关键词：混凝土；搅拌站；废水利用
引言
伴随着我国城市化速度的不断加快，我国当前房地产市场一片繁荣，成为拉动国民经济的重要引擎，由此而来的我国建筑行业也高速发展，建筑行业的建设过程中不可避免地会产生污染。搅拌站作为建设过程中十分重要的设施，却在建设过程中不可避免的会产生废水问题。
1混凝土搅拌站排出废水的基本性质
搅拌站在生产完混凝土后，一般将自来水用于冲洗搅拌设备及搅拌车车辆洗涤，产生的废水中不仅含有未完全水化的水泥、没有水化的掺合料、黏土、细沙等颗粒固体，而且还含有很多水化离子，比如Ca2+、OH等。在一定程度上，固含量由冲水量与处理设施来决定，离子浓度受混凝土设计配比所影响，而废水性质会受残留外加剂影响。在测试废水时，测试指标主要为固含量，相关研究显示，废水的固含量与其酸碱度没有关系，而当延长放置时间时，各种废水颗粒将会继续水化，而改变离子浓度。而在利用废水时，废水离子则会影响胶凝材料的水化，造成混凝土的凝结时间缩短。
2混凝土搅拌站废水处理系统
重新利用混凝土搅拌站废水，但废水中固体物质会对其产生影响，人们需要应用废水处理系统，采用沉淀和分离的方法实现废水在混凝土中的利用。系统中有沉淀池，按照水流的方向可以将其划分为平流式、竖流式以及辐流式，一般情况下混凝土搅拌站的废水处理使用平流式，沉淀池呈现出矩形外观，废水从一段进入，水平流出另一端的澄清池，然后进入清水池。人们将澄清池当作二级沉淀池，完成混凝土搅拌站废水的过滤，虽然在这种废水处理方式占地面积比较大，但是沉淀的效果很好，清水池可以冲洗设备，也可以直接作为拌制混凝土的水再次使用。为了让废水中的砂石有效得到利用，人们使用砂石分离设备，将砂石冲到滚筛内，然后将砂石送入螺旋式输料机，最后进入砂石料仓，完成砂石的有效再利用。
3混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用
3.1废水中固化物的处理
废水中的固体废物是废水中最容易进行处理的部分。废水中的固态物对废水的回收利用有重要的影响，因此，在开展进一步的废水回收处理的过程时，应当提前对废水中的固态物进行处理。目前对于废水中的固态物的处理主要有沉淀和分离两种方式，沉淀池主要可以根据水流的方向分为三种类型：辐流式的沉淀池、竖流式的沉淀池和平流式的沉淀池三种。在进行废水处理过程之前，通过将水引入各个沉淀池中，通过多次的沉淀过程，可以极其有效的分离废水中的固态物。根据资料显示，在实际的沉淀过程中，沉淀池的直径对于废水沉降的速率影响不大。废水中固态物的沉降过程直接受到沉淀池的深度的影响，一般来说，沉淀池的深度越深，固态物的沉降过程也越缓慢，同时废水的浓度越高，其沉降时间也会相应的延长。因此，为了提高废水的沉降效率，充分利用废水中的砂石，在将废水引入到沉淀池的过程之前，应当先对废水进行砂石分离。不断提高废水处理效率，使废水能够作为拌合水再度使用。
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3.2废水中的外加剂组分与混凝土性能的关系
外加剂是混凝土的主要组分之一，但工程类型、施工方式及季节、运输距离等变化会影响到对混凝土工作性要求，使外加剂的种类和掺量也不同，其中影响较大的是减水剂中的缓凝组分，它对废水中固含量变化有较大影响，进而影响废水浓度，从而会影响废水处理工艺和新拌混凝土的性能，但目前在此方面研究较少。废水中缓凝组分较少时，废水中被减水剂包裹的悬浮颗粒较少，废水浓度也较低，沉淀澄清处理容易，所需时间也短，如果不考虑其中离子浓度影响，则掺入后的效果与自来水相似。如果气温较高、输送或泵送距离较远，减水剂的量必然增加，缓凝组分也相应增多，使废水浓度增加，如果沉淀澄清工艺处理不当，如处理时间太短，会造成混凝土凝结时间延长、流动性和强度降低。因此，搅拌站在废水使用时，应考虑工程要求、季节变化等导致外加剂组分变化对废水浓度的影响，在废水处理工艺方面做相应的改变，以减少对混凝土性能的不利影响。
3.3废水固含量、离子浓度与混凝土性能关系
混凝土搅拌站废水浓度和产量的变化在混凝土中体现为固含量情况，如果固含量大，将会影响混凝土的密实度。废水中固含量还会影响混凝土与砂浆水的水化速率与水化过程，废水内没有水化处理的颗粒在水化中可以推动混凝土水化，影响混凝土发生裂缝，人们合理控制混凝土搅拌站的掺入量，进而控制废水固含量情况，确保混凝土拥有良好的耐久性。混凝土搅拌站废水中又有Ca2+、OH-、SO42-以及Na+等水化离子成分，研究人员对某处混凝土搅拌站的废水成分进行研究，发现其中Ca2+和OH-的浓度比纯水高，废水的掺入降低了混凝土的强度。因为该混凝土搅拌站的废水固含量比较低，只有0.22％，但是废水离子浓度很高，随着废水pH值增加，混凝土坍落度下降。饱和石灰水拌制砂浆后，混凝土初凝时间被延长，但是混凝土强度明显增加，离子浓度增加使混凝土内部离子浓度发生变化，进而形成Ca（OH）2的结晶产生。混凝土搅拌站的废水属于高碱性水质，可以将空气里二氧化碳抵消，使其融入废水，并与水泥产生水化反应，生成氢氧化钙，有效增强了混凝土抗氯离子渗透能力，提高了混凝土的耐久程度。
3.4重视对废水中离子的分析
完成混凝土的生产过程之后，搅拌站所需要进行的一系列清洗工作很容易产生大量的废水。产生的废水当中，不仅包含有水化程度较低的水泥，细沙等固体颗粒。同时在废水当中还存在有大量的水化离子，氢、钠等离子。固体颗粒的数量与废水的相关处理设施。以及冲水所用的水量有着密切的关系。而废水中所含有的各种离子与混凝土进行设计时的各项配比有关系，还受到各种外加剂的影响。在进行废水的测试过程中，经过相关的证明，废水当中的固含量与水的酸碱程度无太大联系，但放置时间的推移会导致废水中的各种颗粒进一步水化，引起离子浓度的变化。因此，要提高废水的利用效率，需要对废水中各种离子浓度与放置时间的关系进行深入的研究，方能为废水的利用提供相应的参考。
结束语
混凝土搅拌站通过废水回收利用系统，可以在混凝土制备中回收废水进行循环再利用。通过使用整体结构简单、方便安装使用的砂、石分离系统，安装自动搅拌装置的搅拌六角形池，相对稳定控制废水的固含量，循环再利用搅拌站废水，实现废水、废渣零排放，这样不仅避免了资源浪费，而且还降低了混凝土搅拌站的实际生产成本，也减小了沉淀池多而占地面积大的不足，达到了绿色环保搅拌站的要求。
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论文作者:李声伟
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第5期
论文发表时间:2020/4/30
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