摘要：本工程是常态混凝土重力坝为大体积混凝土，该工程处于严寒地区大坝内部混凝土抗冻要求高，设计对混凝土重力坝混凝土温控防裂技术指标要求高。
关键词：矿渣粉粉煤灰；混凝土；双掺
本工程是常态混凝土重力坝为大体积混凝土，该工程处于严寒地区大坝内部混凝土抗冻要求高，设计对混凝土重力坝混凝土温控防裂技术指标要求高，普通混凝土水泥用量多、和易性较差、粘聚性和保水性都不太理想，坍落度损失快且由于水泥水化产生的水化热高，对大体积混凝土绝热温升，温控防裂不利。
1、混凝土试验方法
1.1、招标技术条款、设计图纸、设计业务联系单和试验计划批复
1.2、规范、规程
《水工混凝土试验规程》SL352-2006；
《通用硅酸盐水泥》GB175—2007；
《水泥水化热测定方法》GB/T12959—2008；
《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330—2015；
《水工混凝土砂石骨料规程》DL/T5151-2014
《水工混凝土施工规范》SL 677—2014等。
2、混凝土试验用材料
2.1水泥采用伊犁天山水泥股份有限公司生产的P•O42.5普通硅酸盐水泥。
2.2粉煤灰采用新疆玛纳斯发电有限公司生产的Ⅰ级粉煤灰。
2.3矿渣微选用新疆伊犁新源县润发环保建材有限公司生产的S75矿渣粉。
2.4粗细骨料采用自建筛分场生产的C2料场天然砂砾轧制而成的碎石及人工砂。
2.5外加剂采用乌鲁木齐市建宝天化新材料科技有限公司FDN高效减水剂（标准型）、AE混凝土引气剂进
2.6本次试验采用满足SL677-2014中相关要求的饮用水。
3、硬化后混凝土试验结果对比见下表。
3.1混凝土抗压强度对比
表1 抗压强度对比
.png)
3.2混凝土抗冻对比
90天龄期0.50水胶比当粉煤灰掺量为30%时，抗冻等级大于F150；当矿渣微粉掺量为30%时，抗冻等级大于F300；当掺F15%+KZF15%时，水胶比0.50时抗冻等级大于F300。
随着粉煤灰在混凝土应用技术不断成熟，也得以充分利用，但不足之处是随着粉煤灰掺量增大混凝土早期强度降低，抗冻性能降低；且工程所在地粉煤灰厂家距工地较远，在混凝土高峰期进货量难以保证施工要求且经济成本高；单掺矿渣粉的混凝土随着混凝土中的矿渣粉增加混凝土的用水量增加，混凝土干缩量增大，相同掺量时抗冻性能优于单掺粉煤灰的混凝土；为弥补缺陷尝试采用双掺矿渣粉和粉煤灰技术解决工程问题的可能性，双掺后可提高早期强度，混凝土干缩相对减小；两种材料双掺可以取长补短，在强度上产生一定的互补作用，体现单掺所不具备的优势，弥补单掺粉煤灰混凝土早期强度低的缺陷。双掺后有效的提高混凝土各种性能，如和易性，粘聚性等；降低了混凝土坍落度损失；降低了混凝土内部早期干燥收缩。硬化后的混凝土结构更密实，混凝土早期和后期强度都得到提高，抗渗，抗冻会有显著的改善产生作用更明显。
混凝土工程掺入矿渣粉和粉煤灰后减少混凝土胶材中的水泥用量，降低水泥水化热。可以有效改善混凝土的工作性，减少水泥量从而降低由于水泥水化而产生的热量，降低混凝土内部温度有利于大体积混凝土温控防裂。因而在常态混凝土重力坝混凝土配合比设计阶段借鉴铁路项目成功的经验，在水工大体积混凝土中引入矿渣粉和粉煤灰技术在解决工程问题的基础上也可以进一步推广工业废渣利用，达到节能减排，环保目的。
矿渣粉和粉煤灰双掺在工程中成功应用，大量减少外购粉煤灰的运输成本；为工程施工高峰期的原材料提供了保证；为工程的正常施工创造了先决条件；大坝大体积混凝土中提高掺量减少水泥用量降低了水泥水化热为大坝温控和温升创造了先决条件，降低了混凝土施工的温控费投入，为工程实际节约工期，为项目节约成本和提高施工综合经济效益。
研究结果表明在共同掺入矿渣粉和粉煤灰的情况下，在满足设计技术指标的前提下，进一步改善混凝土的工作性能，研制出结构致密，抗压强度高，干缩小，耐久性良好的综合效应好的混凝土；探索在水工大体积混凝土中引入矿渣粉的可能性，在混凝土中大量引入工业矿渣，降低施工成本又达到环保和提高了混凝土质量，具有良好的综合效益，为以后同类型工程提供参考借鉴。
目前国内外在铁路工程小体积混凝土中有所应用。混凝土的和易性得到了改善，混凝土施工性能良好，坍落度损失小，混凝土抗压及耐久性大幅度提高，应用效果良好，具有良好的综合效益。
论文作者:李彦玲1,李永卫2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/9
标签：混凝土论文; 矿渣论文; 粉煤灰论文; 水化论文; 重力坝论文; 水泥论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第27期论文;