，减少使用年限。
2、大多数企业都采用流水线作业，这样更需要做好监测工作，不然一个设备出现故障，整条线就不能运作了。
3、每个企业都有自己的设备运作系统，有自己的生产环境和生产条件，但是有些企业不考虑自身情况，生搬硬套地从国外或其他企业引进设备管理方法，这也会对设备产生一定影响。
4、目前，国内很多企业对设备在维修方面的问题主要采用预防为主，因此设备的备件管理也是设备管理系统中的一个比较重要的环节。但是，很多企业存在备件紧缺现象，这样设备一旦出现问题，一方面会拖延产品生产时间，另一方面，现进的设备可能会比较贵，从而增加了企业的资金投入。
四、化工制药设备维修管理系统的应用
1、加强制药设备的信息化管理。制药设备的信息化管理主要围绕设备的运行情况展开，在设备尚未投入生产以前，企业管理人员需要对所有设备统一标号，并严格核对实物和信息表，例如设备的名称、型号与规格、各项技术参数和安全使用期限等信息是否无误。同时，在设备投入运行或接受检修时，相关工作人员需要做好记录，详细记录运行或检修的设备名称、时间和操作人员等信息，并时时动态更新设备信息库，以期在设备出现故障时，为维修工作的开展提供可靠的原始资料支持，从而全面提升制药企业的设备管理水平。
2、加强对设备运行和故障维修的管理。化工制药设备的运行管理工作包括日常维护、消缺处理、故障与事故处理和检修验收等。此外，相关负责人应详细记录设备的日常运行情况和故障的发生、解决等信息。其中，设备的运行信息包括计划的运行时间和停机时间、应当运行的时间和设备实际运行的时间等，而管理人员为了保证设备运行的安全性和可靠性，需要以这些信息为依据，制订出科学、合理的维修管理计划，并分析设备的实际运行状况，从而提前准确判断出设备可能存在的故障，一旦发生故障，就要全面分析，准确、快速地找出发生故障的地方，随后再开展维修操作。在这个过程中，维修人员还需在故障信息中记录此次设备故障的原因和具体表现，主要包括设备名称、编号，故障发生的时间、维修时间、设备相关部件性能、部件更换情况等内容，并具体描述故障内容，为下次故障再次出现提供相关的解决方法、分析资料和判断依据。
3、加大制药设备的维护管理力度。制药企业在开展设备维护工作时，要定期检修设备的各个方面，确保各设备及其部件处于安全的运行状态中，从而为预防设备故障提出行之有效的方法。设备维护人员在完成每一次的检测工作后，应及时做好记录工作，为改变后期维护计划提供完善的信息资料。此外，设备的使用寿命和维护周期与其工作环境有紧密的联系，如果设备长期处于高负荷的运行状态，那么，就需要时时维护设备；反之，则可在一段时间后开展维护工作。为了在设备故障发生时可以及时、有序地开展检修工作，管理人员需要以维护方案为依据，尽早安排好维护人员，准备好相关工具，有效地减少维修设备的时间，降低制药企业的经济损失。
4、设备的备件的管理。即使按照规定进行维护或保养，也很难保证设备不出现故障，因此，设备的维修是必要的。提前备好备件，可以在故障发生时及时补充设备所需零件，以最小的损失解决问题。备件的管理包括备件的购买和备件的储存，购买备件时要根据现有设备的情况，参考所需零件的型号等各种参数。在储存设备时，要分类安排好顺序，根据说明防水、防火等。
5、增强员工的责任意识。大多数企业都设有专门的检测和维修人员，但是员工的责任意识不强，检测人员只是敷衍着去工作，检测设备坏了就凑合着用，这样虽然定期去检测了，可是有的故障却没有检测出来。而故障发生时，有的维修人员怕换零件费事，修理时治标不治本，简单的修好后，用不多久又坏了，影响产品生产效率。这些都是员工责任意识不强所致。针对这一情况，一方面，要细化分工，尽量责任落实到个人。另一方面，对做得好的员工进行奖励，责任意识缺乏的员工，进行教育。另外，要制定起管理制度，并根据实际情况完善制度，让管理有规可依。
结束语
综上，要保证设备正常运行，损坏的设备能够及时修好，就要加强日常的监护。现在很多的企业忽略这一块，采用和很久以前的设备维修管理方法，坏了再修，修不好就扔，使企业的资金无故外流。为了减少企业设备成本，就要建立起比较完善的设备管理系统，从设备的检测和维护抓起，建立起备件库，故障发生时，及时地维修。完善企业管理制度，逐步增强员工的责任意识。
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[3]陈明春.浅谈化工制药设备维修管理系统的应用[J].浙江新和成股份有限公司，2014（17）：229-231.
论文作者:刘花峰,肖发合
论文发表刊物:《基层建设》2015年22期供稿
论文发表时间:2016/3/16
标签：设备论文; 故障论文; 化工论文; 备件论文; 时间论文; 工作论文; 企业论文; 《基层建设》2015年22期供稿论文;