赵青玲[1]2004年在《UASB处理养猪废水条件下污泥颗粒化影响因素研究》文中研究说明近年来，养猪业在我国得到了快速发展，规模化养猪场的数量在不断增加。这种生产方式在降低生产成本，增加经济效益的同时，产生了大量的粪便污水，给环境造成了严重污染，对畜牧业的发展造成危害，成为制约养殖业持续、健康发展的重要因素。因此，如何处理猪场的废水已成为国内外环境和水处理专家所关注的热点之一。养猪业属微利行业。为了降低处理成本，目前，猪场废水的处理多采用以UAsB反应器为主体的厌氧处理方式。 UAsB反应器的高效、稳定的运行主要依赖于反应器内形成的颗粒污泥。因此，如何创造条件，在尽可能短的时问内培养出性能良好的颗粒污泥将是推动UASB应用的关键。基于此，许多研究者对采用UAsB处理各种不同废水条件下影响污泥颗粒化的因素开展了研究，但是，这些研究多集中在各种工业废水领域，而猪粪废水与工业废水水质相比，有其自身特点：有机物浓度大，SS含量高，NH4一N含量高等。因此，从推动UAsB反应器在养猪废水处理领域应用并提高其运行效率，以降低废水处理费用的角度出发，本文在温度为35℃、PH值在近中性的条件下，从以下几个方面对UAsB处理养猪废水条件下颗粒污泥的培养进行了研究。 (1)UAsB反应器处理猪粪废水条件下影响启动的工艺因素研究。结果表明：采用连续式进水方式启动能根据微生物的增长及时补充营养，更有利于污泥颗粒化的进行。 (2)废水浓度的变化。通过对废水浓度变化对污泥颗粒化影响的试验，结果发现：颗粒直径随进水浓度的上升而增大，受传质过程所能进入颗粒内部的营养量所控制。应根据cOD去除率的情况适时提高进水浓
徐森[2]2011年在《UASB反应器处理猪场废水的应用研究》文中研究表明规模化猪场废水已成为我国很多地区的主要污染源。随着人们生活水平的不断提高,我国规模化养殖业将加速发展,污染压力必将越来越大。规模化猪场的废水处理方式主要包括还田处理、自然处理、以及工业化处理模式叁种方式,但在人口稠密的发达地区,由于环境和用地的限制,采用工业化处理方式必将成为规模化养猪废水处理的主要模式。工业化处理模式处理养猪废水若直接采用好氧进行养猪废水的处理,运行费用高,故一般采用厌氧+好氧的处理模式。UASB反应器作为二代厌氧反应器的典型代表,在该养猪废水处理项目中,得到了应用。本文对UASB反应器的启动过程及影响因素进行了深入的分析,并对调试过程中出现的问题进行详细分析,找出解决问题的方法。研究结果表明:(1)养猪废水进入UASB反应器以前的预处理工艺,主要目的是有效去除废水中的悬浮物,应将悬浮物浓度控制在2g/L以下,不宜高于4g/L;(2) UASB反应器启动过程中,提高容积负荷的方式主要包括提高进水浓度以及缩短水力停留时间。启动初期提高容积负荷幅度不宜超过0.5 kgCOD_(Cr)/(m~3·d);颗粒污泥出现及培养期,提高负荷幅度可控制在1.0 kgCOD_(Cr)/(m~3·d),这样高频小幅提高容积负荷,可有效达到缩短调试期的目的;(3)水力停留时间宜逐步缩短,该工程分为叁阶段:110h,62h,42h;对于无循环泵的UASB反应器,水力停留时间直接决定了上升流速,探讨一个适宜的缩减幅度非常重要;(4)温度是决定UASB反应器启动快慢的关键因素之一,无保温加热措施时,选择合适的季节一定程度上决定了调试效果。该工程调试期间平均气温在20℃以上,有效的缩短了工程周期;(5) UASB反应器稳定运行时,对COD_(Cr)平均去除率为80%左右,平均出水浓度为1562.5mg/L;系统对NH_3-N平均去除率为-8.77%,即UASB反应器出水NH_3-N浓度较进水升高,平均出水浓度为958.71mg/L。上述的研究结果为UASB反应器处理养猪废水的调试启动提供了技术参考,对解决我国养猪废水以及同类禽畜废水的处理将有一定的借鉴意义。
李益[3]2011年在《常温下UASB反应器串联SBR反应器处理猪场废水研究》文中研究说明随着我国农业区域布局和农村产业结构的优化调整,我国集约化畜禽养殖业发展迅速,一方面大大提高了人民的生活水平,另一方面养殖场引起的环境问题日趋严重。本文对猪场废水的来源、特点、危害等作了详细分析,并对国内外猪场废水的处理方法进行了归纳总结,在此基础上,通过比较和权衡处理效果及经济合理性,并针对猪场废水有机物浓度高、氨氮浓度高、悬浮物浓度高等特点,提出在常温条件下采用UASB反应器串联SBR反应器处理猪场废水的试验。试验条件尽量切合实际工程,除重点考察了UASB反应器的启动过程及运行效果外,还考察了两种循环周期条件下SBR工艺的处理效果,全部试验数据对实际工程具有一定的指导意义。研究结果表明：1.在环境温度变化的情况下,UASB反应器采用猪场排放的废水,进行简单过筛后直接进水,间歇运行186天完成启动,并成功培养出厌氧颗粒污泥。整个启动过程分为污泥驯化期、负荷提高期、稳定运行期、低温运行期四个阶段,分别运行90天、56天、18天、22天。2. UASB反应器的整个试验过程中,环境温度变化范围为7-32℃。进水pH值变化范围为6.20-8.61,出水pH值的变化范围为6.71-8.73,未出现明显的酸化现象。进水CODCr浓度范围为1,467～9,035mg/L,出水CODCr浓度范围为445～4,186mg/L。进水TP浓度为27.30～152.77mg/L,出水TP浓度为13.89～142.58mg/L。进水SS浓度范围为490～3,770mg/L,出水SS浓度范围为120～1,470mg/L。而进出水NH3-N浓度十分接近,进水NH3-N浓度范围为93.73～919.03mg/L,出水NH3-N浓度为171.24～873.62mg/L3.关于UASB反应器的有效容积负荷,前期呈稳步上升的趋势,后期受低温环境影响有所下降,变化范围为0.16～5.74kgCOD/(m3·d);随着有效容积负荷的提高,水力停留时间逐渐缩短,变化范围为9.2～0.9d。4.负荷提高期间,刚开始UASB反应器的有效容积负荷在1.54kgCOD/(m3·d)左右,CODCr的去除率约为80.43%；到第111天时,有效容积负荷提高至1.94kgCOD/(m3·d), CODCr的去除率达到90.14%；到第145天时,有效容积负荷达到5.68kgCOD/(m3·d)此时CODCr去除率有所下降,约为73.34%。水力停留时间从3.5d缩短至1.1d左右。稳定运行期间,环境温度平均为17℃,有效容积负荷平均为4.16kgCOD/(m3·d), CODCr平均去除率为76.98%,水力停留时间约为1d。冬季运行期间,平均温度为11℃,低温对反应器的处理效果影响很大,有效容积负荷平均为3.16kgCOD/(m3·d), CODCr平均去除率为68.95%,水力停留时间约为1.5d。5.启动结束时,成功培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。颗粒污泥的平均粒径为1.03mm,最大粒径达到4mm。颗粒污泥的湿密度约为1.02g/cm3。颗粒污泥的沉降速度在65.45～144.00m/h之间,平均沉降速率为100.24m/h。沉降速率随着颗粒污泥粒径的增大而增大,两者呈正相关关系,其拟合方程为y=19.663x+54.384,相关系数R2=0.9739。颗粒污泥的TSS为65.87g/L, VSS为32.51g/L, VSS/TSS为49.35%。采用扫描电镜(SEM)对颗粒污泥微观表面进行观察发现,颗粒污泥外表较为规则,近似球形,表面凹凸不平,有较多的空穴。6.关于产气量和产气率,前期呈逐步上升,后期受低温环境影响有所下降。产气量变化范围为0.01～15.12L/d,产气率变化范围为0.01～0.44m3/(kgCOD·d),与理论值有所差距。7.SBR试验共计117d,分为两个阶段,循环周期分别为24h和12h。循环周期为24h的SBR试验期间,环境温度约为27℃,出水水质基本能满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)出水要求,但循环周期时间偏长。循环周期为12h的SBR试验期间,环境温度在15℃以下,对微生物的生命活动产生严重影响,致使出水效果变差。同时,为取得良好的脱氮除磷效果,需要定期排泥,推荐排泥时间间隔在20-25天左右,同时需要控制好排泥量大小。8.整个UASB+SBR联合工艺共计117天,通过对联合工艺处理猪场废水的最终效果分析,得出该工艺在高于15℃的常温条件下处理猪场废水时能取得良好效果,各项指标基本能够达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)的排放要求；当环境温度降至10℃以下时,开始对反应器内微生物活性产生严重影响,出水水质开始变差。
李映娟[4]2015年在《IC反应器处理养猪废水工艺及其颗粒污泥原核微生物群落分析》文中研究说明养猪废水具有固液混杂、排放量大,有机质含量高;P、N等营养元素含量高;携带大量的致病菌、虫卵及重金属元素等特点使其处理难度较大。通常采用好氧+厌氧组合工艺对其进行无害化处理和能源回收。在厌氧处理中,IC反应器具有抗冲击负荷强;处理效率高、HRT较小,COD降解率高等特点,是现代有机污水处理领域最高效的手段之一。将IC反应器应用于养猪废水的处理才刚刚起步,并在处理效果方面已取得一些可喜的进展,但基于以养猪废水驯化的IC反应器颗粒污泥的原核微生物群落特征及功能方面的研究却基本还是空白。基于以上事实,本文采用自主设计的IC反应器对养猪废水进行厌氧处理,主要研究内容包括:(1)高径比分别为10:1和6:1的IC反应器处理养猪废水效果的研究,考察高径比和OLR对IC反应器处理效果的影响;(2)对IC反应器中的活性污泥和颗粒污泥的原核微生物群落的组成、结构和功能进行研究,考察高径比和OLR对IC反应器活性污泥和颗粒污泥的原核微生物群落多样性的影响。研究结果表明:(1)当OLR低于4.09kgCOD/(m3.d)时,高径比为6:1的IC反应器的处理效率较高;当OLR大于4.09kgCOD/(m3.d)时,高径比为10:1的IC反应器的处理效率较高。在两套IC反应器的稳定运行期间,HRT为48h的最佳进水COD浓度为8183.30mg/L,此时的OLR为4.09kgCOD/(m3.d),COD去除率分别为95.50%(高径比为10:1IC反应器)和95.34%(高径比为6:1IC反应器)。进水COD浓度为8000mg/L左右时,最佳的HRT为12h,此时的OLR为19.50 kgCOD/(m3.d),COD去除率分别为89.56%(高径比为10:1IC反应器)和88.45%(高径比为6:1IC反应器)。HRT为12h时,进水的最佳COD浓度为15685.07mg/L,此时的OLR达到了31.37 kgCOD/(m3.d),COD去除率分别为88.49%(高径比为10:1IC反应器)和85.57%(高径比为6:1IC反应器)。2套IC反应器的OLR最高可达35.89kgCOD/(m3.d),此时的COD去除率均能维持在80%左右。结果表明,高径比对IC反应器处理效果的影响较OLR小。(2)两套IC反应器在运行过程中逐步形成了沉降性能好、处理效率高的颗粒污泥。为研究此颗粒污泥在养猪废水处理中降解机制,本研究还采用16S rRNA基因技术对上述两套IC反应器在稳定运行前的污泥(即启动污泥)和在OLR为31.37 kgCOD/(m3.d)时的颗粒污泥的原核微生物群落进行了研究。研究结果表明:两套高径比不同的IC反应器的启动污泥和颗粒污泥中细菌和古菌群落较为丰富,且细菌具有更为丰富的群落多样性。两套IC反应器系统的启动污泥和颗粒污泥中的优势菌群均为厚壁菌门(Firmicutes)、拟杆菌门(Bacteroidetes)、变形菌门(Proteobacteria)和广古菌门(Euryarchaeota)。其中细菌中优势类群为梭菌属(Clostridium)、互营单胞菌属(Syntrophomonas)和互营菌属(Syntrophus),甲烷鬃菌属(Methanosaeta)和甲烷八迭球菌属(Methanosarcina)为古菌中的优势类群。结合IC反应器运行参数分析可知OLR和高径比对IC反应器中起主要降解功能的微生物类群和数量有较大影响。处理养猪废水或猪粪的各种类型厌氧消化器中活性污泥(或颗粒污泥)的细菌的优势菌群基本为厚壁菌门、变形菌门和拟杆菌门。在厌氧颗粒污泥中甲烷鬃菌属普遍存在。
梁家豪, 王庆宏, 傅达理, 朱彤, 陈建[5]2017年在《加速厌氧污泥颗粒化研究进展》文中研究说明高效厌氧反应器具有占地面积少、容积负荷高、运行稳定等优点,广泛应用于市政和工业废水处理。厌氧颗粒污泥的快速形成是高效厌氧反应器启动的关键。文章介绍了近年来加速厌氧污泥颗粒化的方法,着重讨论了运行条件的优化、优势菌种的筛选和投加颗粒物、高聚物以及金属阳离子对加速厌氧污泥颗粒化的效果,并对今后研究提出了展望,旨在为厌氧污泥颗粒化的工程应用奠定理论基础。
李亮, 李平, 童蕾, 刘琨[6]2008年在《固定化UASB工艺处理高浓度养猪废水实验研究》文中提出采用啤酒厂活性污泥与猪场废水沉淀池底泥,利用UASB厌氧反应器同步处理高浓度养猪废水,比较了两组反应器启动阶段、稳定运行阶段和提高负荷阶段的COD去除率和产气率,验量的测定,虑实验成功的实现了反应器的启动,并且在不同水质条件下两反应器均保持较高的C O D去除率和产气率。投入沉淀池底泥的反应器相对于投入酒厂污泥的反应器具有更稳定高效的处理效率。
赵博玮[7]2015年在《土壤—木片生物滤池处理低C/N比养猪废水的效能与机制》文中进行了进一步梳理随着养猪业的向规模化方向发展,养猪废水的集中排放量越来越大,给环境造成了严重威胁,如何经济有效地对其进行处理,以满足日益严格的排放标准,成为养猪业可持续发展的迫切需求。目前,常见的工程处理技术以序批式活性污泥法(SBR)、升流式厌氧污泥床(UASB)及其组合工艺为主,主要用于经固液分离预处理后的水泡粪养猪废水和干清粪养猪废水的处理,存在管理复杂、运行成本高等不足。无论是干清粪养猪废水,还是经固液分离预处理后的水泡粪养猪废水,都具有高氨氮、低C/N比的特征,如何在高效去除氨氮的同时实现有效脱氮是养猪废水处理的重点和难点。以氨氮的去除和有效脱氮为目标,融合土壤渗滤处理成本低和生物滴滤池占地面积较省的优点,提出并构建了一种土壤-木片填料生物滤池(SWBF),就其处理干清粪养猪废水的效能和机制进行了研究。以木片填料滤池(WBF)和砾石填料滤池(GBF)为对照的启动和运行试验证明,以SWBF处理干清粪养猪废水在技术上是可行的。对于COD和氨氮分别为181-509 mg/L和192.8-802.0 mg/L的干清粪养猪废水,在表面水力负荷(SHL)为0.2 m3/m2·d的条件下,SWBF在氨氮和总氮去除方面具有显着优势,去除率分别可达83.8%和41.3%。SEM观察发现,在SWBF中的木片和土壤颗粒表面,生物膜形态更加多样,且有更多氨氧化细菌(AOB)的富集,是SWBF高效去除氨氮的主要生物学机制。COD去除/TN去除分析表明,木片为反硝化脱氮提供了部分碳源。SHL对SWBF处理效能的影响研究结果表明,处理干清粪养猪废水的适宜SHL为0.2 m3/m2·d。在进水COD浓度为266 mg/L左右(氨氮浓度约为467.7 mg/L),SHL为0.08 m3/m2·d的条件下,系统的COD、氨氮和总氮去除率分别平均为60.7%、84.2%和34.8%。当SHL提高为0.2 m3/m2·d后,系统的COD和氨氮平均去除率分别降低为60.3%和68.9%,但总氮去除率显着提高,达到了43.5%左右。当SHL进一步提高到0.32 m3/m2·d后,系统仍能保持稳定运行,但对COD、氨氮和总氮去除率分别降低到了56.9%、53.3%和20.9%。由于生猪养殖的周期性,养猪场排放的废水水质也随之发生显着改变。为此,探讨了SWBF在SHL 0.2 m3/m2·d下,进水水质对系统去除效能的影响。结果表明,在进水COD浓度从152 mg/L(氨氮175.5 mg/L)分阶段提高为326 mg/L(氨氮568.7mg/L)和421 mg/L(氨氮788.7 mg/L)后,系统的COD平均去除率从52.3%提高到了61.2%,而氨氮去除率则从84.2%降低到了61.5%。系统的最佳总氮去除率43.5%则出现在进水COD 326 mg/L(氨氮568.7 mg/L)的条件,此时系统的COD和氨氮去除率分别为58.0%和68.9%。相对于水质变化,SWBF对SHL的变化更加敏感,而且脱氮作用比氨氮去除受SHL变化影响更明显。鉴于SBR是目前干清粪养猪废水处理的主要工艺之一,对比分析了其与SWBF在处理效果、技术经济性方面的差异。结果表明,在处理水量相同,SWBF的SHL为0.2 m3/m2·d、SBR曝气时间为5 h的条件下,两者COD去除率相当,平均分别为48.2%和45.6%,而SWBF的氨氮平均去除率显着高于SBR,分别为78.1%和64.0%。对于处理水量为200 m3/d的干清粪养猪废水处理工程,在出水水质均满足GB18596-2001排放要求的前提下,两者的工程投资大体相当,但SWBF较SBR的直接运行费用低63%,且在运行管理方面更加简易。在上述试验的各个稳定阶段,测量滤床10、30、50、70、90、110 cm处土壤样品中污染物的含量,结果表明废水中有机物在30 cm之上的区域基本降解完成,而50 cm深度是木片腐败物积累最多的区域。土壤中氨氮含量在50 cm或30 cm深处出现峰值,而硝态氮含量沿深度方向均表现为升高趋势,但升高速率逐渐变缓。在阐明主要污染物在滤池纵深方向的变化规律基础上,重点研究了氨氮在SWBF中的扩散和转化机制,构建出水氨氮浓度与滤床高度间的函数关系,是用于废水处理工程SWBF滤床高度设计的理想工具。SWBF的微生物群落结构分析及污染物去除的生物学机制研究表明,系统中的溶解氧随滤床深度递减,但厌氧微环境的分布是相对均匀的。SWBF沿深度存在不同的功能区,在70 cm深度细菌种类最为丰富,降解木质纤维素的微生物主要集中在0-50 cm的滤层,在90-110 cm深度区间存在大量降解萜烯类化合物的细菌类群。木质腐解成为异养反硝化菌群的一种内在碳源。10-50 cm深度区域的氮代谢以氨氮氧化、亚硝态氮氧化和异养反硝化为主,而在70-110 cm深度区域,硝态氮的异养还原和厌氧氨氧化则是脱氮的主要途径。
王刚, 闻韵, 海热提, 王晓慧, 李媛[8]2015年在《UASB处理高浓度畜禽养殖废水启动及产气性能研究》文中提出利用外循环上流式厌氧污泥床反应器在中温条件下处理高浓度畜禽养殖废水,研究反应器的启动影响因素和产气性能,分析反应器运行特征。在容积负荷为8.1 kg COD/(m3·d)时反应器取得最佳的运行效果,此时COD平均去除率86.9%,出水VFA为204.0 mg/L。该负荷下单位容积平均产气率2.2 L/(L·d),消耗单位有机物平均产气率316.9 m L/g COD,甲烷平均含量70.5%。该研究可为UASB处理高浓度养殖废水的启动提供依据。
顾平[9]2011年在《猪场废水厌氧氨氧化反硝化甲烷化复合工艺特征分析及应用研究》文中研究说明规模化猪场废水是一种高含氮的有机废水,经过厌氧消化处理后的出水氨氮不但没有减少,反而增加。厌氧氨氧化耦合反硝化甲烷化是一种新型的去碳脱氮工艺。本研究探讨将厌氧氨氧化菌、产甲烷菌和反硝化菌培养富集在UASBB反应器中的可行性,从运行性能、影响因素、微生物学、动力模型等多方面研究厌氧氨氧化反硝化甲烷化机理和工艺,并应用于猪场实际废水的去碳脱氮,旨在为进一步开发高氨氮的有机废水处理工艺及其应用提供理论依据。主要研究内容及结论如下：1.研究了UASBB耦合厌氧氨氧化反硝化甲烷化工艺的实现。通过接种厌氧污泥和反硝化污泥,UASBB反应器经过48d的快速启动后,有机容积负荷达到0.76kg COD/(m3 d)),去除率稳定在95%以上。加入含有NH4Cl和NaNO2的实验用水,稳定运行90 d左右,逐步实现同步厌氧氨氧化反硝化甲烷化,COD的去除率达80%-90%,总氮去除率为50-60%,氨氮的去除率为8-24%。当有机物进水浓度降低到100 mg/L时,氨氮去除率由负值提高到41.2%；污泥样品经分子生物学检测,厌氧氨氧化菌与目前已鉴定出的淡水自养厌氧氨氧化菌Candidatus Brocadia同源性达94%,反硝化菌与目前已鉴定出的假单胞菌Pseudomonas sp.同源性达100%。2.探讨了猪场废水中Cu2+、Zn2+对污泥活性的影响。Cu2+、Zn2+单独作用于污泥时,重金属离子对污泥的厌氧氨氧化活性、反硝化活性和甲烷化活性有抑制性,Zn2+对污泥的反硝化活性、甲烷化活性的抑制大于Cu2+,对污泥的厌氧氨氧化活性的抑制小于Cu2+。Cu2+、Zn2+同时作用于污泥时,对污泥的反硝化活性、甲烷化活性产生拮抗作用,对污泥厌氧氨氧化活性产生协同作用。3.揭示了厌氧氨氧化反硝化甲烷化反应动力学参数。根据Haldane模型和厌氧氨氧化活性试验数据,通过Matlab软件拟合,得到：氨氮半饱和常数(Ks,nh)为34.03 mg/L,氨氮抑制常数(KI,nh)为1274 mg/L；亚硝酸盐氮半饱和常数(Ks,NO2-)为42.31 mg/L,亚硝酸盐氮抑制常数(Kl,NO2-)159.03 mg/L,最大基质反应速率(qmax)为1.55 mg/(g h)。由Monod方程和甲烷化活性试验数据,通过线性拟合,得到甲烷化的最大比降解速率Vmax为122 mg/(g·h),Ks为124mg//L,甲烷产率系数(y)为0.29 mL/mg,其与理论值0.35 mL/mg相比,大约为理论值的82.8%,进一步验证了厌氧颗粒污泥中产甲烷菌的甲烷化能力受到了反硝化菌和厌氧氨氧化菌的影响；根据COD浓度和相应的反硝化速率,用直线进行拟合,得到有机物半饱和常数Ks,COD为3.03 mg/L；根据亚硝酸氮浓度和相应的反硝化速率,得到最大反硝化反应速率qmax为25.25 mg/(g·h),亚硝酸氮半饱和常数Ks,NO2-为1.1 mg/L。4.研究了UASBB-生物接触氧化池组合的可行性及工艺参数。UASBB与生物接触氧化池组合实现了厌氧氨氧化、甲烷化和短程硝化反硝化的集成,确定了最佳外回流比为300%,系统平均氨氮去除率为81.3%,COD去除率为95.2%,总氮去除率为77.6%。5.利用UASBB-生物接触氧化池工艺处理实际猪场废水。厌氧氨氧化反硝化甲烷化复合工艺处理猪场实际废水共运行60d,其中进二级沼液、一级沼液各15 d,进原水30 d, COD负荷最高达到3 kg/(m3·d),复合工艺对二级沼液、一级沼液、原水的COD平均去除率达到94.4%、94%、97%;TN负荷最高达到0.51kg/(m3·d),复合工艺对二级沼液、一级沼液、原水的的TN平均去除效果达到83.8%、82.5%、84.2%；氨氮负荷最高达到0.3kg/m3d,复合工艺对二级沼液、一级沼液、原水的NH4+-N平均去除率达到91%、91.9%、88.2%；工艺出水水质优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)要求,以处理猪场原水为例,厌氧氨氧化反硝化甲烷化化同传统的活性污泥比较,节约0.52kg O2/(m3 d),节约0.838kgCOD/(m3 d),回收40.51L CH4/(m3 d),工艺取得了良好的环境和社会效益。
谢锦文[10]2012年在《4S-MBR处理养猪废水的工程启动研究》文中研究指明随着我国市场经济的发展,城市“菜篮子工程”的实施,养殖业规模化和集约化得到了空前的发展。目前,规模化养殖业废水排放已经成为了农村污染的主要来源。而4S-MBR作为一种处理新技术,已经在生活废水处理领域体现出了很好的处理效果。因此,本文是对经过预处理后的养猪废水,利用4S-MBR对其进行处理,通过对4S-MBR设备的现场工程调试,探讨设备对养猪废水中各污染物的处理效果及设备启动条件,得出以下结论：(1)在T<10℃,4S-MBR经过连续启动20d运行中,设备对养殖废水中各染物的处理都有一定的效果,进水水质在CODcr800-1500mg/L,SS800-1200mg/L,TP15-35mg/L,氨氮250-400mg/L,TN在300-450mg/L,出水CODcr. SS.TP叁项指标去除率分别达85%、99.9%、70%,而氨氮、TN两项指标的去除效果几乎为0。(2)维持设备进水CODcr在1000mg/L,氨氮250mg/L,TN350mg/L,TP20mg/L,SS1000mg/L,在T<10℃、10℃ [1]. UASB处理养猪废水条件下污泥颗粒化影响因素研究[D]. 赵青玲. 河南农业大学. 2004 [2]. UASB反应器处理猪场废水的应用研究[D]. 徐森. 广州大学. 2011 [3]. 常温下UASB反应器串联SBR反应器处理猪场废水研究[D]. 李益. 轻工业环境保护研究所. 2011 [4]. IC反应器处理养猪废水工艺及其颗粒污泥原核微生物群落分析[D]. 李映娟. 云南师范大学. 2015 [5]. 加速厌氧污泥颗粒化研究进展[J]. 梁家豪, 王庆宏, 傅达理, 朱彤, 陈建. 工业水处理. 2017 [6]. 固定化UASB工艺处理高浓度养猪废水实验研究[J]. 李亮, 李平, 童蕾, 刘琨. 科技资讯. 2008 [7]. 土壤—木片生物滤池处理低C/N比养猪废水的效能与机制[D]. 赵博玮. 哈尔滨工业大学. 2015 [8]. UASB处理高浓度畜禽养殖废水启动及产气性能研究[J]. 王刚, 闻韵, 海热提, 王晓慧, 李媛. 环境科学与技术. 2015 [9]. 猪场废水厌氧氨氧化反硝化甲烷化复合工艺特征分析及应用研究[D]. 顾平. 南昌大学. 2011 [10]. 4S-MBR处理养猪废水的工程启动研究[D]. 谢锦文. 南昌大学. 2012 标签：环境科学与资源利用论文; 农业基础科学论文; 厌氧生物处理论文; 厌氧消化论文; 污泥负荷论文; 厌氧论文; 甲烷论文; 畜牧业论文; ic反应器论文; uasb反应器论文; 参考文献：