摘要：根据以往的工作经验，对煤矿综采机械设备使用中的问题进行了总结，并从强化综采设备检修工作、做好综合维修管理工作、完善综采机械设备的配套设置工作三个方面，论述了煤矿综采机械设备使用的改进措施。
关键词：综采机械设备；维修管理；结构改进
引言
煤矿综采机械是现代煤矿生产中较为主要的设备，其包括刮板输送机、装载机、采煤机、泵站、液压支架等，这些设备在操作过程中也会发生较多的故障。因此，如何制约现代化煤矿出现高产稳产是至关重要的一个问题，全面研究和强化设备的使用问题和维护措施，是提高煤矿综采机械管理水平，发挥设备效能的关键性因素，从而提高煤矿的稳定高产。
1综采机械设备的应用优点
1.1提高生产效率
与人工开采相比，使用综采机械设备的一个突出优点就是机械化程度高，煤炭开采区的工作效率有了十分明显的提高，有效节约了工人的工作时间，大大降低了劳动强度，提高了企业的经济效益。
1.2保证综采工作的安全性
随着当今安全、高效现代化的矿井建设步伐逐渐加快，煤矿综合机械化水平快速增长，同时采煤工艺逐渐完善，采掘生产系统也迅速升级，这都有利于我国采煤安全技术的不断进步，进而使得机械新装备逐渐升级，采煤新技术也不断得到广泛应用，同时，以低耗、安全、可靠为基本的安全系统优化改造方案在一些矿井开始实施。机械系统的安排合理、设施齐全、矿井风量充足、稳定都为高产、高效和安全的生产提供了有力支持。
1.3充分利用煤炭资源
我国有着广阔富裕的土地资源，煤矿资源非常多，很多地方都分布着优质的薄煤层，然而很多地方的薄煤层开采起来要有一定先进的技术为支持。然而，当下煤炭开采状况基础设施不完善、开采技术不成熟以及机械化程度水平低使得多处薄煤层开采较难，或者是开采力度不足，出现非常大的煤炭资源浪费现象。对此，综合机械设备的应用有效地解决了这一难题，我国煤炭资源的利用率有了很大的提高，实现了能源的合理利用。
2煤矿综采机械设备存在的使用问题
2.1综采设备控制相互干涉
在对煤矿井下综采设备进行选择的过程中，首先要保证综采设备整体情况及设备的运行流畅程度满足井下开采需求，这也是加快开采进度的重要保障之一。另外，由于综采机械设备在使用过程中很容易出现两者控制的不匹配，从而导致设备因负荷过大而出现损坏。综采机械设备在煤矿开采过程中的应用越来越频繁，但由于不同设备之间的搭配总是存在问题，引发了一系列控制干涉问题。如果控制干涉问题较轻，可能会引起开采进度的放慢；如果干涉问题过于严重，则会为设备带来过大的负载，最终引起机械设备的损坏。为了将上述问题彻底解决，煤矿开采企业需要在设备选型工作上提高重视程度，保证在原有基础上加大配型力度，尤其是在环境复杂的井下工作中，需要利用技术测试对设备类型进行合理确定，避免干涉因素再次出现。
2.2设备管理难度较大
首先，由于井下作业的实际工况复杂、精度要求较高，一些企业对于综采设备的了解不够深入，专业管理技术人员的专业素质不高等问题，在客观上加大了综采设备的管理与维护的成本。其次，由于其结构相对比较复杂，各种电气设备以及电器回路密布，甚至一些新技术新设备控制模块数量多、容量巨大，会增加日常维护以及维修的负担。最后，一些综采机械设备的设计本身不具备针对性，所以在不同的矿井中的应用状态也不尽相同，往往需要进行结构改造，这也是当前我国综采设备在煤矿矿井作业生产中所面临的最大的问题。
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2.3设备使用问题
由于设计和使用过程中存在问题，综采机械设备经常出现故障现象。（1）支架推移千斤顶耳座开焊；（2）顶梁柱帽和底座柱窝附近因为在使用中会出现集中受力状况，很容易出现裂纹。由于是薄煤层开采，在采煤过程中为了保证工作面的高度，在回采过程中难免要割石头。因此，摇臂的工作强度远远超过它本身的设计强度。在生产过程中，经常出现摇臂内齿轮断齿、轴承损坏等情况，摇臂调高油缸的使用寿命也缩短了。另外，截齿的磨损速度也大大加快，需经常更换。由于调高油缸频繁地更换，抗磨液压油就要经常补加，这样不可避免地会造成抗磨液压油污染，导致设备的操纵阀出现堵塞现象，最终引起设备液压系统出现故障。采煤机、刮板输送机与支架之间的操作问题也容易产生相互干涉。例如，伸缩梁不及时收回或收回不够，则影响采煤机割煤或打坏截齿；端头支架滞后于工作面支架，造成顶板上跨落下来的矸石蹿到端头支架内，危害操作人员的人身安全；刮板输送机与转载机搭接处洒煤严重；机头机尾调节高度有限；机头机尾纵向布置的电机与减速机跨度太长，在下山采煤时，与端头支架顶梁相接触，影响支架的正常升降。
3煤矿综采机械设备使用的改进措施
3.1做好机械设备的检修工作
煤矿机械磨损的主要形式分别有形磨损和无形磨损，一般根据机械设备的磨损程度制定出相应的维修方案。而无形磨损相对抽象，它是无形的，但是在设备的运行过程中就开始产生设备的价值贬值，和新设备产生了一定的距离。为了进一步降低这种新、旧设备之间的距离，采用对旧设备改造的方式，促进机械设备的最大使用价值。在进行焊接维修中，若采用火焰矫正，一定要科学、合理地选择应力较为集中处，同时正确地使用矫正加热的方法。针对产生焊接变形的情况，主要通过以下的一些矫正方法：一种是对工件底板局部或顶板的隆起处实施点状加热的方法。另一种针对槽形工件局部朝上弯曲的焊接变形处理方法，在进行火焰矫正过程可以在腹板两侧朝一个方向来摆动火焰成为线状，最后由钢板厚度和变形的大小来控制火焰加热的范围。同时，做好煤矿机械设备的检修工作，应对磨损的部件进行更换、维修和保养，并且在交接班时做好相关交接工作事宜。
3.2做好综合维修管理工作
在综采机械设备使用过程中，为了确保设备具有较好的防尘效果，相关设计人员可以在设备中加装除尘风机，如此一来，便可以保证设备在运行过程中不会受到尘污的干扰而引发故障。同样的道理，在井下采煤工作开展过程中，可以在机械设备中安装报警装置和照明系统，并安装机载式的瓦斯断电设备，为井下开采工作提供安全保护措施，避免由于操作不当对施工安全造成影响，同时保证煤矿开采企业的正常有序运行。
3.3完善设备配套工作
在煤矿开采过程中，值得强调的是一定要结合不同地区煤矿的特点来选用机械设备，需要考虑具体的矿井以及特殊的地质条件，并根据开采场地具有的生产技术水平合理使用综采机械设备。此外，综采机械设备在配合工作时，要确保合理的设备尺寸，避免出现空间上的不相容问题，还应合理摆放不同设备，确保综采机械设备协调工作，实现采煤工作高效化、安全化进行。
结语
我国煤矿开采活动中最为主要的开采方式为顶煤开采法，而在顶煤开采法的开采作业中，综采机械设备具有十分明显的促进作用，无论是在提高采掘的整体效率水平还是促进安全生产方面都具有十分明显的作用。除此之外，由于综采机械技术水平通过对厚煤层的采掘技术进行了革新，煤矿的综合利用效率得到了显著提升。
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论文作者:毛锋锋
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/28
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