摘要：建筑行业快速发展下，在增加能源需求量的同时产生了较大的能耗。在节能环境下，暖通技术应用于大型厂房建设中，大幅度降低了能源消耗，促进了建筑行业健康发展。本文围绕大型半导体厂房暖通施工技术开展了研究，通过详细的工艺阐述，为施工企业提供准确性的数据，推动技术的快速发展。
关键词：大型半导体厂房；暖通施工技术；施工工艺
科学技术的快速发展，暖通技术成为大型厂房建设中的重要技术之一，可实现采暖与通风一体化，能够节省大量的能源，满足当下节能要求的同时达到大型厂房保暖与通风的目的。在施工前用BIM技术进行建模，根据大型半导体厂房对暖通的要求进行深化设计，大型半导体厂房建设时也融入了此技术，通过施工前材料准备、预埋预留、电气工程、管道施工、通风施工、安装施工完成工程建设。
1 大型半导体厂房暖通施工准备
1.1 施工前选材
大型半导体厂房暖通施工中，需选取较为合适的施工材料，如镀锌钢板。该材料的选择必须为板材料，且型钢材料必须符合国家合格标准，才可以投入到施工建设中，另外，所选取的镀锌薄钢板表面不能出现裂纹、结疤、划伤、明显氧化层、针孔、麻点、起皮等缺陷，净化风管选用无覆油板。然后在卷材进入施工现场时，需要用游标尺进行检验，所选取的板材在厚度上应满足施工需求，达到合格标准，从而才能提高施工质量。
1.2 施工间的配合
暖通施工具有施工量大的特点，需要施工企业协调相应工种间，达到良好配合要求，包括工程与水电和管道的配合、工程与油漆粉的配合、工程与设备安装的配合、工程与土建工程的配合、工程与二次装修的配合、工程与建设工程的配合、工程与消防系统安装的配合等。
1.3 施工进度控制
大型半导体厂房暖通系统的施工与土建工程、安装、装修作业属于交叉施工的过程，并且影响着其他工序的开展。因此，应全面性、综合性的安排与规划工程的开展，既要达到质量保证，又要满足工期要求。一般情况下，预留预埋作业应在七个月内完成，再利用五个月左右的时间开展全面性的施工，最后一个月实施调试设备的工作。
2 大型半导体厂房暖通施工技术的主要措施
实施暖通施工技术的主体是预埋预留施工，必须要达到质量要求，在实施时要注意以下几个方面：首先，应当利用BIM技术，对半导体厂房暖通预埋留施工进行建模，然后根据建模中的需求开展施工作业，可根据数据标注预留预埋孔洞。第二，满足规范要求。保证材料质量及预埋管道的建设质量，并且满足设计规范与国家规范要求相一致。第三，提前制作管材。应提前制作预留预埋管材，保证工程顺利开展。第四，审核管道模型。模型的制作应通过审核达到质量要求后，才可进入下一个施工环节。
3大型半导体厂房暖通电气工程施工
3.1电气安装施工方法
在暖通施工准备中起着重要因素的是电气施工，所以应当在暖通电气工程施工前，准备好所用的材料并进行把关，确保按照国家的施工范围进行施工，才能进入下一步的施工过程。在电气安装施工的方法中，应当做好配管的安装及土建工程的协调工作。且暖通配管的安装应当进行相应的检查及验收，才可进行闭合性的混凝土浇筑。由于在电气安装过程中，管道大部分是通过砌体的部分，所以应当进行预埋，而在该过程中需要注意开关、插座及标高的位置问题，从而将其控制在设计的范围内，不允许出现任何偏差问题。另外，电气安装中还要注意有关于零线及相线的连接问题，从而确保暖通电气的正常运行。
3.2接地体的安装
在进行接地安装的时候，则应当严格按照接地标准进行图集规范上的设计，无论是在接地体的深度以及间距上都应按照标准进行。垂直接地体的间距大小一般与处置接地体长读的3-5倍，而水平间距的设计则是按照规定进行的，一般间距大小为5m以上。另外，应做好清理工作，避免因长期的腐蚀而影响施工。
3.3 暖通的施工工艺
暖通施工工艺采取的是施工前准备、放线定位、管沟砌筑、安装卡环、安装管道、试验、调试、复原等过程，应用此过程是因为供暖采取的是直埋敷设方式，需要在施工中采取先施工外套管再安装内部供热管道的模式。
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图1 半导体厂房暖通设计
4大型半导体厂房暖通通风施工
通风工程施工对质量具有严格的要求，应在施工前周密安排，实现各环节有效配合[3]。施工工序包括：送风与防排烟系统施工；调试系统、安全系统、安装措施，其中的送风与防排烟系统主要包括敷设支吊架、制作与安装风管和部件、安装通风机等，而系统调试包括调试与试验运行设备工作。
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图2 大型半导体厂房暖通通风施工
5 大型半导体厂房暖通安装施工
5.1 作业条件与材料要求
在开展大型半导体厂房暖通安装施工时，需要具备安装干管的条件，具备安装支、立管与暖气片的条件。其中，安装干管的工作是较为重要的环节，需要保证管的质量、卡环卡套的质量，应设立验收环节，验收合格后方可进行安装作业，并且需要管内无杂物。在材料方面，一般应用管材、管件、阀门、其他配套材料等，对材料具有严格的要求，在检查时应严格仔细，避免弯曲的管材、锈蚀的管材进入施工现场，防止应用开裂的阀门等，与设计要求相符合。
5.2 安装的要求
在安装暖通时，应达到以下要求：应根据安装的坡道，对入水和采暖管道的水流向进行控制。在热与气同向时，或者处于逆向流动时，蒸汽管道与水管道的安装都应与设计要求相一致。若无设计说明，可根据惯例开展作业。
5.3 技术安装要点
在安装暖通时需要注意的技术要点有：第一，安装封口。施工前应保证暖通工程已经具备充足的风口要求，还应根据建筑的具体用途与设计内容，安排合理的风口位置。在管道竖井内设置空调冷冻与热水，在管道竖井安装工作中，可以在井口处加入钢支架。第二，安装水管道。在安装时，应选择与工程相适宜的水管道，一般选择的管材以管道的半径为依据。第三，施压处理。安装完成后，开展施压工作，若水压为正常水压的1.25倍，表明安装达到标准要求。第四，安装电缆设备。在安装时，应检查电缆外观，未存在问题方可安装。
5.4风管的制作及安装
5.4.1直管的制作
在对直管制作进行下料时；下料平直，端头切口90°，允许偏差为≤0.5mm，螺栓孔的直径应为螺栓直径+1.5mm。（2）切割；1.画线剪切要精确无误。使用等离子切割机进行切割。注意切割时手指的安全。（3）涂胶；铆接孔，交口，折边，加固孔等处均应打胶处理。打胶应胶缝流畅、干净，无流挂、无漏打、打偏、堆疙瘩现象。（4）粘合。咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。（5）密封。清洗完毕后的风管，用塑料薄膜封闭两端，摆放整齐待用，摆放要与地面隔离。摆放支架应不与风管材料发生电化学腐蚀，并应采取措施防止风管划伤。
5.4.2管件的制作
（1）弯头的制作。将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径，并焊接完毕，根据需要的弯头度数放样。一般是放在油毡纸上，用的频繁的最好放在薄铁皮上，将样板围在卷好的管子上画线切割，组对焊接弯头便制作完毕。
（2）三通的制作
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图3 三通管的制作流程
5.4.3管道间的组装
洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。
结束语：
综上所述，大型半导体厂应用暖通技术时，需要经过多个施工工序共同完成暖通安装工作。由于大型厂房工作量大、暖通工程较为复杂，需要在工序开展之前做好充足的准备工作，从而促进工程顺利开展。另外，安装质量决定着暖通工程的质量，在每一项安装工作中，都应严格依照设计标准要求开展。
参考文献：
[1]钟志诚.建筑暖通施工技术中的关键问题探讨[J].住宅与房地产.2017，（32）：23-24.
[2]秦会杰.建筑暖通施工技术中的关键问题[J].江西建材.2018，（04）：15-16.
[3]裴晓玮.浅谈建筑工程中的暖通施工技术[J].智能城市.2017，（03）：25-26.
论文作者:董学鑫
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/29
标签：暖通论文; 风管论文; 厂房论文; 半导体论文; 管道论文; 工程论文; 工作论文; 《基层建设》2020年第2期论文;