关于影响榆家梁煤矿效益的因素和浪费源的分析以及如何提高榆家梁煤矿效益论文_贾荣

关于影响榆家梁煤矿效益的因素和浪费源的分析以及如何提高榆家梁煤矿效益论文_贾荣

摘要:在煤矿安全生产过程中,煤矿企业应该以高品质、高效率的原则进行安全生产工作,只有这样才提高煤矿的效率和效益,从而提高煤矿企业的经济效益和社会效益。本文对影响榆家梁煤矿效益的因素和浪费源进行分析,最终总结出如何提高煤矿的效益,从而为提高我国煤矿安全生产和煤矿效益提供参考依据。

关键词:影响榆家梁煤矿效益的因素、榆家梁煤矿生产期间的主要浪费源、如何提高榆家梁煤矿的效益。

因为煤矿的效益和利润是建设煤矿的最初动力,虽然在煤矿的生产当中安全是第一位的,但是安全排在第一位的原因是为生产服务的,只有安全的生产,煤矿才能够产出效益和利润,也只有源源不断的利润,才能够让煤矿企业在安全当中不断地投入,从而形成一个良性的循环。然而在煤矿的安全生产当中,有许多影响煤矿效益的因素和浪费源阻碍着煤矿的效益或利润,如果不能够及时的分析出这些影响因素,则会给煤矿产生巨大的浪费和损失,本文正是围绕影响煤矿效益的因素和浪费源进行分析和总结,进而将这些阻碍效益的因素铲除,使煤矿能够创造出更多的利润。

一、影响榆家梁煤矿效益的因素和浪费源的分析

(一)影响效益的因素

1、人员业务技能缺陷对生产的制约引起的影响

例:岗位工对设备工作原理不熟悉,在出现故障时不能及时排除故障,需相关检修人员或跟班队长赶到现场处理(甚至部分跟班队长也不能排除故障),在此期间对生产造成较大影响。

分析原因有以下几方面:

(1)员工学习积极性不强,不愿承担责任,存在“会的越多,干的越多,罚款越多”的消极想法。

(2)培训科或相关技术人员不能认真负责的给与员工技能培训,让岗位人员及时、全面的了解设备性能。

(3)设备紧缺,更换频繁,增加员工学习难度。

2、分装分运以及生产期间配煤对产量的影响

受我矿煤层附着条件的限制,分为52煤、43煤两种煤种生产,为实现效益最大化,实行52煤、43煤分装分运销售;在此同时也存在一定的缺陷,放43煤期间需停止52煤的生产,对产量影响较大。

(二)浪费源的分析

我矿存在的浪费源主要有材料的浪费、人员的浪费、车辆的浪费和开机前设备空载运行造成的浪费。具体体现在:

1、材料的浪费

因设备维修不足及人员损坏的原因,造成设备损坏,进而导致材料的浪费。例如:综采队对工作面支架维护不到位,造成阀组及管路漏液,导致乳化液的浪费。

2、人员的浪费

因工作面生产期间对设备监护不到位造成设备损坏,进而导致人员的浪费。例如:综采队看机头人员在出现运输机机头刮板出槽或者堵大块情况时不能及时闭锁停机排除故障,造成运输机断链或者重载不启动等故障,导致需增加大量人力物力排除故障。

3、车辆的浪费

各管理岗位人员入井或外出不能相约通行,造成车辆浪费。例如:生产科人员与通风科人员入井检查,不能提前相约,造成每人一辆车入井,进而导致车辆的浪费。

4、开机前设备空载运行造成的浪费。

每天设备检修完毕后,调度室组织联系开机生产,从原煤仓104配仓皮带顺序开机,要开启原煤仓103配仓皮带,原煤仓102刮板,主井一部皮带,主井二部皮带,主井三部皮带和综采工作面顺槽皮带,然后综采工作面才能开机生产;在此期间前面所开启的设备一直处于空载运行状态,造成了非常大的浪费,经过计算:(1)原煤仓104皮带由于空载造成的损失为,1台110KW电机,顺序开机空载运行17分钟,根据公式:度(W)=功率(W)×时间(h)可以算出110×0.283=31.2度。(2)原煤仓103皮带1台200KW电机,顺序开机空载运行17分钟(0.283小时)可得出200×0.283=56.67度。(3)原煤仓102刮板机1台400KW电机,顺序开机空载运行17分钟(0.283小时)可得出400×0.283=113.3度。(4)主井一部3台710KW电机,顺序开机空载运行17分钟(0.283小时)可得出2130×0.283=603度。(5)主井二部3台710KW电机,顺序开机空载运行13分钟(0.22小时)可得出2130×0.22=468.6度。(6)主井三部3台800KW电机,顺序开机空载运行10分钟(0.167小时)可得出2400×0.167=400度。(7)顺槽皮带3台500KW电机,顺序开机空载运行5分钟(0.083小时)可得出1500×0.083=125度。榆家梁目前工业用电每度0.5624元,这些由于每天空载开机造成的电费浪费合计1004元。

二、如何提高榆家梁煤矿的效益及避免浪费。

(一)影响效益的因素的整改方法。

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1、人员业务技能缺陷对生产的制约引起的影响。

针对以上几点,应该以下几点加强整改:

(1)优化奖罚制度,增加员工学习积极性。让员工有“会的越多,受益越多”的积极态度。

(2)加强员工技能培训,特别是老员工及技术人员的思想教育,督促其倾其所有的教授给员工技能。

(3)加强设备日常检修维护,减少设备损坏造成新设备的更换

2、分装分运以及生产期间配煤对产量影响的解决方案。

对此我部建议降低我矿52煤煤质指标,夜间生产中将43煤混入52煤中进行生产,减少放43煤对52煤的生产影响,利用每日早班检修期间单独放43煤。集团公司可在港口根据煤质情况调配销售。

(二)浪费源的治理。

1、材料浪费的整改方法。

(1)每天早班检修时,各工种严格检查设备运行情况,停机保证充分利用好4小时检修时间,严格执行设备检修方案,保证当班检修任务能保质保量完成。各区队要制定出相应的检修考核标准,对因检修不到位造成设备损坏或材料浪费的要进行相应的罚款。

(2)区队管理人员要定时的提问检修或生产人员岗位标准作业流程,使之能够后熟练的掌握各岗位的标准作业流程,为提高检修质量打好基础。

(4)机电科要对各区队制定出相应的管理考核制度,加强各区队的监管与考核。

(5)检修期间各材料的使用要有严格的数量限制,务必做到材料使用最少化;为此,在检修期间跟班队长要对检修人员起到监督检查作用,队里在检修人员领用材料方面要严格的进行量化考核,对简约材料的进行奖励,浪费材料的进行罚款。

2、人员浪费治理。

(1)在设备运转期间,各岗位工要加强设备的监护,跟班队长和班长要加强岗位人员的监督管理力度,队里要制定出相应的针对跟班管理人员和岗位人员的考核制度。此外,矿里要制定相应的管理办法,进而实现逐层逐级管理。

(2)机关和矿领导每班的的跟班人员要详细的巡查岗位人员对设备的监护情况,对出现监护不到位的行为要进行处罚通报。对于因为跟班人员巡查不到位或未巡查造成设备损坏的,调度室要进行连带处罚并在调度会进行通报。

(3)矿里要加强每位员工的培训与责任意识的教育,对设备监护好的岗位人员进行一定的奖励,使每位员工能够主动的积极的去监护设备运行,形成一个良性的循环。

3、车辆浪费的管理。

(1)地面外派车辆的管理方面,调度室在安排外派车辆时要尽量的进行合并派遣或合理派遣,派遣拉设备的车辆时,要避免拉小件派大车的现象。

(2)井下车辆的管理方面,要加强少拉多跑等现象的治理,车队管理人员要到现场跟班,巡查井下车辆拉料拉货情况并及时进行处罚。

(3)队里和机关管理部门要制定出相关的车辆管理制度,从而实现用制度来管理,用制度来管人的目的。

(4)每班机关及矿领导跟班人员在跟班期间要巡查车辆的使用情况,对不符合车辆使用管理制度的人员要及时的督促其整改或做出相应的处罚。

4、开机前设备空载运行造成浪费改进方法。

(1)开机前调度室要联系皮带岗位工试运转皮带,查看皮带运行是否正常,防止在开启过程中某部皮带启动不了造成其它皮带空载运行。

(2)为避免皮带空载运行造成的浪费,调度室在开机时要采取逆序开机的方法启动皮的,即先开启工作面顺槽皮的,煤量到达顺槽皮带3分钟前开启主井三部皮带,煤量到达三部机头3分钟前开启主井二部皮带,煤量到达主井一部皮带时立即开启主井一部皮带和原煤仓102刮板机、103配仓皮带和104配仓皮带,实现皮带逆序开机。逆序开机的好处是避免了各皮带空载运行造成的浪费,每天节约电费1004元。

(3)逆序开机时要注意一下几点:一、煤量到达下一部皮带时,如果出现皮带开不起来的现象,调度室要立即将皮带连锁投入,从而实现皮带立即停止;如调度室远程连锁无法实现停止皮带,要立即联系皮带岗位人员就地闭锁皮带。二、逆序开机时要随时将开启的皮带进行连锁,防止由于未进行连锁造成皮带堆煤现象。三、开机时要事先与井下岗位人员取得联系做好开机准备,调度室要双人操作,即一人开启皮带一人进行监护,防止由于单人操作造成皮带堆煤事故。

总结:

本文通过对榆家梁煤矿影响效益的因素和浪费源的分析总结出了一些采取的措施和方法,从而用这些有效的方式方法为全国其他矿井进行指导和服务。为提高我国煤矿安全生产和煤矿效益提供参考依据,进而最终实现煤矿安全和利益的最大化。

论文作者:贾荣

论文发表刊物:《科技中国》2018年4期

论文发表时间:2018/8/10

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