火电厂热力设备运行中检修的必要性及方法探讨论文_李崇明

火电厂热力设备运行中检修的必要性及方法探讨论文_李崇明

(国电吉林江南热电有限公司 吉林省吉林市 132000)

摘要:文章基于火电厂热力设备的重要性,从热力设备运行中容易出现的问题以及造成的危害方面分析对热力设备进行检修的必要性,在对火电厂热力设备运行检修中的漏洞进行分析之后,提出了针对这些漏洞以及热力设备运行中问题的检修方法。

关键词:火电厂;热力设备;检修

1引言

火电厂中应用的大量的热力设备在运行中比较容易出现积盐、腐蚀以及结垢等问题,而鉴于热力设备对火电厂正常运行的重要作用,上述问题则会在影响热力设备正常运行的同时,对火电厂的整体稳定运行造成影响,严重时会导致出现设备爆炸以及人员伤亡等事故。这就需要针对火电厂热力设备检修中的漏洞来采取正确的设备检修方法,确保热力设备的安全和可靠运行。

2火电厂中对热力设备运行过程检修的必要性

2.1热力设备的积盐问题

火电厂热力设备运行中的水汽中存在杂质容易导致固体物质析出且在设备表面附着,或者是水汽中的杂质经过高温高压之后降低其溶解度而导致其析出,这就是热力设备的积盐问题。此问题会导致盐分在过热器中沉淀而导致过热器管大区你温升异常以及爆管问题,也会在汽轮机中发生时沉积在动叶片、静叶片以及汽缸中而导致叶片断裂以及损坏等问题。还会影响主蒸汽管道、集汽联箱以及再热器等部位的安全运行。

2.2热力设备的腐蚀问题

热力设备的腐蚀问题可以在其制造、运输、安装、运行等过程中产生,且表现出酸腐蚀、氧腐蚀以及锅炉介质的浓缩腐蚀等不同类型。其中的热力设备氧腐蚀主要在设备运行和停运过程中出现,会对管道和仪器设备造成损坏,甚至会导致爆管事故的发生。而锅炉介质的浓缩性腐蚀就是由于锅炉表面的某个地方出现了保护膜的破坏,导致其在浓酸或浓碱中出现腐蚀问题,此问题会增加锅炉冷水比的爆管概率。火电厂热力设备运行中的锅炉介质中会存在部分杂质,在锅炉的高压高温运行环境中会分解出酸性物质,这些酸性物质会随着给水作用而进入热力系统中,导致热力设备被这些酸性物质腐蚀,破坏其金属表面的氧化膜以及引起大面积的金属破坏问题。

2.3热力设备的结垢问题

在火电厂运行中应用具有较高硬度的软化水过程中,会导致出现严重的锅炉结垢问题,这不仅表现在锅炉中的杂质与锅炉管壁上的水接触之后形成水垢,且表现出成分较为复杂的特点,而且比较容易在冷水壁管中发生结垢问题且可能会导致管壁上的环向或横向裂纹,甚至可能导致爆管等危害。此外,虽然目前通过盐水来代替软化水降低了结垢问题的概率,但还是容易在超临界以及超超临界机组的集箱底部和节流板结构中出现结垢问题而导致堵塞,甚至会出现超高温爆管的问题。

正是由于火电厂热力设备运行中会出现上述积盐、腐蚀以及结垢等问题,并且会造成不同程度的危害,因此为了确保火电厂的顺利进行以及保护设备、人员和环境的安全,需要做好热力设备的检修维护工作。

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3火电厂热力设备运行检修中的漏洞

针对火电厂热力设备运行中的上述问题进行检修时存在的漏洞主要表现在以下几个方面:一是在操作时没有执行国家相关标准。其主要表现在对电力设备进行检修时只是凭借自己的经验而没有严格执行国家相关标准,仅仅对运行中的小问题进行解决,但是对于其中存在的无法就地解决的大问题则存在脱盐问题,这就会导致问题的扩大化。二是检修方法的更新较为缓慢。在目前火电厂中的热力设备不断更新的形势下,检修方法没有随之更新而表现出无法对设备出现的问题进行快速和有效解决的问题。三是检修人员综合素质偏低的问题。主要表现在目前的专业检修人员新入职的人员比较多,而具有丰富经验且具有较高专业技能水平的人员比较少的问题,对于人才培养还依然采用老人带新人的方法,造成了人事成本支出过高以及资源浪费的问题。四是执行中的相关标准与实际应用的热力设备检修情况不相符,无法做到根据标准来对设备进行检修工作的开展。五是没有做好检修记录。主要是存在没有详细记录检修情况以及检修记录过于应付等问题。

4具体的检修方法

4.1状态检修

此种检修方法是目前火电厂热力设备运行中的比较常用的检修方法,其主要的原理就是通过诊断技术以及监视技术来对设备运行数据进行收集和分析,根据分析结果来判断设备的故障隐患,实现对设备运行中故障的预知。这样就可以在掌握设备运行健康状况的情况下来对合适的检修方法进行选择和应用。可以避免出现漏修以及过渡检修的问题,在确保设备处于最佳运行状态的同时,实现检修经济性的提高。

4.2事后检修

事后检修方法是最为简单的设备检修方法,就是在设备出现故障之后针对故障表现来进行检修的方法。但是在此方法的应用中需要检修人员对检修规章制度和标准进行严格执行,针对设备运行和故障表现来进行检修方案和临时检修任务计划书的制定,确保在最短的时间内对设备故障进行排除。

4.3预防性检修

此种检修方法就是将时间周期作为检修操作的基础,在火电厂热力设备的实际检修工作开展中主要分为大修、中修和小修等预防性检修方式,主要就是根据设备制造厂商的说明要求以及设备的运行频率和环境等情况,在大修时重点对整个热力设备进行修复性的检查,而在小修时则主要针对热力设备的局部来进行检修,实现对热力设备运行中故障的预防。

针对火电厂的不同情况,需要针对热力设备的运行频率和环境因素,检修队伍的整体水平等情况来对检修方法进行选择和确定,目前火电厂中针对热力设备的检修,通常采取的是预防为主的检修原则,尽量通过状态检修将设备故障扼杀在摇篮中,而事后检修则只是作为应急以及辅助作用。

5结语

鉴于热力设备的正常运行对火电厂安全可靠运行的重要作用,基于火电厂热力设备运行中容易出现的积盐、腐蚀以及结垢等问题对火电厂运行所造成的危害和不利影响,以及针对上述问题在对热力设备运行检修中存在的未执行国家相关检修标准、检修方法落后、检修人员综合素质偏低、检修标准不符合实际以及没有做好检修记录等问题,需要合理选择状态检修、事后检修以及预防检修等方法,确保火电厂热力设备以及火电厂的安全和可靠运行,保护设备、人员以及环境安全。

参考文献:

[1] 赵雪. 火电厂热力设备运行中检修的必要性及方法研究[J]. 企业技术开发, 2016, 35(12):94-95.

[2] 田宏亮. 火电厂热力设备运行中检修的必要性及方法研究[J]. 工程技术研究, 2017(7).

论文作者:李崇明

论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期

论文发表时间:2019/5/6

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