摘要：在机电设备运行过程中，往往会受到诸多因素的影响干扰，从而出现各类运行故障问题，并大幅降低了设备的实际使用寿命。而随着科学技术的不断发展、机电设备的频繁更新换代，这一问题的严重性也在不断提升。对这一问题的优化完善，则需要从优化机电设备管理与维修工作水平方向加以着手，从根源上降低机电设备运行故障的出现概率，并对已经出现故障问题做到及时的维修保养。
关键词：现代化北京：机电设备；管理与维修；分析
在现代化背景下，社会的生产、运行以及各行业领域企业的发展都离不开对机电设备的配置、应用。在一定程度上讲，机电设备的实际运行效率、运行稳定性与使用寿命也与企业的经济效益、社会总体生产力相挂钩，其重要性可见一斑。而在机电设备运行过程中，设备管理与维修工作的开展可以大幅提高机电设备的运行稳定性与运行效率，具有开展必要性。而本文也对现代化背景下我国机电设备管理与维修工作开展过程中主要存在的问题加以分析，并提出优化措施建议。
一、现代化背景下我国机电设备管理与维修工作现状，以及主要存在的问题分析
（一）绝大部分所配置机电设备的运行稳定性过低
首先，在机电设备运行过程中，往往会受到诸多因素的干扰影响，从而使得各类机电设备运行故障问题频繁出现，对设备的运行稳定性造成极为消极的影响。而在出现各类设备运行故障问题时，也会衍生出设备生产精度下降、运行效率降低、设备损坏等一系列问题，对企业造成严重的经济损失。
其次，在现代化背景下，机电设备运行稳定性过低问题的主要影响因素普遍集中在管理与维修层面上，具体因素分析如下：第一，部分企业所制定的机电设备管理措施缺乏合理性。当前我国市场经济正处于经济下行阶段，部分企业为缓解自身财务压力、提高经济效益，往往选择开展二十四小时全天候的生产作业。而机电设备在长时间运行过程中，各类运行故障问题的出现概率也会随着持续运行时长的延长而提高。总而言之，部分企业并没有遵循客观的机电设备运行状况；第二，所开展的机电设备维修工作质量、效率过低。首先，在当前部分企业机电设备维修工作开展过程中，并没有完全对设备的潜在故障问题加以优化完善，或是由于工作开展力度过低因素的影响，时常出现设备清洁工作不到位等问题。其次，部分企业所制定的设备维修体系缺乏合理性。例如部分企业所开展的机电设备维修工作的间隔时间过长，在间隔期内机电设备缺乏必要的维修保养，从而出现各类运行故障。
（二）在现代化背景下，部分机电设备维修工作的开展成本过高
首先，在人工成本层面上。在现代化背景下，随着科学技术的不断发展、机电设备的频繁更新换代，绝大部分所配置机电设备的精密性、复杂性都呈现出大幅提升的发展态势，而这也对设备维修人员的专业素养提出了更高的要求。而部分企业为降低人工成本，所配置的维修与管理人员的专业素养较低，很难做到对机电设备各类运行故障问题的完全规避、彻底维修。
其次，在材料与设备成本层面上。在机电设备维修工作开展过程中，往往需要更换一部分的设备元件、零部件。而随着机电设备的频繁更新换代，当前企业部分配置机电设备的维修材料与设备构件往往需要单独定制，不但有较高的定制成本，企业也需要消耗大量的时间成本。此外，在出现严重的设备故障问题时，企业也往往需要购置新的机电设备，这也进一步提高了机电设备维修成本。
（三）在现代化背景下，部分机电设备的维修时间过长
在现代化背景下，机电设备的维修时间普遍较长，而在设备维修过程中，单个机电设备乃至于相关联的机电设备都需要处于停机状态，这也大幅降低了企业的生产效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而这一问题出现的主要影响因素为以下两方面：一方面，机电设备维修工作缺乏重点性。在当前部分机电设备维修工作开展过程中，不但没有提前准备好相关的设备更换构建，还没有开展重点性的维修工作。往往是首先对机电设备开展全面性的故障诊断工作，随后临时制定维修工作计划，再开展具体的设备维修工作，这无疑消耗了大量的时间成本；另一方面，受限于人员素质因素限制，机电设备维修工作效率也会出现一定幅度的降低。
二、在现代化背景下，优化机电设备管理与维修水平的优化措施建议
（一）优化机电设备管理体系
上述提及，在机电设备运行过程中，由于设备管理水平的低下，从而导致机电设备运行稳定性降低、各类运行故障问题频发、机电设备维修工作流程混乱等一系列问题的出现，并造大幅降低了企业的生产效率，提高了机电设备的隐性成本。
针对于此，本文提出以下四条机电设备管理水平的优化措施建议：第一，灵活应用信息化电子技术，构建起智能化的机电设备管理系统。首先，在智能化管理系统运行过程，可以对各机电设备的运行状况加以实时监测，及时发现各类运行故障问题，并向维修部门发出预警信号。其次，智能化管理系统也可对机电设备的故障问题加以诊断，并在诊断结果基础上提前准备好相关的设备更换构件，提高设备维修效率；第二，进一步完善机电设备的检修管理体系。在机电设备运行过程中，检修工作开展的间隔时间过长、检修工作计划缺乏合理性问题一直是机电设备运行故障频发的主要影响因素之一。而通过对机电设备检修管理体系的优化完善，适当调整检修工作时长、明确规定检修规范工作流程、定期总结设备检修工作的不足之处，则可从根源上降低机电设备运行故障问题的出现概率；第三，构建优先级管理机制。在机电设备维修保养工作开展过程中，也普遍存在着维修工作缺乏重点性、针对性的问题，不但降低了维修工作效率，也会出现部分设备故障没有得到及时维修的问题。因此需要及时构建起机电设备的优先级维修管理机制，明确划定不同情况下的机电设备维修工作开展流程、开展重点，并将机电设备运行故障问题所造成的消极影响系数与经济损失控制在一定程度内；第四，企业也需要根据所配置机电设备的实际性能质量与使用寿命，制定出合理的生产计划，避免机电设备的运行时间过长、工作负荷亮过高。这一措施的贯彻落实也会在直接程度上提高机电设备的运行稳定性、可靠性。
（二）明确机电设备维修工作流程，提升维修效率
首先，在出现一些较为严重的机电设备运行故障问题时，企业配置的设备维修人员专业素养较低，不具备维修这一类设备运行故障问题的专业能力，强行开展维修工作往往会造成机电设备彻底损坏等更为严重的问题。而在这一情况下，企业则需要通过聘请专业的机电设备维修团队开展设备维修工作。这也会将设备的维修成本、工作效率控制在合理区间范围内。
其次，明确机电设备的维修工作流程。在当前部分企业机电设备维修工作开展过程中，存在着流程模糊的问题。例如并没有提前对设备的运行状况、性能参数加以分析、而是临时开展全面性的设备故障诊断工作，并随后消耗大量的时间成本用于制定维修计划，这也是维修效率低下问题的主要影响因素。针对于此，需要对设备维修工作流程加以明确、完善。例如智能化设备管理系统提前开展设备故障诊断与设备切除作业，随后维修人员借助于信息化电子技术制定维修工作计划，并开展模拟维修作业，进一步优化维修计划，随后开展重点性、针对性的设备维修工作。
三、总结
在现代化背景下，机电设备的运行稳定性与可靠性的重要程度逐年提升，并与企业的生产效率、生产成本直接挂钩。而本文为进一步提高机电设备的运行稳定性，也对当前我国机电设备管理与维修工作现状加以深入分析，并根据所存在的问题制定上述多项优化措施建议。
参考文献：
[1]单启玲.浅谈设备管理维修及技术改造[J].科技经济导刊，2016.
[2]李辉.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业，2016.
论文作者:谢泽聪
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/16
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