摘要：电捕焦油器空气动力幕是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、废处理量大等特点，不仅可保证后续工序对煤气质量的要求，提高产品加回收率，而且可明显改善操作环境，所以目前大部分焦化和煤气生产厂均采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾，其效率可高达99.8%。
关键词：电捕焦油器空气动力幕：环保型设备：改善操作环境：效率
1 前言
碳素焙烧车间是将成型后的生阳极块送至焙烧炉中，经1200℃高温焙烧后成为用于电解车间生产的热阳极块，在阳极焙烧过程中，产生大量有害物质，如沥青油雾及粉尘等。沥青烟、沥青油雾中含有许多类致癌物质。而在除尘过程中，由于电场内滞挂大量沥青油雾，极易发生电场着火导致电场极烧毁。本产品解决以上技术难点，由原高压风管路引到电捕顶盖上，然后分别与各保温箱内特制的高压环形管对接，通入高压风到瓷缸内形成高压风幕阻止电厂内沥青烟气流进入瓷缸内部，保证瓷缸使用寿命。根据实践证明，采用高压风幕提高瓷缸使用寿命。原来每月更换一次瓷缸，现在能保证三个月更换一次瓷缸。
2 技术方案及技术路线
2.1 技术方案
（1）一种电捕焦油器空气动力幕包括：横梁，安装在支柱绝缘子上，支柱绝缘子安装在悬吊装置支架上，横梁上安装有丝杆丝杆贯穿于挡风板，挡风板安装在支撑瓷套绝缘子上，支撑瓷套绝缘子的底部安装有环形高压风幕。
（2）环形高压风幕包括内环，内环通过连接管与外环连接，内环安装一组出气孔直径为 6~22mm，出气孔之间的距离为 50mm，出气孔与水平方向的夹角为 15 度。
（3）外环上具有一组排气孔直径为 6~24mm，排气孔之间的距离为 48.4mm，排气孔与出气孔交错布置。
具体结构见图1至图4。
图4 外环的结构示意图
9外环；11排气孔；
2.2工作原理
（1）电捕焦油器空气动力幕具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷等工业企业中得到广泛的应用。
（2）在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
（3）气体的放电过程 在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降．
（4）工业中的选择 根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。
3总结
本文论述了电捕焦油器空气动力幕结构特点及工作原理。在使用电捕前首先打开高压风，在关闭电捕后再关闭高压风。（这一要求操作人员必须注意），在高压风的作用下（高压风的压力 0.3kg 0.5kg），瓷缸内产生高压风幕阻止沥青烟气进入。本产品优点：采用拉杆结构，在管式电除尘器中，拉杆占距电晕线在沉淀极管的位置，使该沉淀极管不能形成电场，因为部分沥青烟气通过时，不能将其所含的沥青油雾滴清除掉。保证了操作人员的安全。
参考文献：
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论文作者:王海军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/10/9
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