对于火电厂论文_李陽

对于火电厂论文_李陽

摘要:随着现代经济的迅猛发展和人民生活水平的提高,电力化工能源的需求量也在不断增加,这就对火电厂的能源利用和发电效率提出了更高的要求,而DCS热控自动化技术通过对生产设备的自动检控和对生产要素自主调节,能在保证生产的安全性与稳定性的基础之上,大大提高火力发电的效率与能源利用率,同时能避免浪费不必要的人力资源,节省人工费用,提高企业的科技水平,推动公司发展。总而言之,目前DCS热控自动化技术应用大有市场,并且发展势头良好,但应用面还不够广,主要是安装调试技术还不够成熟,因此,为了开发DCS热控自动化技术的市场潜力,必须对其安装调试的技术要点进行深入探索,促进该系统在火电厂运作过程中可以充分利用。

关键词:火电厂;DCS热控自动化控制设备;调试;安装

中图分类号:TM734

文献标识码:A

引言

伴随我国科学技术的不断完善,火电厂热控装置取得了新研究成果。在火电厂领域改革状态下,为提高火电厂的经济效益,需要保证热控自动化装置的安全运行,进而满足火电厂生产的需求。

1火电厂热控自动化控制设备的安装要点

1.1选择具有良好施工质量与运行环境的安装点

DCS控制系统作为一种现代化高科技系统,除技术过硬之外,对安装点的外部环境也有很高的要求,在安装前一定要对环境的温度、干燥度、湿度等有要求的指标做好精确的测量与分析,确保该系统能在安装点正常运转。在必要时,安装空调系统,这样可以一定程度减少机器在运作过程中产生的沉积污染。同时,一定要测量操控好安装点的磁场强度,使其保持在计算机通用可控范围内,以防附近磁场过强而干扰系统的正常运作。

1.2硬件的安装

因为DCS控制系统不是一套单一的系统,它涉及到检测、执行、控制等三方面的自动化控制系统,以及还有它附属的自动保护、报警、自动检测等装置,所以其相关的硬件安装,系统的调试都是要分开有针对性的进行,因为只有这样,该DCS系统的信息化、智能化水平才会有保证。因为其各系统对硬件的要求较高,所以它们多采用高精密的顶尖电子设备,而这些设备对与它们相关的运行应用环境的要求也是极为严苛的。同时加之DCS控制系统受潮湿、老旧、多尘、有复杂磁场环境的影响还是很大的这些都会降低它们的使用寿命以及运行效率,所以火电厂为了延长它们的使用寿命,它们对应的自控设备的选址就必须精心对待。最好是将这些设备安装在可以除尘、防潮的车间中,同时还要配置空调和降尘装置来为它们的运行创造一个良好的运行以及安装环境。并且DCS控制系统周边五十米范围内不能存在大型的电磁设备,以防止它们干扰DCS系统的信号,影响其运行效率。当然了在DCS控制系统安装完成之后进行系统调试时,如果其各部分设备安装协调,联系紧密那么其调试过程也就会顺利很多,系统间的自动化控制与操作也就会轻松完成。

1.3设备安装环境的选择控制

我们在安装火电厂的DCS热控自动化控制设备时,首先就是要对其对应的安装环境进行一定的控制,这是因为这些设备的安装环境不仅影响着这些设备的使用周期,还能够决定这些设备所能够发挥的最大效果。如果安装环境不合格,那么这些DCS热控设备就会问题频发,严重限制火电厂的发电效率。所以,我们在安装时除确保这些与DCS相关的设备即安全又稳定之外,我们还要对其相应的安装环境进行一定的控制。同时加之我国的火电厂多为原料导向型,也就是说它们都是会靠近原材料的产地,但是火电厂的生产运行环境不仅仅影响着设备的使用,还会影响DCS热控自动化系统以及其相关设备的安全和稳定,所以我们在安装这些设备以及系统的时候就要对他们相应的生产安装环境进行一定的甄选以及控制。并且还需要采取一些改进以及修正措施来改善它们的安装环境。

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我们在进行DCS热控自动化设备以及系统的安装时,首先就要根据土建工作的规划进度进行配套的安装设计,使二者的进步尽量保持协调,也即是我们在这些设备安装前,火电厂的其它与之无关的土建项目都是已经竣工为好。并且我们在安装DCS自动化控制设备时,还要对周边安装环境中的空气粉尘进行一定的处理,保证它们的含量处于一个很低的水准才可以,这是因为粉尘会影响设备的信号。有实践总结证明,若设备安装和土建工作同时进行,那么这些设备在之后的运行时故障率会提升,对电厂的发电效果影响显著,设备的使用寿命也会受到影响。随着现今除尘技术的进步,我们可以在DCS相关的设备安装时,运用这些技术对空气进行降尘处理。最后,DCS热控自动化控制设备的选址也是非常的关键的,他们的安装位置也时需要精心选择的,其设备周围是不能有较强大的电磁设备干扰的。

2热控自动化设备的调试

2.1运行前的调试

在DCS热控自动化设备运行前主要进行的是静态调试。而静态调试主要是做好各方面的检验测控工作。例如,为了避免处理器、模具等设备被电流损害,一定要对接地电流电阻、盘柜电缆、附近电磁波能所有可能造成威胁的因素进行受电测试,确保设备能够安全运转。运行前还要进行必要的传动试验。该测验要首先检查端子柜和外回路的电路连接情况,还要用万用表检查模件是否正常。一切正常后方可进行传动测验。传动测验分为静态传动、动态传动以及整套调试。

2.2运行中的调试

在DCS热控自动化设备运行中主要是针对运作中可能出现的问题故障进行动态调试。例如,对火焰检测器进行随时调试,这样做是为了保证火焰在运作中的灵敏度和稳定性,并且防止因火焰不能随时达到系统要求而烧毁设备,或者影响系统运行效率,甚至产生安全隐患。不过,对火焰进行调试并不能完全避免小故障的产生,因此,在系统运行时还应对模件、主机、处理器能设备进行一定程度的调试,如发现损坏,一定要及时对损坏设备进行及时修改、调整与更换,避免无用设备继续运作阻碍整个系统的正常运转。另外,在系统运作过程中,对电源的调试也不能松懈,必须确保供电系统的稳定性,最好在系统运作各个关键点配相关专业人员进行检控与调试,从而保证系统运行效率。

2.3在热控专业主流DCS控制系统维护策略分析

为保证DCS网络运行的可靠性,首先需要对系统进行优化,从物理连接角度上,区分连接操作员站和DCS系统之间的关系,设立双层网络结构,提高整个设备的运行效率。其次,需要设立保护措施,提高设备的安全性。对于DCS与其他系统的接口需要加强安全防护,在整个防护阶段按照厂商设定的手册来完成故障检测和维护。最后,需要保证DCS系统在机组中的运行升级,以保证设备的正常运转。

2.4通用化和标准化

DCS热控自动化系统的现状是出于自成体系阶段,各系统彼此分离,独立性太强,缺乏体系,所以,该系统在今后发展中的通用化显得尤为重要,增进同火电厂的联系,多进行技术交流与信息交换沟通。另外,DCS热控自动化系统将来在发展前进中也要注意制度的标准化,通过标准化和更严格的制度使该系统具备更高的性能。

结束语

我们在进行火电厂的DCS系统的安装与调试时,首先就要选择合适的安装环境,之后才可以进行软硬件的安装,接地线的架设,电缆的敷设,之后才可进行DCS系统的调试。这样火电厂的DCS热控自动化控制设备才会高效的运行。

参考文献

[1]张翔.火电厂热控自动化控制设备的调试与安装[J].科技风,2019(10):174.

[2]席明伟.火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析[J].工程技术研究,2019(07):106-107.

[3]杨锋,霍延昊,赵涵.试析火电厂热控自动化控制设备的调试与安装[J].电子世界,2019(04):131-132.

论文作者:李陽

论文发表刊物:当代电力文化》2019年第19期

论文发表时间:2020/4/23

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