特高压变电站主设备和软母线施工方法研究论文_刘铁城,,邬琦砚

特高压变电站主设备和软母线施工方法研究论文_刘铁城,,邬琦砚

摘要:变电站内设备的安装质量直接影响到变电站的正常运行,关系到输变电工程的经济效益和电网的运行效益。设备安装的方法直接影响到设备安装质量,尤其是特高压变压器、高抗、GIS和用于上跨线及设备连接的四分裂软母线,较常规电压等级设备和导线结构更复杂、尺寸更大、单件设备吊装重量更重、安装精度要求更高,对现场施工安全和工艺管控要求更高。以往特高压工程虽均编制了专项安装方案,但并没有将安装方法进行深入研究和比选,没有对施工方法进行固化。

关键词:特高压变压器、高抗、GIS和用于上跨线及设备连接的四分裂软母线;施工方法优化

引言

本文在以往特高压变压器、高抗、GIS和用于上跨线及设备连接的四分裂软母线安装施工方法研究的基础上,优化了现场的安装流程并提出了安装要求。重点规范了变压器和高抗的油务处理区的布置要求,对套管、散热器等主要附件的吊车站位提出了明确要求,规定了热油循环中滤油机出口和变压器出口油温,梳理了各厂家高压套管的吊装方法;GIS在原有防尘棚安装的施工方法基础上,增加了使用移动式装配车间进行GIS的安装方法,消除了环境影响,实现了全天候安装;四分裂软母线采用了全过程成品保护措施。

1概述

变电站内设备的安装质量直接影响到变电站的正常运行,关系到输变电工程的经济效益和电网的运行效益。设备安装的方法直接影响到设备安装质量,尤其是特高压变压器、高抗、GIS和用于上跨线及设备连接的四分裂软母线,较常规电压等级设备和导线结构更复杂、尺寸更大、单件设备吊装重量更重、安装精度要求更高,对现场施工安全和工艺管控要求更高。以往特高压工程虽均编制了专项安装方案,但并没有将安装方法进行深入研究和比选,没有对施工方法进行固化。

现对特高压变压器、高抗、GIS和用于上跨线及设备连接的四分裂软母线的施工方法进行深入研究,形成一系列成套、完整的适用于特高压变电设备安装的方法,将安装方法固化下来,并可兼顾不同厂家设备安装要求和环境因素影响。有利于提升工程建设水平,保障工程建设质量,并可将研究成果用于后续特高压工程现场一线作业人员的施工前培训,规范特高压变压器、高抗、GIS和用于上跨线及设备连接的四分裂软母线的施工方法和施工流程。

2特高压变电站主设备和软母线施工方法深化研究

2.1油务处理

1000kV主变压器均为油浸式变压器,变压器油主要作用是绝缘、散热及熄弧等。为确保变压器油的性能及作用,必须对变压器油进行净化处理,使其不含或少含酸、碱、水分、灰尘、空气等杂质。特高压变压器绝缘油处理在粘度、氧化安定性、电气性能(高击穿电压、脉冲击穿电压、低介质损耗因数)、颗粒度等方面有更高的质量要求。本方案对油务工作进行了详细的要求和规定。1.滤油区布置要求:集中滤油场所,机具放置整齐、有序,利于操作。2.储油罐指标要求:(1)现场宜使用正规的储油罐群,总容积应大于单台主设备容积的120%;(2)储油罐应顶部设置进出气阀,用于呼吸的进气口应安装干燥过滤装置;(3)储油罐应设置进油阀、出油阀、油样阀和残油阀,出油阀位于罐的下部、距罐底约100mm,进油阀位于罐上部,油样阀位于罐的中下部,残油阀位于罐底部;(4)储油罐顶部应设置人孔盖并能可靠密封;(5)储油罐应设置油位指示装置;(6)储油罐应设置专用起吊挂环和专用接地连接点,并在存放点与主接地网可靠连接。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆3.油罐及管路清洗要求:(1)将油罐内侧壁、底部及顶面清理干净,不留死角;(2)进出口管路内部不能有污垢、锈迹,必要时可将管道拆除单独清洗。(3)清洗完毕后,用白布擦拭任何地方,白布上无有色物及肉眼可见的颗粒。4.绝缘油试验要求:(1)新油试验:绝缘油到达现场应进行目测验收,然后取样化验。抽样试验结果必须符合产品技术文件和GB50150-2006《电气装置工程电气设备交接试验标准》规定的各电压等级的指标要求,如果厂家提出了更高的要求,则根据厂家的标准实行。(2)现场油务处理:变压器油经真空滤油机循环处理后每罐油均要做取样试验,必须达到Q/GDW310-2009《1000kV电气安装工程电气设备交接试验规程及编制说明》标准。滤油机在热油循环过程中,出口油温控制在65±5℃。

2.2附件安装

1.冷却系统安装特高压电抗器采用片式散热器。散热器、导油管等在出厂前应用合格的绝缘油冲洗,并清理与并联电抗器有接触的部位及密封面,现场不做单片散热器、导油管的冲洗工作,在散热器全部安装完成后统一冲洗。在散热器框架固定位置按要求铺上减振垫,并安装好散热器框架。(1)逐组安装宽片散热器及导油框架、联管;安装片式散热器时应防止散热器相互碰撞,以免损伤散热器造成渗漏油。(2)散热器在安装时应把单组散热器用螺杆先固定上而不拧紧螺母。待调整好散热器之间的距离并用扁钢把相邻散热器连接好后再拧紧固定螺母。(3)管路中的阀门在安装前应检查操作是否灵活、无卡阻;开闭位置是否与阀门上所指示的位置相对应;阀门及法兰连接处是否密封良好。(4)散热器安装后,根据图纸要求将风扇按规定的标识和位置安装就位。(5)在散热器及油管的安装过程中不允许扳动或打开电抗器油箱的任一阀门或密封板。(6)散热器抽真空、真空注油。宽片散热器在正常情况下能承受13.3Pa真空而不发生变形及渗漏。散热器组及管路、密封盖板、阀门等组装完毕后即可对散热器和管路抽真空。真空度至残压不大于13.3Pa时开始计时,并维持2小时。进行真空注油。注入的变压器油应是满足表4-4技术要求的合格变压器油。

2.3四分裂软母线安装过程保护专项措施

架空线起吊前应考虑起重的安全系数,校核起重工机具的承受能力,检查施工机械的运行状况。在横梁挂线板上方200mm~300mm的位置固定开口滑车,固定滑车时应先在横梁固定点上包裹尼龙带。一方面可增大固定点的摩擦系数,防止松动;另一方面可做到对横梁的成品保护。1000kV四分裂软母线安装采用汽车起重机挂线,绞磨紧线的方法。先挂1000kV构架侧,再挂主变侧。为减小紧线过程中产生的过牵引力,挂线前,将两侧绝缘子串所有的花篮螺丝都调至最长,待紧线完成后,再将花篮螺丝调至合适位置。

结语

特高压变电站主设备的安装具有安全风险高、质量管控严等特点,强化主设备安装技术方案的质量管理是工程高质量建设的必然要求,也是现场施工安全的重要保障。本文从主变压器、高压并联电抗器和1000kVGIS的安装要点入手,分析了主设备安装注意事项及管理办法,提出了安装后质量检查的主要内容,特高压主设备的安全安装将为特高压电网的稳定运行打下坚实的基础。

参考文献

【1】张拥锋,宋国贵,张敏,等.荆门变电站1000kV变压器安装质量控制措施[J].湖北电力,2009,33(6):11-12.

【2】张人英,张敏,孙露洁.特高压变电站1000kVGIS安装质量控制探讨[J].科技与创新,2017(19):124-125.

论文作者:刘铁城,,邬琦砚

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期

论文发表时间:2020/5/9

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