钢结构厂房施工防渗漏施工技术研究论文_黄小红

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摘要:针对钢结构厂房实际应用越来越广泛的现状,在简单介绍钢结构厂房产生渗水的主要原因基础上,结合以往工程经验,提出可行的防渗漏措施,并针对不同的重点部位,提出其产生渗漏的原因及处理措施,旨在为实际的钢结构厂房防渗漏施工提供可靠的技术依据,提高防渗漏施工技术水平。

关键词:钢结构厂房;防渗漏

近年来,钢结构厂房以其独特的优势得到十分广泛的应用,在实际的钢结构厂房施工中,为保证厂房正常使用,必须重视并做好防渗漏处理,采取有效的防渗漏措施,并同时检查及时发现和解决潜在的渗漏隐患。

1钢结构厂房渗水主要原因

对于钢结构厂房,其围护系统具有很高的强度与刚度,本身通常不会产生漏水,而造成漏水的关键原因在于各节点的处理未能达到要求,或材料品质存在问题,设计方面缺乏成熟性与完备性,构造技术与安装技术对系统整体防水效果有直接影响。围护结构在受到外界因素的影响后,会产生变形和和收缩,导致搭接处与接口发生位移,而密封胶条无法同步这种位移产生不同程度的脱离,导致屋面漏水。对于不同的采光板,其在相同环境与时间内,会发生不同的老化与变形。卷板板相同时,对于巴特勒系统,其防水性能相对较强;而且相同的打钉板,由不同队伍负责安装,取得的效果将有明显不同[1]。

2常见漏水部位

2.1屋面螺钉与紧固件部位

在施工中,如果自攻螺丝的力量不够,或位置偏移,则会使垫片产生脱落与变形,进而形成一个凹面,使屋面发生点滴漏水,同时由保温棉不断聚积,发展成多点同时漏水。除此之外,如果自攻螺丝所处位置不正确,与檩条错开则会产生孔洞,这也是造成漏水的主要原因。

2.2彩钢板搭接部位

水平、垂直搭接缝及搭接处发生漏水,当彩钢板的瓦波相对较低,或由于雨水量较大,将瓦波完全没过时,会产生漏水,且其面积往往较大,不容易找出漏水点,在形成后很难进行有效检修和处理,这一现象在弧形屋面较为常见。主要成因为板间搭接不牢靠,螺丝未能打满,导致空隙产生。

2.3屋脊部分

当降雨量相对较大时,溅起的雨水会从脊瓦下部缝隙进入产生渗漏。该渗漏现象的产生原因为:屋脊波峰相对较高,盖板未能起到防水作用;对于纵向搭接,未使用硅胶,导致缝隙的产生,形成漏水通道;盖板纵向搭接主要使用铆钉进行连接,强度不足产生拉断,引起渗漏;盖板和屋面板没有设置堵头,或堵头的设置不合理,产生脱落后造成渗漏。

2.4屋面气楼部分

这一部分产生漏水的原因包括:屋面和气楼的交接位置没有设置泡沫堵头,而且收边上的纵向搭接也没有设置硅胶;支柱开孔处没有进行防水处理;厂房气楼的加工制作与安装施工存在一定隐患。

2.5屋面女儿墙部位

这一部位产生漏水的原因在于施工不当,尤其是接口的安装未能达到设计与技术规范的要求。

2.6砖墙和轻钢屋面之间的连接处

水泥墙面和屋面板之间的结合部位产生漏水,其产生原因主要为应力未能实现同步,导致粘接面和硅酮胶产生开裂,最终引发漏水。

2.7采光板部分

采光板的防水是整体防水工程的关键所在,在安装过程中的螺钉设置、胶泥放置,都属于防水隐患;屋面板和采光板在板型上不匹配,表现为采光板波峰比屋面板高,完成安装后,密封较严导致毛细水通过缝隙进入到内部,产生漏水;纵向搭接的实际长度未能达到要求,或胶泥严重老化丧失粘性;处于纵向的胶泥发生脱落;彩钢板与采光板间采用刚性搭接,位于中间部位的缝隙没有进行有效密封,采光板安装如图1所示。

3钢结构厂房防渗漏措施

根据以上钢结构厂房渗水产生原因,在实际施工中,可采取以下措施进行防渗漏施工。

(1)厂房的设计人员必须严格按照现行技术规范进行设计,并根据工程实际情况进行调整,保证设计的合理性与可行性。

(2)厂房的设计人员需要以实际情况为依据做出所有节点大样,并保证大样详细、科学合理,避免为图方便而直接套用现有节点。

(3)厂房屋面板优先考虑具有良好防水性能的材料,调查结果表明,采用820型、475型或675型板,以至少180°的角度咬合,能有效避免漏水。尽管上述板型在安装施工方面较为麻烦,但能取得良好效果,在条件允许的情况下,值得大范围推广应用。

图1 采光板安装

(4)在选择适宜的防水材料时,首先应考虑值得信赖的厂家,因屋面板具有一定特性,所以要根据其特性选择合适的防水材料;比如粘结强度相对较高,且具有良好耐候性及追随性的丁基橡胶防水密封粘接带,可将其作为配套使用的防水材料,以此提高防水性能,取得良好的防水效果。

(5)在安装施工前应充分掌握项目地区主导风向,根据主导风向确定墙板及屋面板等的走向,这样能从根本上减小密封处受风荷载的影响,避免因损坏而产生漏水。

(6)对于带有密封槽和咬合式的屋面板之间的搭接,建议使用双面粘胶带,规格为3mm×10mm,其具有厚而窄的特征;对于没有密封槽搭接,建议使用较薄的粘胶带,其规格为1.5mm×15mm;对于采光板和屋面板之间的连接,建议将粘胶带的规格确定为4mm×10mm;对于暗扣式屋面板,建议将粘胶带的规格确定为1mm×30mm;墙面和檐沟钢板之间的连接,以及屋面修复过程中,建议采用单面粘胶带,将规格确定为1.5mm×50mm。通过这样的密封处理,能有效防止漏水,在当前工程中得到广泛应用[2]。

(7)针对屋面螺钉与紧固件部位漏水,可采用以下措施进行处理:利用结构胶或者是防水涂料对渗漏处进行完全覆盖;针对彩钢板搭接部位漏水,可采用以下措施进行处理:于搭接缝的位置满铺密封胶与密封条,同时用螺钉进行连接,将紧固件安装在密封条部位。针对屋脊部分漏水,应先涂抹防水涂料,然后嵌入宽度为25cm的聚酯布,用涂料将顶部覆盖,待其全干;针对屋面气楼部分漏水,对屋脊盖板进行适当做宽,并增大一定坡度;在搭接位置采用硅胶;对缝合钉进行更换;堵头必须和版型相符合,设置堵头的过程中,应采用硅胶。为有效避免脊瓦渗漏,施工过程中应增加翻边的长度,在接缝位置予以打胶;针对屋面女儿墙部位漏水,应在进行收边安装以前,按要求设置堵头,并在纵向搭接位置采用胶泥,并用缝合钉进行固定;在安装气楼之前,应上好屋面板;施工人员在完成气楼结构施工后,应对开孔处做必要的防水处理,并做好质量及性能检查;针对砖墙和轻钢屋面之间的连接处漏水,应采用至少2次防水,当拼缝位置的防水完成以后再进行后续的安装施工,保证安装施工质量,避免质量隐患造成渗漏;针对采光板部分部分漏水,应在防渗处理中,应充分考虑下列几点:第一,在波峰的上部进行防火螺钉打设;第二,收边板必须和采光板做好密封,达到牢固,两侧的胶泥进行适当加宽,同时设置在波峰的上部,以免毛细水进入而产生渗水;第三,对波峰中心间距进行严格控制,要和采光板波峰中心之间的距离完全吻合,不可由于安装方面的问题减小波峰宽度及高度,产生不必要的质量隐患;第四,纵向搭接通常要达到300mm以上,同时在搭接位置要使用硅胶进行全面密封,在采光板搭接处设置柔性胶带进行全密封处理[3]。

4结束语

综上所述,在钢结构厂房施工中,不仅要根据厂房实际情况,结合现有的施工条件,采用合理可行且行之有效的防渗漏措施,还要对重点部位和节点,加强防渗漏处理,只有这样才能从根本上避免渗漏的发生,确保厂房得以正常使用。

参考文献:

[1]祝玉斌,胡钟,张博.钢结构厂房柱间支撑设计要点及实例[J].河南建材,2018(03):384-385.

[2]邵燕,李春阳,罗易,周承军.浅谈钢结构厂房屋顶安装光伏电站的加固方法[J].中国新技术新产品,2018(07):116-118.

[3]王承佑,周颖,龚顺明.发电机组振动对基础与主厂房安全影响的综合评估研究[J].工业建筑,2017,47(12):185-191.

论文作者:黄小红

论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期

论文发表时间:2018/11/15

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