浅谈钢模板在高层住宅工程中的应用论文_张松田

中国石化集团胜利油田分公司滨南采油厂 山东 滨州 256600

摘要:随着高层建筑的迅速发展,现浇混凝土结构比重日渐增大,而模板工程的费用也随之大幅增加,本文以某采油厂胜滨小区在建高层住宅楼工程为研究背景,介绍了定型大钢模板体系在该工程地上部分剪力墙结构中的应用情况;详细说明了定型大钢模板体系相关应用技术。施工结果表明,定型大钢模板体系具有通用性强、结构合理、混凝土墙面成型后表观效果好等优点,具有较好的综合经济效益及应用前景。

关键词:钢模板;高层住宅;施工要点;常见问题

1、工程概况

华滨新苑二期6#楼工程位于某采油厂胜滨小区东院,总建筑面积为19562㎡,剪力墙结构,地下二层,地上二十二层。标准层层高为3m,墙厚为200㎜。根据本工程的特点,±0.000以下选用胶合木模板;±0.000以上外墙选用大模板施工。

2、模板选型

在华滨新苑二期6#楼工程中,从标准层开始采用大模板。标准层层高3000 mm,内、外墙模板等高,高度为2920mm,下口平齐。模板由1500 mm为主的单元模板通过边框连接器、边框定位连接器和大背楞组拼而成。面板选用6 mm厚原平板,纵肋采用8#槽钢,背楞采用成对10#槽钢,横向通长且纵向设置三道,如图1所示。

3、施工中常见的几个问题

(一)模板拼缝问题

模板拼缝的平直,关系到砼墙面的平整,所以初次拼装和每次拆除后的校验至关重要。在6#楼主体一层施工中,有一段墙模板(墙净长5900㎜),由两块角模(各宽350㎜)和一块大模板(宽5200㎜,由两个标准模块组成)组成。在砼浇筑结束后发现拼缝处砼错茬较大。经校验发现通长背楞加固螺栓未加固到位,用靠尺测量平整度符合要求标准。经检查找出问题的根源,是因为该大模板拼装时未在平整状态下连接,在加固栓销时未采取"有序螺栓加固"(按对角线的顺序上螺栓、销子)法,且螺栓拧紧力大小不一。经拆除重新拼装纠正,角模与模板及模板与模板间拼缝采用企口搭接式,模板与模板间拼缝及阳角模与大模板间用螺栓连接;为防止阴角模向墙内倾斜,除用连接螺丝将阴角模与大模板连接固定外,另用阴角模拉接器进行45°拉接,简称“阴角压槽”,拆模后砼拼缝处的平整度达到标准要求,观感良好。

(二)模板灵活性问题

钢模板适合平面支模,但是不适合进行现场临时加工,并且钢模板受到模数的限制,使用的方便性受到了影响。胶合木模板可以进行现场的加工和切割,可以按照混凝土构件的实际形状进行加工,所以在大面积的平整外墙使用钢模板,对平面混凝土构件、穹顶结构等使用胶合木模板进行支模,既节省开支又提升效率。

(三)砼阴阳角问题

阴阳角处为整体刚性角模,在6#楼工程的某检验批模板验收中,有好几处角模不正。究其问题的根源为角模安装在底口不平整的砼面上,未采取找平措施就加固角模与两侧大模板连接。阳角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽能有效控制错台、扭曲等现象,大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并在纵向设置三道直角背楞有效保证阳角顺直,利用砂浆在底口找平的方法整改,砼浇筑结束拆模后,阴阳角方正明显得到了有效的控制且观感良好。

(四)模板吊装问题

钢模板自重大,所以施工现场在进行钢模板运输、吊装、搭设和支撑所需的运输机械、起重机械和下部支撑材料的规格和数量较多。模板吊装时,在墙顶部焊接定位筋的准确与否直接影响砼墙面断面尺寸。在6#楼的标准层第一个施工段模板验收时,发现平整度、垂直度均符合要求,但断面尺寸差8㎜。究其问题根源,定位筋安装不到位,虽然该处定位钢筋按照墙钢筋位置焊接,但没有和墙的边线校对,墙钢筋位移10㎜导致定位筋焊接错误。纠正安装定位筋,二次混凝土浇筑完断面尺寸得到了实质性的控制。

(五)细节问题

1)防止大模板下口跑浆,安装大模板前,应清扫、水冲或用鼓风机清理墙内杂物,抹好砂浆找平层,但砂浆不能入墙身。对于结构引起的地面高差,可用刨平的木方承垫在模板的底部,如由施工质量引起地面高差,且高低差较小时可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条,以减少漏浆;对于底部悬空的模板,在安装模板前要设置模板承垫条或带(如外挂架、双排架、木方等),并较正。2)安装模板时,按照先横墙、后纵墙,先内墙、后外墙,先洞口模及角模、后大模,先小块模板、后大块模板,大块模板压小块模板的顺序,根据配板平面布置图,将模板初步吊装就位,用撬棍按照墙边300控制线调整模板位置,同时调整斜支腿上的地脚螺栓,校正模板垂直度,安装紧固穿墙螺栓。大模板安装就位后,应及时用穿墙螺栓将全部模板连成整体,防止倾倒而产生变形,然后二次校验。3)全现浇大模板工程在安装外墙外侧模板时必须确保挂件、过渡板带的安装牢固。外侧模板安装后,应立即穿好销杆紧固螺栓。4)大模板拆除起吊前,应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除。在确保无遗漏,模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好挂钩,绷紧吊索,再行起吊。待起吊高度越过障碍物后方可行车转臂。5)大模板拆除后,要加以临时固定,面对面放置,中间留出60㎝宽的人形通道,以便清理和涂刷脱模剂。6)大模板进场首先清点数量核对型号,然后清除表面锈蚀和焊渣,板面拼缝用环氧树脂腻子嵌缝,背面涂刷防锈漆并按序编号以便安装时对号入座。7)大模板起吊前,应设专职安全员进行旁站监督,吊装机械位置调整适当,稳起稳落,就位准确,严禁大幅摆动,避免造成碰撞导致大模板的损伤和对他物的损伤。8)丁字墙部位的模板配置或是悬臂过大,或是配置一块堵板,它们都没有穿墙螺栓直接加固,这时除利用边框处的连接外,要另外采取加固措施,利用两边大模板的背楞,用专用小背楞卡住大背楞再用穿墙螺栓拉住,使相邻的几块练成一个整体,避免此部位胀模。9)支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成,来承受风荷载和水平力,以防止模板倾覆保证模板放置和安装时的稳定。每块模板设两个支架,支架上端与竖向龙骨用螺栓连接,下部横杆槽钢端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。10)操作平台由脚手板和三脚架组成,附有爬梯及护身栏。三脚架插入竖向龙骨的套管内,护身栏上下可活动,外挂安全网。11)穿墙螺栓采用Φ30圆钢制成,一端固定一端套丝,用以连接固定内外模板,承受砼的侧压力,保证墙体厚度。丝扣一端用于调节墙体厚度,应套钢管套防止落入水泥浆影响使用。同时穿墙螺栓为重复使用配件,每次安装前涂刷润滑剂防止与砼粘结。12)大钢模板吊装就位前认真涂刷脱模剂,涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷,不得有流坠。13)安装模板时应按顺序吊装就位,先安装横墙模板,再安装纵墙模板。安装完成后须用线锤和靠尺检查校正,如有不垂直不水平需通过地脚螺栓进行调整。

4、结语

通过实践证明,以上诸多细节问题的及时处理是钢模板整体安装质量及砼结构成型质量的保证,所以细节是决定结果的根本所在。通过华滨新苑二期6#楼工程的创优实践、成本核算多方面论证证明钢模板具有通用性强、结构合理、混凝土墙面成型后表观效果好等优点,且具有较好的综合经济效益及应用前景。定型全钢大模板工艺也有其不足之处。如制作用的钢材一次性消耗量大,单块模板重量也受塔吊吊重的影响,同时,墙体个别的地方仍需要木模板,钢模板和木模板的结合方法才能满足施工要求,这些部位容易出现胀模、错台等现象。

参考文献

[1]张海波.大钢模板在高层住宅施工中的应用[J].山西建筑,2015.8(98).

[2]冶金工业部.组合钢模板技术规范[M]. 中国建筑工业出版社, 1989.

论文作者:张松田

论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期

论文发表时间:2018/3/20

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