摘要：随着社会的发展，经济水平的提高，从我国能源供需矛盾和火电厂主要能源消耗指标，以及与世界先进技术的差距和设备制造技术水平等方面，分析火电厂的能源消耗潜力，火电厂热力系统的工作原理，提出热动系统的节能措施是实现国家环境治理和节能减排的根本路径。火电厂的节能减排对于企业安全生产以及环保具有十分重要的影响，也对于企业提高节能减排意识，开展工作思路，具有积极的指导作用。
关键词：火力发电厂；热动节能；方法分析
引言
近几年来，煤价上涨的幅度不断加大，火力发电企业经营的成本也不断上升，在资金上面严重缺乏，出现亏损的现象。所以在对现行的发电设备不做大改动的前提下实现节能具有非常重要的意义。主要介绍了在发电机组正常运行的情况下怎样进行节能减排，使热力系统的经济性得到进一步提高，实现设备运行的自动化。
1火力发电厂热动节能概述
火力发电厂的热动节能对整个火电厂的经济效益和社会效益非常重要。热动节能的主要优化对象是整个火电厂的系统，针对整个火电厂的系统的能耗进行分析，最终指定出优化方案。热动节能系统的主要目的就是节能，因为火电厂在生产电能的时候会产生大量的剩余热量资源，这些剩余热没有被利用起来而是散发出去。如果将生产时的剩余热利用起来，将会大大节省整个系统的热力资源。因此要对火电厂热能系统进行优化改造，充分回收多余的热能资源，节约能源。不论对经济还是对环境都有很大的好处。化石能源是不可再生能源，为了减缓资源枯竭问题和环境污染的问题，就要尽可能地提高化石能源的利用率。火电厂的热动系统还有很大的节能空间，为了缓解能源紧张的问题，必须对热动系统进行节能优化。对系统进行节能优化不仅可以缓解能源紧张问题，而且由于利用率的提高，污染物的排放也会大大减少，因此对火力发电厂进行热动节能优化是十分必要的。
2火力发电厂热动节能方法的分析与探讨
2.1锅炉排烟余热系统的运用
火力发电厂热动系统节能技术使用中，通过锅炉牌瘾余热系统的深入利用，会产生一定数量的废弃物体，其中一定存在着热量，若这种热量不能得到有效运用，会增加能源的损耗。因此，在火电厂节能技术运用中，应该确定有效的热量处理方式，通过深入性、可持续性排烟余热熊通过的运用，达到能源节能使用的目的，通常状况下，在锅炉排烟余热系统使用中，应该做到：第一，降低省气。为了实现对锅炉排烟余热的充分利用，可以将降压设备安装在锅炉的末端，通过凝结水循环系统的优化配置，达到余热回收的目的，以保证能源的充分利用。第二，在引进节能设备的过程中，应该将设备能量的交换作为核心目的，通过废气的处理达到吸收热量的目的，以保证热量的循环利用，为火电厂热电系统的节能降耗使用提供支持。
2.2实行阀门管理制度
汽水系统严密性影响着机组的经济运行。根据机组目前的运行情况来看，发生阀门内漏的现象是非常严重的，造成火电厂的补水率偏高。锅炉内的疏水阀内漏会造成汽水损失，而且由于管道内的压力比较高，对阀门进行冲刷的现象也非常严重，漏量也会逐渐加大，机组的热经济性能明显下降。汽机一侧的疏水阀发生内漏现象，使进入加热器或者汽轮机的蒸汽量逐渐减少，也减少了汽轮机的做工，效率降低；大部分的蒸汽会直接进入凝汽器，降低了凝汽器的真空度，使冷却的水量增加，降低了机组的热经济性。真空系统阀的内漏还会导致汽轮机的排气压力不断升高，会使机组的安全受到严重威胁，对机组的经济性影响也是非常大的。因此，应该建立健全机组阀门管理的制度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为各个阀门的管理都建立相应的资料，对每一个阀门的状况都要进行定期检测，如果具备一定的条件要及时修理更换，这样可以使机组运行经济性得到显著提高。
2.3完善机组用水
水耗也是评定火电厂技术经济核心标准。因此我们要对火力发电厂予以用水的相关测试及研究，对于差异化电厂排水量、用水量与水质的特点予以整合后，我们发现，把耗水量予以完善，能够从根本加强水的复用比例，让补水率与外排量得到全面的制衡，针对外排水要择取前沿的废水处理技术，若条件不允许那么就要对以往的废水处理措施予以完善，尽可能降低外排量。对冷却塔予以整体检测，利用试验找到其存在的弊病，完善配水的设备及方式，对淋水设施予以调整，进而达到节水的目的。电厂锅炉系统运行过程中，排污水的热量损失与排烟热量损失同为总热量损失的重要组成部分。锅炉若连续排污时损失的热量可达到总损失热量的5%。对于锅炉排污水热量的回收利用主要采用扩容蒸发吸收散失的热量和工质，对于扩容蒸发后仍然具有相当热量的污水，采用排污水冷却器中的化学补充水吸收散失热量的方式进行再利用，使得整体节能效果较为明显。对于采用抽凝式机组的发电厂，可以选择通过除氧器或凝汽器向热力系统中添加化学补充水。其中通过凝汽器不仅可以添加化学补充水，还可以产生除氧效果。当化学补充水进入低压加热器时，可以通过低位能抽气方式产生逐级加热的效果。
2.4降低厂用电率
首先可以加强机组厂的技术改造，降低机组厂用电率最有效的方法就是对用电设备进行变频改造，尤其是调节一些负荷较大，使用频繁的机械设备，通过改造变频器的频率来实现电动机的转速改变，通过转速改变对风机的流量和水泵压力实现节能处理，最终达到节约能源的目的。变频改造之后，能够将电源侧的功率因数提高到0.95以上，降低无用功的能源消耗，节约机械设备在运行过程中的能源消耗。其次变频调节的工作原理是通过降低转速来达到能源减少的目的，变频改造之后，设备运行的电流降低到了电机额定电流的1.2倍，在降低能耗的同时也能够确保电机正常运行。为了能够降低机组的厂用电率，需要对机械设备进行质量提升和检修工艺提高，从运行管理方面要严格依照运行参数设定，禁止任何超额定参数设备的使用，确保每台设备都处于正常运行状态，防止个别机械故障而导致整个机组的运行参数超标，造成大量的能源消耗。检修管理角度来看，也需要严格按照检修的工艺进行设备检修，保证设备能够正常投入运行。根据过去的设备检修经验来看，检修设备过程中涉及到的安全管理。质量管理和技术管理等工作，只要每项管理都能得到高效优质的完成，就能确保整个机组的正常运行。
结语
火电厂发电机组汽水系统的阀门出现内漏会出现一定程度上的资源不必要损耗，在很大程度上会导致火电厂的补水率提升。所以，我们要构建并深化机组阀门管理模式。为相应阀门的管理都拟定标准，对每一个阀门的情况都要予以周期性的监测，若具条件允许那么要第一时间予以修理或换置，这在很大程度上可以提高机组运行的经济收益。水耗也是评定火电厂技术经济核心标准。因此我们要对火力发电厂予以用水的相关测试及研究，对于差异化电厂排水量、用水量与水质的特点予以整合后，我们发现，把耗水量予以完善，能够从根本加强水的复用比例，让补水率与外排量得到全面的制衡，针对外排水要择取前沿的废水处理技术，若条件不允许那么就要对以往的废水处理措施予以完善，尽可能降低外排量。要合理使用电厂的电能，对相关辅机的用电状态予以深入探究，找到在耗电中能够节约电能的因素。研究对设施与辅机的特性，在此基础上出台有效的节能措施；针对用电量大的设备，要对其予以性能上的检测，按照设施的特点制定出相匹配的运行模式。
参考文献：
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论文作者:李钰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/15
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