摘要：计算机控制系统在自动化生产线上的应用，主要是现场控制总线和可编程计算机控制器的有效应用，从而提高生产的效率与质量。随着经济与科技的发展，自动化技术在工业生产中的应用已成为重要的发展趋势，而在自动化生产线中计算机控制系统也将成为最佳控制系统，从而促进生产标准的进一步提高，实现企业的可持续发展。
关键词：自动化生产线；计算机控制系统；应用
引言
随着我国工业现代化技术的不断深入发展，目前计算机软件技术已逐渐运用到工业自动化生产过程中。计算机技术作为工业生产中的核心力量，对加强企业生产速度以及生产链接起到了至关重要的作用。有效的将工业控制自动化仪器设备、理论控制和各项软件技术总结运用，充分实现工业优化控制=管理生产、决策发展、检测控制等一系列生产程序，是提高生产质量、扩大企业生产量以及降低资本消耗的综合性能较强的一项技术，工业自动化中硬件、软件设计在企业生产中占据重要位置。
一、计算机技术理念
采用计算机软件技术运用在工业自动化生产中，实际是对自动化和计算机技术中进行控制，但随着我国科学技术不断提高，逐渐提高了计算机控制技术和生产创新理念，致使计算机技术在工业生产发展中获得广泛运用。除此之外，对于计算机控制技术而言，采用该技术期间需要获得自动控制技术、网络通讯、传感装置、系统等软件给予支撑。也就是说，在计算机技术中控制技术属于核心技术，通过运用不同装置和计算机实现全程控制操作，将计算机技术作为工业生产发展的基础技术。因此，在基础中，通过运用计算机数据装置逐渐取代传统系统操作方式，从而实现对生产装置进行全程操作控制，有助于降低人力资源的运用，提高工作效率等，进一步加强生产质量。
二、计算机技术在工业自动化生产中的特点
2.1具备可操作性以及相互运用等特点，企业实施生产发展过程中可以将生产设备和生产系统相互连接起来，还能将生产设备以及生产系统两者进行连接，以此保证数据之间相互传送、交流。并根据不同生产装置实施装置之间相互取代、替换等工作。
2.2开放性特征，工业生产各项环节具备公开性以及开放性特征，运用公开性和开放性特征充分实现装置和系统两者间的连接工作，确保各个装置可以正常、有效率的运行。并能充分满足使用者的需求，通过对不同类型的系统和装置实施组装材料，这样产品生产才能事半功倍。③智能性特征，计算机软件在工业生产系统中还具备智能性特征，生产现场中总线系统可以运用传感装置对总线现场中的装置实施分层控制，根据运用现场装置和其设备确保自动化系统安全运行，并能对装置内部系统的安全性进行诊断工作。
三、自动化生产线上计算机控制系统的应用
对于自动化生产线而言，其是指在自动化生产过程中应用相对应的自动化技术，确保生产流程操作的具体性和可行性，如原料、检验、成品、装配、运送、加工等工作流程。在自动化生产线上应用计算机控制系统，要想有效实现自动化生产线的管理、控制与监督等工作，可以有效应用PLC（可编程序控制器）控制方法，充分发挥其仿真模拟、自动控制以及单独控制生产线的功能。PLC控制方式在自动化生产线中的有效应用，能够促使调试过程和运作过程中的控制错误情况加以减少，促进自身动生产线社会效益和经济效益的提高，实现企业的良好稳定发展。
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3.1现场控制总线中的应用
现场控制总线作为一种重要的设备，将其应用在自动化生产线的运行过程中，能够与计算机控制系统进行有效连接，实现信息测量控制与数字通信转换等功能，并有效丰富自身的功能，促进工作标准的提升。
例如长城汽车的机器人冲压自动化生产线，其采用现场总线PLC控制方式，使其具有连线自动控制和单独控制的功能。为了确保系统运行的可靠性和稳定性，可借助西门子S7-416-2DP的PLC，并通过工业以太网控制系统和西门子Profibus总线对现场总线加以控制。这样可通过工业以太网方式来交换上位机和各个PLC之间的数据，确保监控系统联网的顺利进行。同时要想实现机器人系统和控制系统的连锁对接和信息交换，可以利用Profibus-DP现场总线形式。此外，对于系统HMI而言，其主要是将SIEMENS触摸屏配置在相关控制单元，并在Profibus总线的基础上进行通信。由于单元触摸屏设有操作按钮和指示灯，因此其能够将自诊断和显示错误报警等信息进行显示，并在HMI上通过不用颜色显示该单元相关的I/O信号。这样一旦存在故障节点，则系统能够持续报警，并且在HMI上显示当前故障点，为工作人员的查找工作提供了便利条件。
3.2可编程计算机控制器中的应用
对于可编程计算机控制器而言，其作为一种数字电子设备，主要是在自动化生产中的数字运算操作中加以应用，便于工作人员有效完成自动生产线的相关功能，如控制程序的执行、检验、运算、储存和编辑等。可编程计算机控制器作为控制系统中的重要部分，将其应用在工业制造系统中，能够促进制造系统丰富性和扩展性的提高，优化生产的相关流程，保证自动化生产工作的顺利实施。
四、计算机控制系统的发展前景
计算机控制系统的发展前景可从以下几点着手： 一是先进技术的推广应用。PLC作为一种专用的微机系统，其利用可编程序中的存储器对用户指令加以存储，并对数字的输出与输入进行模拟，有效完成确定的定时、逻辑以及顺序等功能。目前大部分PLC都采用微处理器作为其主控制器，I/O接口和存储器则采用大规模的集成电路，其在可靠性和功能等方面日趋成熟。PLC能够自行处理数据以及诊断故障，具有逻辑判断和运算等功能，因此其应用范围不断扩大。二是对智能控制系统的新领域加以开拓。机器模拟的重要领域就是智能控制，对智能控制的类型加以划分，其主要包括专家系统、分级递阶智能控制系统、学习控制系统等。要想保证计算机控制系统的先进性，应积极采用自动控制理论以及智能控制技术，从而促进工业生产系统智能化和自动化水平的提高，推动科技的发展与进步。
五、结语
计算机控制系统在自动化生产线上的应用，主要是现场控制总线和可编程计算机控制器的有效应用，从而提高生产的效率与质量。随着经济与科技的发展，自动化技术在工业生产中的应用已成为重要的发展趋势，而在自动化生产线中计算机控制系统也将成为最佳控制系统，从而促进生产标准的进一步提高，实现企业的可持续发展。
参考文献
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[2]牛磊.计算机控制技术在自动化生产线上的应用[J].科学与财富，2014，（3）：219.
[3]刘久平.试议计算机控制技术在自动化生产线上的应用[J].电脑编程技巧与维护，2011，（20）：45-46.
论文作者:蒋振宇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期
论文发表时间:2018/6/11
标签：系统论文; 计算机控制论文; 技术论文; 装置论文; 自动化生产线论文; 可编程论文; 工业生产论文; 《基层建设》2018年第10期论文;