摘要：在开展超浅埋暗挖施工时需要解决一些技术难题，当前我国对超浅埋暗挖大断面隧道施工技术的应用仍在探索阶段，因此需要结合相关施工技术来更好地开展具体的施工作业。本文从了解超浅埋暗挖大断面隧道施工的概况入手，结合具体的技术内容来探讨这一施工技术，致力于推动这一技术的应用。
关键词：超浅埋暗挖技术；隧道工程；施工技术
近些年来在开展隧道施工时通常需要应用超浅埋暗挖施工技术，但是在开展这些施工时可能会遇到一些技术难题，其中包括受隧道地理位置影响而导致施工难度增加的情况，因此这对超浅埋暗挖大断面隧道施工技术的应用具有较高要求。通过了解具体的超浅埋暗挖大断面隧道施工技术要领，能够更好地开展这一施工作业，进而有助于提高隧道和公路等的施工质量，这对于提升这一技术的应用质量和效率而言具有重要推动作用。
1 超浅埋暗挖大断面隧道施工技术的工程应用概况
在开展隧道施工作业时，通常需要应用超浅埋暗挖大断面隧道施工技术，但这一技术在应用中包括多个环节和多个要领，因此其对施工作业的技术要求较高。需要在具体施工作业中准确掌握各个施工环节要领，同时要结合施工区域内的数据信息来调整施工方案和内容，这样才能更好地适应施工区域环境。以梧桐隧道为例，在开展这一隧道作业时，由于其位处地形较为陡峭的低山丘陵区，而且施工作业区域内的斜坡多为风化岩层，缓坡则植被较为茂密，因此这样的地形地貌对隧道施工作业的开展提出了较高的技术要求。一方面梧桐隧道施工区域内岩性呈现出风化状况，另一方面隧道区域内岩石风化而增加隧道的危险性，因此传统的隧道施工技术很难适应这一区域内的土壤岩石性质。在开展隧道施工作业时，需要运用超浅埋暗挖大断面隧道施工技术来调整合适的隧道出口坡度，并在结合这一技术的基础上调整隧道轴线角度和断层角度来解决其硅化问题。通常而言，超浅埋暗挖大断面隧道施工技术的应用可以更好地解决部分隧道区域内的自然问题和土壤问题，进而有助于提高部分地质环境较为恶劣区域隧道的运行质量，这一技术的运用不仅可以更好地推动我国隧道施工领域的发展，而且能够提高隧道的使用质量。
2 超浅埋暗挖大断面隧道施工技术要点
2.1 管棚施工要点
在开展隧道施工时，首先需要注重管棚施工的开展，在开展管棚施工作业时需要注重一些要点问题。通常隧道在施工作业时采用中壁法技术，这一技术在应用中需要将整个隧道分为四个小的断面进行洞室施工，但是在部分小砂河区域内需要进行上下合阶法施工，这一技术在应用中需要将整个隧道分为上下两个小的断面洞室进行具体的施工作业。将隧道分为多个洞室并在不同的洞室内采用自上而下的开挖方法能够更好地适应隧道区域内自然环境，同时可以提高隧道支护的支撑效果，通常在施工作业时采用工字钢支撑。施工中需要在完成单侧施工后进行另一侧施工，通常在完成二次初砌之前拆除隧道中间的隔壁墙，同时可以借助提高隧道仰坡的稳定性。另一方面，在具体的施工作业时需要根据隧道区域的地形地质情况来选择合适的无缝钢管，这是保障管棚施工顺利开展的重要材料，通常在超浅埋暗挖大断面隧道施工时需要采用长度为20米，间隔为40厘米的钢管材料。在准备好合适的钢管材料后，需要对这些钢管进行钻孔，其孔径通常为15mm，间距为15到20cm，同时要求这些孔的形状为梅花状，这样可以更好地提高隧道的稳定性。在开展管棚施工作业时，不仅需要考量隧道工程整体的项目特点，而且需要结合超浅埋暗挖施工技术来保障施工作业的顺利开展。
在应用超浅埋暗挖大断面隧道施工技术时需要对其断面地段进行中壁法施工处理，这一方法在应用中需要将隧道分割为多个断面洞室，在不同的断面洞室内进行分阶段的施工作业，这样不仅可以实现对隧道多洞室的上下合阶施工，而且能够提高整个隧道施工的质量。在开挖隧道时首先需要做好支护工作，并在此基础上借助工字钢来支撑隧道中隔壁和边墙，同时借助护拱来提高隧道仰坡的稳定性。在开展隧道的大管棚施工作业时，需要严格控制管棚的仰角，通常而言合适的角度为1至3度，并在此基础上使用潜孔钻机来进行钻孔作业。另一方面，在安装管棚时需要借助潜孔钻机来开展顶进作业，这一环节中需要充分运用测斜仪器来合理控制上仰角度。在对长管棚进行连接时，需要注重接头位置的固定，这样不仅可以提高连接部位的稳固性，而且可以提升整个隧道的安全性，同时需要在钢管内部设置适量的钢筋来提高注浆后钢管的刚度。
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2.2 小导管施工要点
超浅埋暗挖大断面隧道施工技术在应用中离不开小导管施工作业，这一施工作业的开展可以有效固定隧道内部较为松散的岩石土壤，进而有助于提升隧道围岩的整体强度并降低其存在的压力，这一施工作业不仅可以减少隧道施工时出现的有害位移，而且能够保障注浆作业的顺利开展。在开展径向注浆作业时，首先需要做好钢管的钻孔施工，通常要求其按照梅花形状来设置并保证合适的长度范围，这一要求可以有效避免将液外流的状况。在对隧道开展超前埋暗挖大断面施工技术时，通常需要借助风枪来进行钻孔作业，在具体的作业中运用风枪来推入导管，并借助注浆机来注入水泥和水玻璃双液浆，在完成这些工序后用锚固剂对准孔孔的位置进行封堵，这样可以有效避免浆液外漏的问题。在开展这一施工作业时，需要借助挖掘机进行开挖，并在此基础上借助风稿来修造整个开挖面使其形成合理的形状。开挖的过程中需要进行初喷作业，这一作业在施工中要求其混凝土的厚度为4cm，这一厚度可以有效实现对隧道岩面的高效封闭，同时需要设置工字钢架来增大接触面积并避免隧道地基出现不稳定和沉降的问题。
在开展小导管施工工作时通常需要借助锁脚锚杆来固定拱脚围岩，通常要求锁脚锚杆的长度为三米，这样可以有效避免隧道拱脚围岩附近地区出现沉降和松动问题，进而有助于提高锁脚管注浆的量。另一方面，需要对隧道中壁和横撑采用工字钢架结构，并借助连接板来实现各个结构之间的固定，通常运用纵向钢筋来固定钢架，并按照预设的间距来进行径向的锚固，这样可以有效避免隧道侧壁出现滑坍问题。在开挖隧道土方之后需要及时设置钢架，并使其与支护钢架进行紧密连接，这样可以有效封闭混凝土，同时需要在完成之后工作后及时绑扎半幅仰拱钢筋。在完成仰拱混凝土浇筑施工后需要预留一定的接茬钢筋，并在浇筑完成半幅仰拱混泥土之后将横撑进行拆除，只留下隧道的中臂支撑部分。完成半幅仰拱混凝土土地段的浇筑施工作业之后才可以开挖隧道的左侧，其开挖工序要与右侧的工序需要保持一致，并要求二者进行平行施工作业，确保工序时间不被占用。在开展具体的施工作业时，需要严格按照公路隧道施工技术标准来进行技术操作，同时需要根据具体的技术规范数据来合理测量和调整，以此来避免出现围岩变形超标的问题。
2.3 超浅埋大断面施工注意事项
在开展浅埋大断面隧道施工时需要注重施工技术的科学性合理性，同时需要借助一定的施工技术来合理处理隧道区域内不良地质问题。超浅埋大断面隧道施工技术在应用中通常需要结合中壁法，而这一施工技术的应用需要使用必要的爆破机械设备进行隧道的开挖，因此其对隧道施工技术和施工机械的合理性要求较高。另一方面，在开展超前埋大断面隧道施工时，需要结合一定的人工来修整隧道的开挖部分，这样可以有效避免施工对隧道围岩的扰动问题。超浅埋大断面隧道施工技术的应用对施工团队技术要求较高，需要人工和机械的合理配合，这样才能顺利完成各个环节的施工作业，进而保障隧道施工的合理性和科学性。
由于超浅埋大断面隧道施工的具体环节和施工技术要求较高，因此需要成立必要的监测小组，其主要负责对隧道内外数据的测量和对材料的审核，对相关环境数据进行严格审核和整理分析能够更好地保障整体施工的顺利开展，同时有助于提高整个施工环节的技术性。通过了解多地区超浅埋大断面隧道施工技术的应用，了解到在开展施工作业时需要留有合适的围岩变形量，这是保障隧道支护结构稳定的重要措施，同时需要加快对隧道初期阶段的支护工作，这样可以有效避免在应用隧道施工技术时出现的围岩变形问题。超浅埋大断面隧道施工各个环节都有一定的施工要领，而这些要领同样也是施工的难点问题，这就需要施工团队准确掌握各个环节的施工工序和施工要领，并通过合理应用相关数据资料来开展高效的施工作业，这对于提高隧道运用的稳定性和安全性而言也具有重要作用。
在具体的施工作业中可以借助水加强管控来避免围岩的软化，同时需要适量增加锁脚导管注浆的量，这样可以有效避免拱脚下陷问题，进而有助于提高不良地段区域隧道施工的稳定性。就根本而言，超浅埋大断面隧道施工技术虽然可以提高隧道的稳定性，但需要充分了解隧道施工区域内的地质状况，确保在安全的环境前提下开展科学的施工作业。需要在施工作业中准确掌握各个施工环节要领，同时要准确测量记录施工区域内的数据信息来调整施工方案和内容，以此来更好地适应施工区域环境并开展具体的施工作业。
3 结束语
应用超浅埋暗挖大断面隧道施工技术可以有效提高隧道施工的灵活性和整体隧道的柔性，但当前这一技术在应用方面存在劳动强度大和施工速度缓慢的问题。我国在隧道施工方面应用这一技术时需要掌握具体的施工要领，同时要确保各个施工环节严格按照施工原则开展，这样才能有效发挥超浅埋暗挖大断面施工技术的应用优势并保障整体施工的质量。
参考文献：
[1]颜研.超浅埋暗挖隧道下穿高速公路施工技术探讨[J].科技经济市场.2015（03）：5-6
[2]陈志峰.超浅埋暗挖大断面隧道施工技术[J].四川水泥，2018（03）：163
论文作者:陈剑峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
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