关键词：混凝土；原材料；检测要点；检测方法；管理策略
0前言
目前，混凝土是建筑工程最主要的材料，主要因为混凝土原材料价格较便宜，来源广泛，且生产工艺较简单，加之混凝土具有良好的抗压性，能够保证工程的耐久性和强度，因此被广泛应用于建筑工程中。也因此说明了混凝土的质量是保障建筑后期使用的安全性及寿命的关键，所以为了保证混凝土质量，加强混凝土原材料检测是首要环节，以此判断混凝土质量是否能够达到工程质量要求，同时也要加强现场施工管理的力度，加混凝土施工的监督，避免给建筑工程带来安全隐患和质量缺陷，从而保证建筑工程顺利进行。
1、建筑混凝土原材料检测的要点
通常情况下，建筑混凝土主要由水泥、砂、石、粉煤灰、水以及一定的外加剂构成，因此对混凝土原材料进行检测时，需要注意这些构成要素的质量检测。具体为以下：
（1）水泥的检测。水泥是混凝土至关重要的原材料之一，在进行水泥的检测时，检测人员需要对水泥的出厂日期、规格、种类、性能进行全面和严格的审查，并且要严格按照我国建筑行业在建材方面规定的标准进行水泥检测。同时，如果在现场施工中，发现水泥有异常的颜色，或者是水泥的出厂日期超出期限，此时就需要对水泥质量进行复检，如果在进行复检后，水泥质量符合标准要求，则可投入使用。另外，在水泥检测工作中，水泥数量的检查也有必要，需要依据同一厂家、同一品种、同一批水泥进行查收。
（2）砂的检测。砂也混凝土的原材料之一，通常情况下有中砂或者粗砂。砂的质量关系着混凝土的质量，如果砂子中含有有害杂质，势必会对混凝土的质量造成严重的影响，所以在进行砂的检测时，必须保证砂符合杂质含量方面的要求。以黑云母和粘土为例，如果砂子含有这些有害物质，不仅会对混凝土的质量造成严重影响，同时还会降低混凝土的强度和抗渗透性，另外还有可能会对钢筋造成腐蚀，从而给建设带来一定程度的安全隐患及质量缺陷。通常在泥块多的黄砂中，其含泥量比较大，如果使用这类型的砂子，会对混凝土的强度和耐久性造成影响，进而不符合相关的要求，这类型含泥较多的砂子，如果有手搓，会发现手上有大量的泥粉。此外就是要对粗砂、细砂、粉煤灰的掺量进行调整。这些都是砂检测中需要重点检测的内容。
（3）石子的检测。在混凝土原材料检测中，石子的检测也非常重要，因为石子的级配和粒型关乎这混凝土的和易性，所以在初次使用石子时，需要对石子的压碎值进行检测。对石子的压碎值进行检测的目的是对石料的荷载抗压碎性能进行衡量评估，同时这也是判断石子力学性质的关键依据，通过石子的压碎值对其在工程中的实用性进行评定。在对石子的压碎值进行测定时，需要选取三个试样进行计算，如果测定结果显示石子的压碎值较大，是不能够投入使用于混凝土生产中。对于级配不是很好、针片状含量超过一定标准的石子，应当避免使用，因为这类型的石子不仅会导致混凝土的可泵性不足，而且需要加入水泥和砂子填充，从而增加混凝土原材料的成本。
（4）粉煤灰的检测。通常情况下，粉煤灰常用于大体积混凝土制备中，在混凝土原材料中加入粉煤灰，可以有效改善混凝土的和易性和流动性。由于粉煤灰生产的厂家不同，所以粉煤灰的生产方式、细度都会有所不同，也因此使得粉煤灰需要添加的水量有所差异，不同厂家在进行粉煤灰生产时，应当将需水量作为衡量的主要标准。通常情况下，如果粉煤灰的需水量较小，且活性大，这类型的粉煤灰加入到混凝土制备中，可以节省水泥的使用，降低原材料成本。但如果粉煤灰的需水量较大，此时在进行混凝土制备时，就需要加入大量的水，这一定程度上会造成水资源的浪费，而且水灰比例过大时，还会降低混凝土的强度，在使用时也需要添加一定的外加剂，从而进一步增加混凝土原材料成本。
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（5）水的检测。在混凝土的生产制备过程中，水是必不可少的，所以要保证水的质量达到相关的要求。一般情况下，在进行混凝土原材料生产时，可以加入饮用水或者是市政供水网中的自来水，如果现场条件有限，也可以加入其他符合质量要求的水源。在水的检测过程中，需要注意未经过处理的废水及污水，这些水源是不能够运用到混凝土生产中的，尤其是工业废水中含有较高的硫酸盐等物质，这些物质会严重影响混凝土的质量。另外就是也不能使用海水，主要是海水中含有较高的盐分，其会对钢筋造成腐蚀，所以也是不能运用到混凝土的生产中。
（6）外加剂的检测。外加剂是混凝土原材料中重要的部分，外加剂的使用，目的是强化混凝土的性能。通常情况下，主要使用到的外加剂为减水剂，还有一些缓凝剂、引气剂、早强剂等等，在进行外加剂的检测时，需要结合相关的规范进行。
2、建筑混凝土原材料检测的管理策略
2.1 提高检测人员的综合素质
在建筑混凝土原材料的检测工作中，对于检测人员的专业性要求比较高，因此需要加强检测人员的业务培训，在其正式上岗之前，要对检测人员进行系统性的培训，这关系着混凝土原材料检测工作的质量。由于在混凝土原材料检测中，实际操作相对比较复杂，如果由于人为因素造成失误，就会直接影响混凝土原材料最终的检测结果。对此，在检测人员的培训过程中，要不断提升其检测知识及技能，熟练掌握检测技术，检测人员也要加强学习和总结，在实际的工作中也要形成用数据说话的意识，避免在检测工作中由于人为习惯而影响检测结果。另外，在对检测人员进行培训时，除了要进行技术培训外，还需要注重检测人员职业道德方面的教育培训，避免由于非技术性原因而影响混凝土原材料检测结果。
2.2 科学合理进行检测
在混凝土原材料检测中，需要做好相应的准备工作，制定科学合理的检测方案，以此进行混凝土原材料的质量检测。在实际的检测工作中，要根据具体的情况选择合适的检测方案和方法，并且在检测之前，应当选择配比相同或者工艺接近的样品，对其内部个体进行检测，同时也要适当的增加样品的数量，以此保证混凝土原材料检测结果的准确性。在混凝土原材料检测中，要尽量避免人为因素的干扰，保证混凝土原材料质量符合要求。另外在进行混凝土原材料抗压性检测时，要选择正确的方法和仪器，可以是单件测量，也可以是多件批量检测，但都需要对混凝土强度和生产工艺进行监测。
2.3 加强检测设备的维护
在混凝土原材料检测工作中，需要使用到专业化的设备仪器，为了保证混凝土原材料检测结果的准确性和可靠性，还需要加强检测设备的维护。对此，在混凝土施工现场，要结合相关的标准，配置完善的检测仪器设备，同时在实际的检测工作中，要建立起统一的设备台账和定期检查记录，统一进行检测设备的管理，保证混凝土原材料检测中各类设备仪器能够良好运行。还有就是注重检测设备的维护保养，定期对各类设备的检定周期进行检查。
2.4 做好材料管理工作
在混凝土原材料检测工作中，现场材料的堆放管理尤其重要，需要根据材料的进场时间、规格、类型进行分类堆放，而且在存放是要相应插上标牌，以此对混凝土原材料进行区分。同时也要设置相应的隔断层，避免各类规格的混凝土原材料相互混杂。在混凝土原材料检测时，对于待检样品，应当醒目标识，对于一些不合规的材料要及时清理。另外就是要定期对混凝土原材料堆放现场进行巡查，如果发生随意堆放的情况，要及时通知相关人员进行整理。由于材料因素对混凝土原材料检测结果产生一定的影响，因此需要建立起完善的进程制度，保证原材料供应可靠的同时，加强现场材料的管理，避免出现随意堆放的情况。
3、结语：
总而言之，混凝土是建筑工程中重要的材料，加强混凝土原材料检测，是确保建筑工程质量的重要方法，因此在实际的检测过程中，需要注重加强人员、设备及材料的管理，以此保证混凝土原材料检测结果的准确性和可靠性。
参考文献：
[1]闫艳.关于建筑混凝土原材料检测的关键技术[J].建材发展导向,2019,17(16):100-101.
[2]邓远达.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法探讨[J].绿色环保建材,2019(07):188.
[3]宋兰平,郭磊.关于混凝土原材料的检测和控制研究[J].四川水泥,2018(09):333.
论文作者:朱杳杳,,
论文发表刊物:《建筑实践》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/27
标签：混凝土论文; 原材料论文; 质量论文; 水泥论文; 石子论文; 粉煤灰论文; 人员论文; 《建筑实践》2020年第1期论文;