摘要：在我国的经济大结构中，石油化工产业是我国的支柱性产业，我国经济发展的半壁江上都是由石油化工产业撑起的。目前我国的石化生产装置向着大型化和系统化发展，智能自动化程度较高，呈流水线式作业，一旦其中一个部位发生运作故障，就会对整个石化生产过程造成影响。因此，石油化工仪表的存在就十分有必要了，同时，石化装置的使用水平，又与整个产业的发展息息相关，当前，对于自动化先进技术的使用，所取得的成果是显而易见的，但其中也仍然存在着问题，这就需要研究人员根据社会实际以及当前应用的现状统筹分析，总结经验教训，从中提出效果更佳的应用方案，从而推动石化行业的进一步发展。
关键词：石油化工；仪表；自动化；控制技术
1自动化仪表控制技术在石油化工企业中的应用价值
为了确保整个自动化生产过程中系统的高效管控，在石油化工仪表进行生产的过程中，要实现对于生产的全方位监控。自动化技术的影响下要加强智能化和数字化的控制，要提高整体生产的安全性，加强稳定可靠性的化工生产。从根本上来促使石油化工生产技术和效率的提升，确保整个石化行业的发展和满足石化行业发展的需求。仪表自动化技术是在设备自动化发展的前提下，通过对于各种参数的指标进行相应的控制，利用控制的技术来加强对于产品的自动化生产。对于石油化工企业来说，首先要借助计算机的芯片，利用自动化的元件来进行具体的测量、显示和储存，加强自动化的控制可以有效的对于信息技术、网络、通讯技术和电子技术进行处理。
2石油化工中的仪表类型
2.1温度仪表
石油化工生产过程对温度的要求过为严格，因此对温度仪表的类型以及性能也要求过高。在石油化工生产过程中必然存在很多复杂的化学反应，而根据我们对化学反应一系列反应条件的了解，它必须需要适宜的温度和压力，只有在二者同时具备的情况下化学反应才能顺利发生。基于此，必须选择合理的温度仪表，对化学反应过程中的温度进行实时监控，以降低生产中的危险性。其一，必须对温度仪表的类型进行科学选择，根据石油化工生产过程中的化学反应确定型号，以保证温度控制的准确度，提升化学反应效率；其二，温度仪表必须精确掌控温控范围，对每个过程、每个环节的温度进行实时监控，以实现生产过程的自动化控制，一旦温度过高或过低，温度仪表可以进行随时调控，以保证系统温度的科学合理。
2.2物位仪表
物位仪表主要用于测量液态和粉粒状材料液面和装载高度的工业自动化测量仪表。通俗来讲，物位测量用于对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料（固体或液位）的高度进行检测。根据具体的生产环境涉及不同的仪表类型，因此必须根据石油化工生产的实际情况选择合理的物位仪表。它通常包含三部分：测量手段、测量对象以及测量仪目的，根据不同部分有针对性地选择合适的仪表类型。由此可知，不同的仪表类型有不同的适用范围，差压式仪表主要适用于比较单一的工艺介质要求，结构简单且反应灵敏，在价格方面具有较大优势，使用度较高；辐射式仪表借助不同强度的放射源进行测量，主要适用于对物位高度进行连续测量；雷达测量式仪表相较于其他二者而言，使用范围较广，可以满足不同程度的测量需求，主要用于高精度的测量情况，不适用于高温高压的工况。
2.3压力测量仪表
石油化工生产一般在高温高压的环境下进行，因此对温度和压力的控制较为精准。在实际应用中除了采用温度仪表合理控制温度外，也必须通过压力测量仪表对生产过程中的压力进行科学合理的监测。鉴于石油化工行业的特殊性，往往借助压力变速器以及压力开关对生产过程中的压力进行监测。根据不同的工作原理，压力测量仪表可分为液柱式、弹性式、负荷式以及电测式等类型，不同类型可在其适用范围内对不同的介质进行压力测量。在压力变速器以及压力开关的共同作用下，实现生产过程中的自动化控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了尽可能地保护压力测量仪表，目前出现隔膜压力表对不同介质压力进行间接测量，一方面，避免对仪表造成损害，进而降低测量精度；另一方面，有利于对强碱、高腐蚀、多悬浮物等恶劣环境的压力进行科学监测，保证化工生产的顺利进行。
3石油化工行业自动化仪表应用控制策略的探索
3.1加强对于石油化工模拟控制
针对石油化工企业的自动化仪表，在控制的过程中可以按照相应的步骤和程序完成模拟控制，通过手动和进行编程操作的形式来对于化工行业进行相应的抽样，确保得到了相应的输出表达之后，加强对于输出数据的变量的融合。加强对于模糊控制量的控制来推导出相应的控制量，完成对于石化企业的控制量，实现对于石油化工的模拟控制，促进自动化仪表的应用和精准度的提升。
3.2最优控制
为了确保在一定程度上可以加强对于石油化工企业自动化仪表技术的最优控制，可以完善最优系统的操作性，确保自动化仪表技术的技能可以发挥。加强人力的解放，采取优化的控制系统措施和人为的操作，实现对于最优设置和最优控制的处理。确保生产环境的稳定性来加强对于自动化设备的人工控制，加强对于自动化设备的管理效益和整体效益的提升，促进自动化设备在石化行业的应用。
3.3石油化工专家的系统控制
石油化工专家可以针对系统控制中的知识库和具体的控制器来进行相应的控制操作.由专家们对于控制器的核心进行相应的操作，按照推理引擎以及专家在控制器中所掌握的工作经验完成相应的分析、推理和控制。利用专业的知识加强对于仪表控制器的高质量的管理和控制，通过规范性的操作，结合理论知识和实践技能，完成对于自动化仪表设置的精准性的控制。
3.4自整定控制
作为现代控制理论的一种方式，具体的实施情况包括加强对控制器的启动，完成对控制器的最大值和最小值的输出，控制器调整过程中，要及时的对控制器进行检查，促使被检查的对象的浮动波值在一定的稳定界面上，加强对于控制器震荡的幅度的控制，对于振动器控制的参数要巩固在算法的控制器内，完成自调节控制器的操作方案。加强对控制器的结构的掌控，由于自身的结构简单和使用可靠，可以确保控制器的在石油化工企业生产中的应用。
3.5人工神经元网络对于石油化工的控制
现阶段来说较为流行的一种控制方式就是结合了网络的快速发展，而实现了人工神经元的网络的控制。这种神经元网络控制，目前来说发展较为成熟的，而且在石油化工中的应用也是非常广泛的、神经元系统的工作方式和人类的方式相对来说是相同的。针对人类的神经系统，加强了对于神经系统的记忆学习和模仿来进行相应的控制，通过对于人类思维的相应模仿来完成。
4结论
石油化工仪表中自动化控制技术不仅有利于生产安全性能的提升，降低过程中的风险发生率，而且有利于减少人力投入，降低企业的生产成本。基于此，相关部门必须大力发展石油化工仪表中的自动化控制技术，从自动化检测与修复技术、监测模型分析技术以及实时仪表监控技术等方面进行实时创新，整体上提升石油化工行业的生产效率，提升化工行业的发展进程。
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论文作者:王东华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/8
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