浙江新和成药业有限公司 浙江绍兴
摘要：当前强调的是安全生产，这是化工企业稳定发展的前提，会影响到企业的发展，当前市场竞争日益激烈，因此，企业要想提高自身竞争力，长远稳定的发展就需要注重安全生产，这是基础；另外，安全生产可以降低和避免出现安全事故，相应的就可以减少经济和人员上的损失，确保生产人员的安全，减少不必要的损失，化工行业比较特殊，其工作环境复杂，都是高温高压，生产中还会出现剧毒，还存在易燃易爆等隐患，如果出现事故就一定是很严重的事故；确保化工安全生产对我国的国民经济稳定健康发展具有重要影响，该行业是国民经济中的一个支柱产业，和其他的产业之间也具有密切的联系，因此，确保安全生产十分重要。
关键词：化学工程 化工生产 优化措施
1 化工生产工艺流程
1.1 化学反应过程
化工工艺生产中化学反应的进行是最为关键的环节，决定着化学反应最终的产物。化学反应的类型较多，部分化学反应是放热反应，部分化学反应是吸热反应。因此，不同的化学反应需要不同的流程、不同的条件以及不同的环境。一些化学反应进行时需要进行加温，另外一些反应需要降温。因此，化工工艺进行之前需要对化学反应进行充分地了解，采取合适的反应条件，将催化剂等多种因素考虑进去，保证工艺能够顺利进行。
1.2 化学产物的分离
在经过原材料的处理以及化学反应之后，化工工艺会得到需要的产物，但是，一般情况下，这些化学产物并不是理想中的产物，不是化学工程中需要的最终产物。因此，在化学反应之后，化学产物需要进行分离或者精制，最终得到需要的产物。另外，产物在进行分离精制的过程中会得到其他的物质，这些物质会有一定的利用价值，可以在其他反应中直接使用或者进行处理之后再次进行使用。
2 化工生产中存在的不足
2.1 违规操作的情况较多
由于企业员工的能力有限，对相关的机械设备操作不熟悉，而且他们对安全事故的防范意识不强。所以，在工作的过程中，经常会出现很多违规的操作。若出现生产问题，也没有及时地向上级报告，甚至有的技术人员完全违反了公司的安全操作条例，凭着自己的主观意识和工作经验进行操作，导致安全事故的发生，对其他员工的生命安全也造成了极大的威胁。在化工生产的过程中，整个工艺的操作流程较为复杂，所涉及的设备和操作技术以及数据等方面都有非常严格的要求，一旦操作人员没有按照流程进行操作，非常容易造成安全事故。
2.2 过分追求经济效益
很多化工企业为了追求更多的经济效益，压低生产的成本，使用劣质的机械设备，导致资金不足，设备质量不合格，进而留下安全隐患。在生产的过程中，为了获取更多的利益，完全忽视安全管理方面的问题，压缩人力、物力和财力的使用，以最小的成本投入获得最大的经济效益，这样势必会因为管理问题而造成安全事故。
2.3 监管力度不够
目前，监管组织的人员素质不高且能力一般、人数较少，所以，无法满足企业安全生产的监管需求。有的化工企业在安全监管方面的工作形同虚设，完全没有任何实质性的作用。在执行监管时，并没有进入生产现场，检查原材料和设备等方面的问题，所有的流程工作仅仅是走形式而已。若发现了生产问题，惩处的力度也非常小，完全没有任何效力。当然，这也包含了相关法律执行力度不到位的因素，导致很多企业和监管的工作者存在一定的侥幸心理，从而忽视安全问题。
3 化工生产中化工分析的应用作用
3.1 在节能降耗中起到的作用
通过化工分析可以对化工生产中所使用的各种原材料进行试验分析，并对生产过程中所需消耗的能源燃料的使用情况进行分析确定，因此可以将分析结果作为优化生产的依据，对化工生产过程中的物料及燃料等进行合理的配置，从而减少生产中所产生的物料及能源浪费的情况，达到节能降耗的目的。
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3.2 在清洁环保中起到的作用
在化工生产中其必然会产生各种形态的废弃物，这些废弃物的直接排放会造成周边环境的污染，为此可以通过化工分析的方式对这些废弃物及污染介质进行分析，以此作为基础来找出相应的污染源。并且通过化工分析还可以对废气、废水、固体废料的性质进行检验分析，可以针对这些废弃物的特点来进行处理，这样可以有效的降低化工生产对环境造成的污染，使化工生产可以符合标准要求。
3.3 在优化生产中起到的作用
通过化工分析可以为化工生产提供更加科学的指导依据，其采用化学试验及检验分析的手段对化工生产中的各个生产环节中所使用的材料进行检验，并对生产的产品进行分析，以此来得出各项分析数据，判断化工生产的质量，这样可以根据产品的实际特点来对其操作技术、工艺流程等进行改进及优化，从而提升化工生产整体的生产效率及生产水平，保证化工生产过程可以稳定高效的进行。
3.4 在安全生产中起到的作用
由于化工生产所具备的特殊性使其在生产的过程中存有许多风险因素，虽然多数生产环节都是由机器设备完成，但是仍然存有许多不稳定因素，而利用化工分析则可以对其生产过程中的运行状态进行有效分析，因此可以及时的发现其中存在的安全隐患，这样可以使非正常工况的排查及处理更有效率，使化工生产过程安全系数更高，减少威胁工作人员及设备安全的隐患因素，提升其生产的安全性。在化工生产中其产品必须要经过严格的质量监督及检验，为了确保检验结果的准确性，其多数是采用化工分析的方式来对产品的质量进行检验分析，化工分析所具备的分析效能可以为质量检验工作提供相应的保障。
4.优化化工生产措施
4.1 改进化工生产工艺的技术
随着科学技术的反应，化学工艺流程需要进行相应的改进，从而适应现代化的发展需求。化工生产工艺的技术在进行改进之前需要充分地了解化工反应的条件以及反应的原理。不同的化学反应需要不同的条件，在进行化学生产工艺时需要根据工艺的要求选择合适的工艺流程、条件以及需要的原材料。同时，在进行原材料处理时需要采取最先进的工艺，节约能源，降低工艺的成本。
4.2 改进化工工艺反应的技术装置
化工流程中化学反应是最为关键的环节，因此改善化工反应的条件和技术是提高化工工艺流程的重要条件。为化学反应提供最为先进、最合适的条件能够提高化学反应的效率、转化率，同时降低反应过程中材料的浪费以及减少反应中能量和资源的投入。通过新型材料的使用可以减少反应中热量的损失，并且根据传热装置来提高反应中的传热性能，从而提高化学反应整体的转化率。
4.3 合理处置生产废料
化工生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，而这些废料通常都是对自然环境和人体有严重危害的。所以在处置这些化工生产过程中的废料时应该格外注意。通常处理这些废料主要采用物理法和化学法，但是二者各有利弊，物理法较为环保，而化学法较为彻底，具体是由废料的种类来决定采用哪种方法处置。另外，生物法处理化工废料也逐渐受到科学家们的关注，生物法处理化工废料既绿色环保又反应彻底，是一种较为理想的处理办法。综上所述，无论采取何种方法处理化工废料，都应该秉持绿色安全的原则，将其对环境和人类的危害降到最低。
结束语
在化学工程中，化工生产工艺是非常重要的环节，提高化学工艺生产的效率和生产质量，同时减少化学工艺生产的污染是当前化工工艺生产中较为重要的内容。相关工作人员或者企业需要重视化学工艺的优化，不断地对化学工艺流程进行优化，改进化学工艺反应装置技术，并且加强对化学工艺产物的处理，提高产品的利用率，同时减少对环境的污染，最终达到提高化学工艺技术的目的。
参考文献：
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[2]刘森，罗泽鹏，都颖，刘思乐.绿色化学工程工艺对化学工程节能的促进作用分析[J].黑龙江科技信息，2016，（02）：75.
论文作者:谌鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/16
标签：化工论文; 化学反应论文; 工艺论文; 化学论文; 产物论文; 废料论文; 化学工程论文; 《基层建设》2018年第27期论文;