摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，机电一体化工艺在建设领域中得以普遍运用，并成为机械项目中非常关键的一种技术。基于此，器械的安设也成为有关机构关注的焦点。文章阐述了机电机械安装设备分类和设备安装内容，分析了机电设备安装中存在的隐患，并提出应对措施，以提高机电器械安装水平，保证项目质量。
关键词：机电机械设备；安装隐患；解决措施
引言
机电机械设备的安装技术是一项技术活，安装程序复杂多样，不同种类性质的机电机械设备安装方法也各不相同，在生活中由于各类因素的影响，也会阻碍机械机电设备的正常安装，因此重视机电机械设备的安装管理至关重要。
1机电机械设备的安装特点
安装机电机械设备相对于建筑施工行业其他项目来讲难度较大，可受外界影响力非常容易，通常会由于其他外在条件因素导致机电机械设备安装难度加大。例如最能够影响机电机械设备安装是电机械设备安装技术人员，工作者的专业知识能力直接影响着机电设备的安装质量，以及安装机电设备的周围环境，也是不可忽略的影响因素之一，举个例子，在进行电气及排水技术和消防设备安装时，由于不同的安装工作者进行安装会导致机电设备出现安装不稳定的情况，如若安装时的周围环境不佳，也会导致该建筑工程整体工作质量效果。
2机电设备安装常见问题
2.1螺栓和螺母的拧扣问题
螺栓和螺母是机电机械设备安装的最基本组件，用螺栓螺母进行拧扣操作也是安装过程中必要且最基本的操作，如果在拧扣的过程当中稍有不注意，拧扣的方法不够恰当，那么螺母极易在机电机械设备运行的过程中产生大量的摩擦，进而对螺母造成磨损。螺母磨损后的结果就是拧扣紧度下降，这样机电机械设备就会发生构件松动现象，如果机电机械设备构件松动后又长期在超负荷的情况下运转，那么极易造成机电机械设备构件断裂的情况出现，这样会严重影响机电机械设备的工作，甚至引发严重的安全事故。
2.2超电流问题
机电设备中通常有三种情况会导致超电流问题：其一是泵出现故障，例如泵内主轴承出现损伤、泵壳体和转子间发生摩擦或转子间隙增加，都会导致电阻增大，使泵超负荷运行；其二是电机出现故障，主要问题一是电源电压过高、过低、不对称或三相电源不平衡，二是电动机过载运行，三是电动机绕组存在断路、短路、线圈接法错误等问题，四是通风散热较差；其三是操作存在问题，如给机电设备使用的介质不符合设备的使用要求，例如介质黏度过大、密度过高等。
2.3设备运行噪声大
在器械工作时，常常会出现噪声问题。假如机电器械运行时噪声过大，不但会导致器械自身出现损耗，还会在很大程度上影响工作者与附近居民。这些风险形成的原因非常多样化，主要是由于随着我国机械工艺深入发展，机电器械的多样化进程不断推进，出现问题的根本原因也就具备显著的多样化。例如冰箱冷冻设备，这种装置出现噪声的风险较大。假如技术人员在安设前并未和设计工作人员交接，也未借鉴有关设计方案与图纸，就容易使零件在规格上出现误差问题，最终导致后期实际工作时因为松散性较大出现掉落或是摩擦的问题，形成严重的噪声问题。
3机电设备安装隐患的解决对策
3.1 强化准备阶段的质量控制
强化准备阶段的质量控制，是每个施工人员进行机械机电设备安装工作中必须严格把关的施工内容，也是推动整个机械机电设备安装质量达到要求的前提。然而要想提高准备阶段的质量控制并达到安装要求，需要从以下方面着手：1）严格把关施工设计图的审核。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆进行施工设计图的审核目的是为了保证之后的施工更加可行，因此严格把关施工设计图的审核是为了防止由于施工图的出错而导致整个机械安装项目无法顺利进展。如若发现图纸设计出现漏洞，审核人员需及时反映，并推动图纸设计师进一步优化；2）科学合理的规划施工项目进展。现在几点安装工作者应根据其安装特点进行机电设备和施工流程的统一调配和安排，另外还要加强对机电设备本身的质量进行检查，保证顺利进行机械机电设备的安装。
3.2严格按照安装的程序流程进行
有了科学合理的安装程序步骤，为了能够保证安装质量，则要严格按照程序步骤进行设备安装。这就要求安装的工作人员要认真负责，不能只凭借经验进行安装，而是要严格根据设定的安装程序走完每一个环节和步骤，也不可随意改变安装的步骤。同时，为了提高工作人员的操作水平和职业素质，单位还应该不定期地组织工作人员进行学习和培训，从而深化工作人员对安装的了解程度，使得他们在进行安装作业时能够更加规范化。
3.3严格按设计要求施工并有序开展工作
一方面要严格遵守工作流程。机电设备的安装流程是由经验丰富的工程人员制定的，具体程序也是相对最合理的，因此安装人员在实际工作中应严格遵守前期制定的流程，以防出现不必要的材料浪费和工期延误。另一方面要严格遵守安装技术要求。机电设备的技术要求由设备研发人员确定，只有严格按照安装技术要求施工才能满足设备的设计用途、性能及其工作稳定性。同时，机电设备的安装过程要明确各项工作的轻重缓急，保障安装工作在质量符合要求的前提下平稳有序进行。
3.4完善机电设备安装后的调试工作
器械所有安设操作完成后，调试运行操作尤为关键，技术人员务必检测器械运行操作的各项情况，分析各项信息数据与资料的精确性。针对器械工作结果和过程中所呈现出来的协调性进行深入的剖析，进而使工程建设活动的平稳工作得到保障。在安设器械时，务必要对安设现状展开研究，根据实际标准，严格根据特性次序展开安装工作。由于安装机电器械的类型与数量相对较多，因此安设调试工作务必联系综合性要素展开剖析，对调试规划的科学性展开分析。根据器械科学性需求对器械工作中存在的问题进行处理，并且综合进行调节之后，务必和实际情况展开比较，倘若检测到不足与缺陷，应该针对问题的实际原因展开研究，制定切实有效的手段进行处理，使器械的稳定工作得到保障。
3.5强化对设备噪音产生的控制
要想机械机电设备在运行时不干扰其他工作人员正常工作和人们正常生活，对机械设备安装时噪音的控制极为重要，只有加强控制机械设备噪音产生，才能发挥其良好工作的使命任务。就目前各大建筑行业现象来看，要想良好的控制设备安装时噪音的产生，可通过以下对策进行解决：1）进行机械设备安装，通过吊顶或墙面来安装时，应进行必要的隔音效果处理。一般而言，机械设备安装工作者可通过勘查现场，对现场环境进行分析，根据实际情况进行隔音门设计，也可通过安装消声百叶进行噪音的降低从而实现噪音控制目的；2）如若安装机械设备时产生振动现象，可根据隔振元件进行施工噪音隔离针，另外，也可以选择高强度结构位置进行机械设备安装，从而控制噪音产生。
结语
机电设备安装过程是一个结合了不同工种、系统，且包含大量工序的复杂技术过程。为避免安装过程常见问题，就需要在设备安装中严格遵守安装程序和组织计划，在施工前统筹规划并有序开展工作，按设计要求严格施工，及时对各阶段安装工作进行检验，以此改善、提高机电设备安装质量，保障机电设备的安全、稳定运行。
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论文作者:叶振波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/4
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