光大水务（济南）有限公司 山东济南 250000
摘要：粗细格栅是污水处理的预处理工序，用来拦截、清除污水中较大的固体颗粒、塑料袋、纤维等，是污水处理不可或缺的设备。近年来，由于粗细格栅在连续24小时不间断运行的工况下，设备零部件磨损严重，故障和维修频率越来越高，已经影响了正常使用和成本控制，鉴于上述原因决定对粗细格栅控制箱进行电气改造。
关键词：格栅 时间控制 改造
0前言
光大水务（济南）有限公司二厂粗细格栅自2002年运行以来，随着近年来处理量的不断加大，格栅的运行负荷也不断增大，故障率随之增高，为了能够使格栅经济运行，改造就势在必行。
1 现状分析
1.1格栅故障率高，维修成本高。粗细格栅是污水处理厂故障率最高的设备之一，一旦格栅出现故障，杂物不能被有效过滤，从而影响后续单元的正常运行，并且格栅维修起来也比较麻烦，如果格栅底部被杂物卡住，还需要租用一次近千元钱的吊车，将格栅吊出水面进行维修，既费人力又费财力。
1.2格栅目前的控制方式已经不适合目前的实际情况，找出合适的控制方式是当务之急。要想降低格栅的故障率和磨损率，就需要在满足工艺运行的条件下对格栅进行改造。经过现场分析，由于粗细格栅连续多年在24小时连续不间断运行的工况下，设备零部件持续不间断磨损，有时栅渣量很少也仍然在运行，造成设备低效运行和不必要磨损，进而故障和维修频率越来越高，也不利于节能降耗的要求。
2 可行性分析
2.1运行方式的确定，由原来的连续运行改为间歇式运行。现在考虑将设备24小时连续不间断运行改为间歇式运行，如果按运转和停止时间1:3考虑，会延长设备4倍的使用周期，可以大大减少设备的磨损、故障率和维修率，降低设备本身的维修成本和运行成本，从而达到节能降耗的效果。
2.2格栅二次回路的改造原理。在控制格栅的主交流接触器的线圈前加一时间继电器，时间继电器手动可调运行时间和停止时间。当控制方式选择到现场时，可以手动控制格栅开停；当控制方式选择到自控时，时间继电器得电，当到达运行时间后，交流接触器得电，格栅运行。当到达停止时间后，时间继电器失电，交流接触器失电，其动触头释放，格栅停运。
2.3电源的选择，PLC信号线的确定。从配电室就近选择一路电源给改造后的格栅控制箱电源，容易实现。PLC信号线，提前找出并做好标记。
3 格栅改造
3.1 改造方案的确定。二厂共有3台粗格栅，原来每一台粗格栅的电源和控制线路均由MCC1配电室内的一个控制抽屉提供，自动运行由PLC控制，在粗格栅现场有一个现场按钮箱，可进行现场手动操作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆经过分析确定，废除原来的现场按钮箱，在粗格栅现场新定制一个现场控制箱，对三台格栅提供运行电源，现场各信号通过该控制箱传送至PLC1，由PLC1进行自动控制，手动操作可通过该控制箱面板的按钮实现起停，该控制箱内安装有时间继电器，可以根据栅渣量情况，调整格栅的运行时间和停止时间，使格栅达到间歇式运行，从而达到改造目的。
3.2 改造步骤
3.2.1按照改造方案要求，确定现场控制箱的电气图纸，要求为控制箱提供一路总进线电源，为每一个格栅提供一路电源开关、控制回路和时间继电器，使格栅可以间歇式运行和反转运行，以实现格栅单独控制和方便维修的目的。
3.2.2根据电气图纸定制一台现场控制箱，该控制箱材质为304不锈钢，防护等级为IP65。
3.2.3将新控制箱安装至现场，在MCC1配电室内选择一路合适的控制抽屉为控制箱提供一路总电源并敷线接好，拆解MCC1配电室内原来每台格栅的电源线，将这三路电源线接至现场新控制箱内，来为每台格栅提供运行电源。
3.2.4拆解原来的现场按钮箱内及MCC1配电室内原来每台格栅的控制线和信号线，将传送至PLC1的信号线重新敷设至新控制箱和PLC1内并接好。
3.2.5根据现场栅渣量情况设定时间继电器的参数，给控制箱送电并观察设备运行情况和信号准确性。
4 改造效果
4.1格栅自3月份改造完成以来，经过8个月的运行观察和调研，设备运行非常稳定和正常，3台粗格栅的故障发生次数由去年同期的8次降至3次，大大降低了设备的故障率和维修率，进而降低了设备的维修成本和运行成本。细格栅及螺旋输送机也随后分别进行了改造，故障发生次数也大大降低，达到了预期的效果。
4.2根据现场栅渣量情况，设定格栅的时间继电器的参数是运行时间15分钟，停歇时间45分钟，这种间歇式的运行方式既满足了工艺除渣要求，又延长了设备3倍的使用周期，同时降低了设备的电耗，粗细格栅及螺旋的运行电量每年可减少7.1万度，全年可节省电费5.68万元，达到了节能降耗的目的。
5 格栅改造后的运行管理。
5.1三台格栅运行时间须有间隔，如遇全面停电检修，维护保养等情况时，三台格栅应该逐一调至自控挡位，特别是细格栅。
5.2按时巡视格栅的运转情况，如遇异常及时停电维修。控制面板上有急停开关，如遇紧急情况可以直接按下急停，三台格栅全部停电，待紧急情况处理后，先恢复急停开关，再逐一将格栅转为自控。
5.3按时巡视格栅间隙是否被杂物阻塞，如有，应及时清理。清理前应先停设备，清理完成，逐一恢复格栅运行。
5.4新改造的格栅控制箱应每三个月检查一次，紧固接线观察线路运行情况。
5.5正常运行时，格栅的开停时间比设在1:3即可。如遇水量增大，可根据实际情况逐渐调大时间比。如遇大雨栅渣量很大时，可以调至常开状态。
5.6格栅每次有运行方式的调整，操作工都要在格栅旁守机10—20分钟，待格栅正常运转后，方可离开。
论文作者:彭俊伟,刘珂
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/12/2
标签：格栅论文; 控制箱论文; 现场论文; 设备论文; 时间论文; 粗细论文; 电源论文; 《基层建设》2016年19期论文;