摘要：简单介绍了 MPS190中速磨煤机在运行中常见故障、分析故障发生的原因，提出处理的措施，保证磨煤机的安全性和经济性。
关键词：MPS190中速磨煤机；漏风；漏粉；震动
引言：大庆油田热电厂300MW燃煤机组的锅炉是HG-1025/17.5-HM35亚临界、中间再热、自然循环汽包锅炉。制粉系统为正压直吹式制粉系统，配备5台MPS190HP-ⅡC中速磨煤机。燃用扎兰褐煤。
1、MPS190中速磨煤机的工作原理及系统组成
MPS系列磨煤机是一种安装三个固定磨辊的外加力型辊盘式中速磨煤机。当落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压将其变成煤粉。三个磨辊均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊上。磨辊和磨盘受到的加载力是由拉杆、液压缸实现的，最终作用到磨盘上。
煤的干燥和碾磨是同时在磨内进行的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出，它起到干燥和把磨盘上的碾碎的煤吹到中架体上部分离器里的作用，在分离器里完成粗细煤粉的分离。符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉会落回到磨盘重新进行碾磨。有时候由于外来的杂物和大块原煤因重量较大，不能被一次风吹走，会通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中，然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。
2、MPS190中速磨煤机在运行中常见的故障及处理
由于MPS190中速磨煤机内部部件较多，结构相对风扇磨煤机来说复杂，可靠性较风扇磨煤机、钢球磨煤机较差，对燃煤中掺杂的铁块、铁丝、水泥快等杂物较敏感，在投运4年中出现过一下比较常见的问题，下面一一介绍。
2.1磨煤机的下架体密封处漏风
磨煤机在运行中其下架体密封处漏风比较普遍，主要是因为下架体密封环间隙不均匀，造成了有的部位间隙较大，磨内部的煤粉被一次风带入了密封风室，堆积到了碳晶环和磨盘的密封处，在运行一段时间后将碳晶密封环磨损，造成了密封风的泄露，密封风压不足，造成了一次风携带更多煤粉进入密封风室，导致煤粉漏泄。
这种情况下我们联系检修人员将磨煤机内部的上下密封全部改成径向、轴向的双向密封结构，将碳晶密封环更换为石墨盘根，密封效果要比碳晶环好很多，有效降低了磨煤机的漏粉情况。
2.2磨煤机石子煤排渣门失灵、只有部分能够开关
磨煤机在运行过程中之子没排渣门无法开关到位或者排渣门失灵，主要是因为石子煤箱位置在磨煤机底部，粉尘有时会落在石子煤排渣门轨道上，造成轨道上有大量积粉积尘使得排渣门无法在导轨上顺利移动，或者来煤中有铁丝等杂物在进行石子煤排放过程中卡在石子煤箱入口、出口造成石子煤排渣门无法正常开关。
我们在石子煤箱排渣门上部安装一块挡板，让粉尘直接落在挡板上，能够有效保证石子煤排渣门轨道的清洁，同时在燃料上煤过程中增设电磁铁，有效减少给煤中铁丝等杂物，保证了石子煤箱排渣门的正常使用。
2.3磨煤机的出口插板门漏粉
磨煤机出口插板有漏粉现象，主要原因是对出口插板开启时没有密封风进行密封保护，造成了煤粉外泄。
将磨煤机出口插板门更换为气动插板，利用厂用压缩空气较高的压力，在开启的过程中将煤粉压回去，保护了出口插板不漏分。
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2.4磨煤机磨辊磨盘磨损较严重
在检修人员打开磨煤机进行检查时，能够发现其内部的磨辊与磨盘磨损较为严重，有时会发生磨辊开裂等现象，造成这些情况原因主要有：（1）运行人员在对磨煤机加载力设置时将其设置较高；（2）燃料给煤与磨煤机设计煤种不符；（3）燃料来煤中有较大的煤块、木块甚至铁块，造成磨煤机震动增大，导致磨煤机加载力在投入自动情况下自动增加加载力，增加了磨煤机的磨辊与磨盘的磨损。
满足磨煤机最大出力和合格的煤粉细度为前提下，尽可能降低磨煤机加载力，在发现磨辊磨损较大应停磨联系检修对磨辊进行补焊或更换，磨辊磨损较轻时进行定期调整。在发现燃料来煤与磨煤机所涉及用煤不符时，联系燃料询问是否以后一直使用这种用煤，如只是暂时使用，则在控制磨煤机运行时注意磨煤机加载力的改变，若一直使用不符设计煤种，则应联系热工人员，修改磨煤机加载力自动控制参数，使其适应改变的煤种。发现给煤中有较大煤块则应联系燃料，在上煤过程中增加对原煤的破碎，在燃料上煤皮带上部增设电磁铁，有效减少给煤中铁丝等杂物，
2.5磨煤机出力不足
MPS190磨煤机设计额定出力为52.9t/h，实际出力达到46t/h时容易发生堵磨。
（1）因煤种变化导致磨煤机出力不足，设计使用燃煤为扎兰褐煤，有时来煤为大雁、伊敏。不同地点产煤导致煤的哈氏可磨指示变化，有时伊敏来煤更难制粉，导致了磨煤机出力下降，对MPS型号中速磨煤机出力会降低3%`5%，导致磨煤机加载力变化增大。
（2）煤内含水量较多，导致磨煤机干燥出力下降，磨出口温度降低，磨制粉出力下降，磨煤机更容易发生堵磨堵管等现象。导致磨煤机耗电量增加，影响了制粉系统的经济性。
（3）煤中挥发分升高，锅炉对煤粉细度要求下降，磨煤机出力增加。
以上都是影响磨煤机出力的主要因素，在每个班组接班以后要及时联系燃料，询问来煤地点与燃烧值，才能合理调整制粉系统运行，若发现磨煤机有出力下降发生堵磨堵管等现象，则应适当调高一次风压力，并加强石子煤的排放，防止事故扩大。
2.6磨煤机内部着火及处理
在磨煤机运行过程中时长会出现出口温度升高，磨煤机壳体温度异常升高；排放的石子煤正在燃烧或者呈现出燃烧后的焦炭。这些现象主要是由一下几点造成
（1）因为磨煤机内部温度过高。
（2）原煤斗内部的积煤自燃，自燃中的原煤进入磨煤机。
（3）石子煤箱内部有纤维物质等依然物，石子煤未及时排放。
（4）停磨时，残留的煤粉未吹净，造成了自燃。
面对磨内部自燃，我们应当加大冷风开度，降低磨煤机内部和出口温度。对磨煤机进行低温通风吹扫，及时排放石子煤，自燃严重时，停止该制粉系统运行，关闭入口冷热风插板，打开消防蒸汽灭火，待处理完毕联系检修检查，经检查合格后方可运行。
3、结束语
3.1在煤中合适的情况下，MPS190中速磨煤机是非常经济安全的制粉系统，它的稳定性能够保证长时间安全的运行，这对燃煤发电机组来说十分的重要。
3.2中速磨煤机不适合长期在较低的负荷下运行。当有多台磨煤机运行时，应当保证每台磨煤机均在75%负荷以上，否则会有振动大等现象发生，时间长会对磨盘等部件造成损伤。
3.3在磨煤机的运行中应根据煤质的特性和机组负荷变化，调整磨煤机的风量、碾压作用力，保证磨煤机的安全性和经济性。
作者简介：
齐红军，男，（1972，11- ） 汉族，籍贯：黑龙江省双鸭山市。研究方向:热能动力工程。
论文作者:齐红军
论文发表刊物:《电力设备》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/3
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