摘要：滑模施工改善了施工条件、减小了劳动强度、加快了施工进度、节约了资源、降低了工程成本，充分体现了混凝土的连续性施工特点，所以一直在民用建筑等领域中有广泛应用，本文对这一施工技术进行了阐述。
关键词：建筑工程；滑模施工技术；工艺
1 在建筑施工中应用滑模施工技术的优势
滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺,广泛用于高层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板、吊架，它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装lm多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升2.5m～3.5m，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15％～20％，混凝土连续成型，结构整体性好、使工程质量得以显著提高。高层建筑的竖向结构主要是核心筒体、剪力墙、框架柱、框架梁，是结构质量和工期进度控制的重点，这些构件可以采用滑模施工。滑模装置主要由三大系统组成，即由模板、提升架、围圈组成的模板系统，由主操作平台、上辅助平台和内外吊脚手架组成的平台系统，由液压控制台、油路和支承杆组成的液压提升系统。滑模装置的设计主要针对上述三大系统进行设计。滑模施工的重点是抓住施工方案的选择、人员的组织培训、滑模装置组装与拆除、水平及垂直度的控制及纠偏、水平楼板交叉处的处理以及安全质量的技术控制。滑动模板作为新的施工技术，它不仅是技术的革新，更重要的是能带来成本的下降，质量与效益的提高。
2 滑模施工技术施工中的关键点
2.1 混凝土的质量
利用滑模进行施工，对于混凝土的要求并不高，只要满足基本的要求即可，主要表现在以下几方面。
对于混凝土的配合比要严格的把握，因为配合比的标准对于混凝土的质量有重要的影响，所以要严格按照实验室的配比要求进行。
混凝土是由各种原材料构成中，所以原材料的质量直接影响到混凝土的质量，要严格控制原材料的质量，确保供应厂家具有生产资质。
在混凝土运输、初凝时间以及性能等有重要的影响的还有混凝土入模时的坍落度，要保持坍落度的合理性。
和易性是保证滑模施工质量的重要因素，对于工程的稳定性有重要的影响。
2.2 混凝土的施工
在浇筑混凝土过程中应注意：
不要污染钢筋，否则，钢筋上的混凝土既不易清理，又影响工程质量和下道工序的顺利进行。
均匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度，浇筑速度指前进速度均匀，保证有利滑升。
混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣，不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板内，应均匀布置，卸在受料平台上，再用铁锹迅速转移到模板内。
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2.3 滑模施工的纠偏
千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向，带动平台及模板系统作定向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的。顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。
3 几种常见的滑模施工技术方法
3.1 墙体滑模、楼板并进施工法
这种工艺存在的问题:模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些，同时施工中应注意支承杆的加固；在内模板全部脱空的情况下，支承杆长细比偏大，上部混凝土强度较低，对支承杆嵌固作用较差，因此在高空风力作用下平台容易失稳；耗工较多，劳动强度大，每层楼板的模板、支撑，其支拆及层层向上翻运，劳动力消耗较多。当楼板为预制楼板时，则在模板脱空一段高度后，从模板下口与墙体混凝土之间的空挡插入预制楼板。这种工艺用于框剪结构时，框架梁可与墙柱同时滑浇至楼板底。
3.2 墙体先滑、楼板跟进法
工艺流程：墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞→滑过后找出胡子筋并扳正→墙体向上滑浇3～5个楼层→楼板支模、绑筋、隐检→楼板浇筑混凝土。
工艺特点：这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系，工序安排时间比较充裕，楼板一次抹光质量较好，内墙装修及水电安装可提前插人；楼板的模板可采用定型台板或H型支架，使拆装工作量减少。但耗钢量多，一次性投人较大。
3.3 楼板配合墙体随滑随浇法
这种作法是在墙体两侧的楼板钢筋绑好后，滑浇墙、柱，利用墙柱滑浇的时间继续施工楼板。其施工工艺：墙、柱滑浇至梁底—墙、柱及框架梁滑浇至楼板底→柱继续滑浇、墙梁空滑至内模下口平楼面标高→剪力墙两侧的楼板支模、绑筋→墙、柱滑浇，梁空滑，留出楼板施工缝→框架梁两侧的楼板支模、绑筋，墙、柱滑浇至上层楼板底→浇筑楼板混凝土。
这种工艺的特点，是墙体上不预留连接楼板的胡子筋或孔洞，楼板钢筋事先绑好，墙体滑模时即将楼板端部钢筋浇筑于墙内，而留出楼板施工缝。由于楼板系配合墙体随滑随浇，而不是滑几层后再浇楼板，因此墙体滑升时不需要预留较密较大的孔洞，不需要预留锚固筋及绑扎加强钢筋，从而减少了施工工序。内墙面的修整等项工作，一部分可在楼板上进行，操作平台下不需要串挂双层吊架，减少了高空作业量。
4 结束语
随着建筑行业的快速发展，施工技术得以快速的提升，滑模施工技术在建筑工程施工中发挥着重要的作用。利用滑模施工，可以有效的降低劳动强度，提高工作效率，并且降低了施工成本。在施工的过程中，可以保证混凝土浇筑的连续性，最大限度的发挥混凝土的性能。在如今的建筑施工中，滑模施工技术已经得到了广泛的推广应用，对于建筑技术的提高具有非常重要的意义。
参考文献
[1]杨丽娟. 王锐.浅谈高层建筑滑模施工中的水平和垂直度控制[J]；华章；2011年15期
[2]郑良祺.浅谈建筑滑模施工的施工方法[J].广东：广东科技，2007，（6）.
3]刘海亮. 胡爱丽.《高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J]》.山西建筑，2007，33(3)：1382139.
论文作者:包群英
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/10
标签：楼板论文; 混凝土论文; 墙体论文; 模板论文; 施工技术论文; 质量论文; 千斤顶论文; 《基层建设》2017年第11期论文;