中冶宝钢技术服务有限公司
【摘 要】宝钢焦炉四期旋转焦罐底部衬板由于其自身的结构特点，每次更换时都需要吊装到专用平台上才能施工，本文结合现场实际情况以及实际施工积累的经验，对焦罐底部衬板更换方法进行改进，以达到节省人力、物力的预期效果。
【关键词】焦罐；底部；衬板；更换；技术；研究
1 前言
宝钢炼铁厂四期焦炉旋转焦罐作为焦炉焦炭的主要输送设备之一，对生产的正常运行起到了不可替代的作用，而焦罐每次在更换衬板的过程中需要花费大量的时间，由于其需要倒运到专用平台上进行底部衬板更换，因此，其很大一部分时间就花费在这个吊装的过程中，对生产影响较大，因此，找到一个合理的吊装方法来施工节省时间、节省资源是很有必要的。
2 施工特点
危险性小：取消原作业中的两台120t吊车同时作业，改为装入吊配合作业，增加人员安全系数；
施工时间短：减少了实际吊装需要的时间，对生产的影响降低，降低检修作业时间，为焦罐的周转和物流平衡奠定基础；
成本节约：节省了台班，进而降低了台班费用，节约检修成本。
3 底部衬板更换方法改进
宝钢炼铁厂四炼焦焦罐自投入使用以来，在连续运转中，需要更换焦罐底部衬板，由于其自身结构特点，现有作业方法是利用两台120t吊车以组合台吊的方式（如图1）将重约56t的焦罐吊至指定检修位（如图2），再进行底部衬板更换作业。由此以来主要存在以下三方面的缺点：首先，由于采用组合台吊对人员之间的协调配合要求较高，并且属一级高危作业，吊装过程中危险性较大，人员的安全得不到保障。其次，焦罐在倒运到专用平台的过程中前后需要托运车、备用检修轨道以及吊车的相互配合才能完成整个吊装过程，焦罐吊出过程时间长，影焦罐物流平衡。另外，作业过程需两台120t吊车，所以增加了台班费用和检修成本，对成本压力较大。因此，在实际施工中有必要采用一个合理的吊装方式，来降低危险性以及施工成本等负面因素。
图2 原有焦罐检修平台
经与业主方协商，以及前期的大量调研，现计划对其吊装方法进行改进。由于焦罐底部衬板更换主要是借助检修平台两端的支架将焦罐底部门打开，进而进行更换作业。按照原本设计要求，现使用规格、尺寸、材质等与原有支架一样的材料分别制作两组高低、大小与原检修台一样的活动支架来代替原有焦罐检修支架，分别立于焦罐台车两侧，在装入吊吊起焦罐时，将两组支架吊至台车平台上，焦罐下落到支架后，使焦罐底部门打开（如图2），作业人员进行衬板更换作业，节省了台班、节省了吊装时间，并且能达到同样的检修效果。
图3 支架摆放及检修示意图
4 主要施工方法
焦罐进入装入吊位后，先将焦罐用装入吊吊起一段高度，然后将制作好的两组支架，用16t吊车吊入到焦罐台车两侧，待装入吊将焦罐落在两组支架上后，焦罐底部门打开，并且装入吊不脱钩；在施工过程中，拉好生命绳、系挂好安全带等安全措施后，施工人员爬到台车上进行更换作业，待衬板更换完毕以后，用吊车将两组支架吊下至指定位置即可使用，节省了台班的使用以及人力、物力等，达到了预期的效果。
5 结束语
根据现场改进的实际情况来看，用上述方法进行底部衬板的更换，不仅节约了台班，节省了时间，而且在实际施工中减少了吊装的危险性，施工人员安全问题得到了有利的保障。
参考文献：
[1]现代焦化生产技术手册
[2]机械设计施工手册
论文作者:唐磊磊
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第11期
论文发表时间:2016/8/22
标签：作业论文; 支架论文; 衬板论文; 吊车论文; 节省论文; 宝钢论文; 时间论文; 《低碳地产》2015年第11期论文;