谈热固型改性聚苯板外墙外保温系统的监理论文_刘赵云

上海市工程建设咨询监理有限公司

摘要:针对热固型改性聚苯板外墙外保温系统的监理工作进行了介绍,分别阐述了施工准备阶段及施工中的质量控制措施,并提出施工中容易出现的质量问题及相应的监理控制方法,以确保建筑节能工程质量控制工作。

关键词:外墙外保温;监理;质量控制

引言

随着我国建筑领域节能法规、政策的相继出台,国家对建筑节能提出了很高的要求。结合奥体新城B-3地块海玥名都小区较为普遍的白金板外墙外保温系统,提出施工中监理方法及措施。

一、施工准备阶段建筑节能的监理质量控制

1、核查施工图纸是否经过施工图审查,特别是节能方面计算书与节能措施是否一致;涉及节能方面的变更是否由原设计单位变更,对审查合格的设计文件施工前到节能管理机构办理备案手续。

2、审查承担节能施工的企业资质 是否符合要求,有无承担类似工程的经验,现场是否建立相应的质量管理体系,是否具有相应的管理制度和检测制度,以及技术标准与规程。

3、施工单位选用的节能检测机构是否具有节能方面的资质。

4、审核施工单位报送的外墙外保温专项施工方案,并编制监理实施细则。

5、针对工程特点编制监理旁站方案。

二、施工阶段建筑节能的监理质量控制

1、对保温材料的要求

1)热固型改性聚苯板(白金板)外墙外保温系统用于外墙外保温时,其系统的性能指标应符合要求,系统形式检验每两年进行一次,系统形式检验应有耐候性、抗风压、吸水量,抗冲击性、耐冻融、水蒸气透过湿流密度、抹面层不透水性、面砖粘结强度共8项指标。当系统材料有任一变更时,应重新进行该检验。

2)系统组成材料性能形式检验应每年进行一次,主要有热固型改性聚苯板的性能指标、粘结砂浆的性能指标、抹面砂浆的性能指标、耐碱玻纤网布的性能指标、锚固件的性能指标共5项。

3)热固型改性聚苯板(白金板)、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网布材料进场复验,应按同一厂家、同一品种的产品,当工程建筑面积20000㎡以下时,抽查各不少于3次;当建筑面积20000㎡以上时,抽查各不少于6次。锚固件的抗拔力复验性能指标,按每个检验批不少于3处。

4)节能材料报验必须具备有江苏省住房和城乡建设厅出具的节能备案证明,在地市以下的并应有当地建设主管部门的节能备案登记证明。

2、对基层质量的要求

1)外保温施工前,外门窗洞口应验收合格,洞口尺寸、位置应符合设计要求。门窗框或辅框应安装完毕,伸出墙面的管道及连接件应安装完成。

2)基层墙体为混凝土,墙面涂刷界面砂浆,然后粉刷水泥砂浆找平层;当为烧结砖时,外侧应设置防水砂浆找平层,其平整度应符合要求。找平层与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝现象。

3、施工工艺过程的质量控制

热固型改性聚苯板(白金板)外墙外保温系统施工工艺流程

4、施工质量监理控制要点

(1)铺贴顺序及表面平整度控制

1)设置基准:首先沿外墙±0.000线(或每一施工单元底脚)标高处弹出底面水平线,沿外墙阳角挂出垂直基准线,每层沿水平并参照外窗边框拉出水平基准通线。(高度24m以上,每三层且不大于10米设置一道镀锌钢托架;托架采用膨胀螺栓固定在梁、墙等混凝土构件上,膨胀螺栓水平间距不大于600mm。)

2)白金板平面布置:保温板应自下而上,以第一行基准行,往上铺贴,自然拼接且错缝排列,相邻板材之间要相互靠紧、对齐,板缝宽不应大于1.5mm,墙角处板材之间要咬口错位,其排列示意如下图。

3)粘贴要求:粘结砂浆应搅拌均匀,涂抹在保温板上,板材砂浆要饱满,粘贴时用手将板材揉匀压实,保温板贴面平整、牢固、无空鼓,粘贴第二行保温板时,应用粘结砂浆将前一行保温板粘贴面补满,为保证板面的平整度,应用2m靠尺随时进行压平,尽量减少板与板之间接缝的高差。

4)表面平整度控制:通过基准线及2m靠尺随时矫正来保证保温板安装的平面度与垂直度。

5)板缝拼接及处理:粘贴时板与板之间应挤紧密拼,不得留缝,当粘贴的保温板间产生缝隙超过规定时,均用保温板条填嵌密实并整平。

6)粘贴在外墙阳角、孔洞边缘的保温板,四边角处在水平、垂直两个方向上均不应有通缝(参见以下门窗洞口节点图)。

(2)保温板粘贴施工

1)粘结砂浆涂布:(粘结砂浆配置水:水比灰为1:5.07)

a.墙面平整度应符合系统面层表面平整度,均符合不应大于4mm/2m的要求。

b.粘结砂浆涂抹于保温板表面,应满粘施工,保温板上墙粘贴后,粘结层厚度不应小于5mm。

c.保温板顶部与楼板接触部位必须粘结密实,不得有空隙。

2)保温板施工

d.板材应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处应交错互锁,应自下而上铺贴,板与板必须相互挤紧,应每层拉通线,平整度、垂直度按挂线找正,并随时用2m靠尺靠平;

e.板缝不应大于1.5㎜,墙角处板材之间要咬口错位;

f.阳角处不得用小板,应用整板或半块整板贴

g.门窗洞口四角板材不得拼接,应采用整板切割成型;

h.保温板不平处需进行修整,修整应在保温板粘贴24h后进行,将修整所产生的碎屑、其它浮尘清理干净。

(3)批第一道抗裂砂浆(底层)

配制抗裂砂浆,水比灰为1:5.07,用搅拌机搅拌均匀,搅拌时间3-5分钟,搅拌后应在4小时内用完(25℃以上),施工时沿工作面自上而下将拌好的抗裂砂浆均匀地批刮在安装好的保温板上,厚度约为2-3mm。

(4)铺设网格布

1)批抗裂砂浆底层,随即将网格布压入湿的抗裂砂浆内,压入深度不得过深,表面网纹必须暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象。

2)铺贴网格布均沿工作面自上而下地铺设,均绷直绷平,并将弯曲的一面朝墙面,用抹子由中间向上、下两边将其抹平,使其压紧至抹面砂浆层上。

3)网格布断头拼缝处,其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100㎜。搭接处局部抹面砂浆不足均用原砂浆补充。

4)严禁将网格布直接干铺在保温板表面,不得干搭接,网格布应暴露在底层砂浆表面。

(5)锚固件安装,数量不少于4个/㎡。

1)按锚固件布置图要求打钉,钻头与钉套匹配,钻孔深度及锚固深度符合保温专用螺栓的产品使用要求;锚固件在基体上的锚固深度不小于50mm;

2)先压入膨胀套筒后再敲入钢钉,不得同时敲入;

3)锚固件的帽端略低于板面,不得高出或太深入板面。

(6)待锚固件施工完毕,经验收合格后再进行第二道网格布施工,施工方法同上4和5.

(7)批第二道抗裂砂浆(面层)

抹完抗裂砂浆底层并压入网格布后,待砂浆表干(24小时),即可再批刮抗裂砂浆面层,约为2㎜。抹面砂浆的总施工厚度约4-6㎜。抹面层施工完毕自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。

9、门窗边施工

门窗侧边采用20mm厚白金板施工,首先大墙面粘贴白金板,窗洞口四角用整块保温板切割成“L”型粘贴平整(粘贴翻包网),保持上下窗洞口在一条垂直线,四角采用400mm×300mm的耐碱涂覆网格布粘贴45度加强网,完成后开始施工窗侧边,窗上口要安装滴水线条,上口及两侧要做方正,杜绝大小头,保温层不许吃框,窗下口要做泛水坡度,坡度为5%,最高处要低于窗框2cm,完成后与外墙大面一次性挂网,网布要压致窗框边,不许漏网及干挂网,然后抹面保持平整,阴、阳角保持垂直。

三、监理控制方法及手段

1)相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500㎡-1000㎡墙面面积为一个检验批,不足500㎡也应划分一个检验批。检查数量应符合下列规定:每100㎡至少抽查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批抽查不少于3处。

2)保温厚度用插针检查;板材粘结面积现场测量检查。

3)原材料执行见证取样及送检制度。

4)采取巡视、旁站、量测等检测手段对节能施工过程跟踪监测。

5)对建筑节能施工过程中出现的质量问题,要求施工单位及时整改并检查整改结果,对出现不合格的质量问题及时组织相关人员参加监理例会,制定整改方案及防范措施。

6)热固型改性聚苯板(白金板)外保温分项工程资料应按技术质量管理、质量控制、质量验收三类资料整理归档,并建立子目录。便于对资料的动态管理,又方便检查核对。

四、验收阶段的管理

外墙外保温施工完成后,监理工程师要按照分项工程要求及时验收。对施工单位的质量控制资料,技术管理资料进行核查,确保资料齐全完整,真实可靠。

五、结束语

建筑节能作为建设领域的一个新的分部工程,已经引起越来越多的人重视。作为实施和推动这一政策的监理人员任重道远。我们需要不断总结经验,提高工作能力和管理水平,使建筑节能工程质量控制工作 能够更加完善。

参考文献

[1]山西建筑杂志《谈复合发泡水泥板外墙外保温系统监理》

[2]FPL普金板保温系统应用技术规程

论文作者:刘赵云

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第18期

论文发表时间:2017/12/7

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