降低高压电机故障率的技术实践论文_孙金龙

降低高压电机故障率的技术实践论文_孙金龙

芜湖国能电力工程有限公司,安徽 芜湖 241000

摘要:高压电机是设备高负荷稳定运转的重要保障,本文针对现场实际生产运行过程中高压电机故障频发的现象,从电机轴承降温装置和润滑系统两方面进行技术研究并推广应用,彻底解决设备事故造成的生产中断,使设备与工艺达到最佳匹配化,实现了大型设备连续、高满负荷运行,提高了台时效率,电单耗大幅降低。

关键词:高压电机;降温;润滑

中图分类号:TF821 文献标识码:A

1 引言

随着我国经济水平以及科学技术水平的提升,电机已经成为了生产发展中重要的器材,可以说电机是生产设备的“心脏”,只有保障了电机正常的运行,生产活动才能有进一步的保障。从某种意义上来说,电机是保障生产设备正常运营和生产任务点顺利完成的重要工具,在电机的正常运行过程中,不但要对电机做好保养工作,更是要对高压电机故障产生的原因进行确认,并针对高频出现的故障原因进行总结,并对改进措施进行探析。

2 故障分析

通常情况下,高压电机故障多以定子线圈线间短路、局部接地、引线或匝间短路以及转子溶铝等为主。由于高压电机需要频繁启动,从而使得定子线圈受到高电位与电动力的同时作用,致使线圈磨损、松动,甚至腐蚀。以往检修时只针对机械部分进行处理,绕组绝缘状况仅是对表面进行观察,出现龟裂老化等现象时也只是在登记卡上进行记录。虽然电气测试指标均达到合格标准,但因高压电机中性点属于内封,一般的测试无法深入到中性点位置,因此线间绝缘薄弱点无法充分暴露出来,同时对三相引线的龟裂也不重视。

3 高压电机故障的改进方法探析

3.1 改善高压电机的振动方法

改善高压电机的振动方法是预防电机产生故障的一个比较重要的原因。从以上的故障原因分析可以知道,电机振动的原因很大一部分概率是由于转子的断轴现象,在目前的操作过程中,解决这一故障的方法大致可以分为两个层面,分别是换轴和接轴。从这两种方法的细节处来分析,接轴对于转速比较快的电机来说其危险性是非常大的,风险也比较大,很可能对转轴产生非常不利的影响,所以,基于安全这一角度来分析,换轴是一种比较安全、稳妥的方法。在具体的操作过程中,相关的工作人员要注意6个方面。(1)如果在换轴的过程中,对于转子的轴的大小和型号不能准确的界定,那么首先要对断轴和联轴器进行测量,当工作人员能够全面地掌握断轴的相关信息之后才能进行下一步的操作。(2)在换轴的过程中应当首先对断轴进行处理,检查断轴的断裂程度,并记录相关的信息作为下一步操作的基础。(3)接着应该对转子轴的下料工作安排部署。(4)对于新轴的检查工作一定要认真细致,如果不能对新轴的质量进行甄别,那么很可能就会出现极大的安全隐患。(5)对于车床上的转子轴进行粗加工,然后针对一些细节问题进行深度地细加工。(6)接着可以将转轴安装在电机的主体之上。并且在安装工作完成之后,对其进行一定的校正工作,但是需要工作人员尤其注意的是,所有的工作完成之后,要对设备进行一定的调式工作,并且在多数人的调试中电机均能够正常地运转,那么就可以将此电机投入生产活动之中。

3.2 检查高压开关

(1)先排除机械类故障,小车拉至试验位置,切断控制电源。进行手动储能,手动分合闸。若分合闸正常,可排除小车机械故障。若分合不正常,则是小车本体机械故障。(2)小车内部电气回路检查。送控制电源,电动储能,试验位置进行电动分合闸,如果分合正常,则排除小车内部电气回路故障,如果分合不正常,检查端子排接线是否有松动,合闸线圈是否有明显烧毁等现象。

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3.3 电机轴承降温装置的实施

高压异步电动机内部降温装置实施方案主要是通过降温装置的研发和制作实现,首先根据电机的外形尺寸设计内置式降温装置的结构和尺寸,两端带孔的降温装置端板两块,制作顶板及带进风口、出风口的底板各一块,侧板及带安装测温端子两端口的侧板各一块;将轴流风机用螺栓固定到降温腔体的一端面,将制作好的降温装置安装到破碎机高压异步电动机的侧面两端口,将测温传感器端子固定到降温装置的一侧板,并将降温装置的送风风机以送风方式进行接电测试,保证装置的安全、可靠。利用电机外壳侧面原有的两个端口分别作为热气流通向降温装置的进风口和出风口,热气流在降温腔内的降温排管表面实现热量交换,降温后的气流通过出风口进入电动机内部,从而达到对电机定子绕组温度的冷却作用。

3.4 加强绝缘薄弱环节的处理

在对故障进行处理时,必须重视引出线绝缘状况和端部连线的检查,发现有龟裂情况时立即更换,或加装专门的绝缘套管,定子老化部位需浸环氧树脂漆,同时对更换后的端部连线进行加固。而在对定子线圈进行清扫擦拭的过程中,应当选取更加合理的清洗剂,且不得采取大范围的冲刷或喷洒处理,以免水份渗透到局部破损的绝缘中,致使绝缘强度受到影响。

3.5 加强对转子断笼条的监控

电机的运行是一个比较复杂的物理过程,简单来说,在启动电机时,尤其是负荷量比较大的电机时,在启动的瞬间,电流会从零瞬间增加大一个非常大的值,而且在这个过程中,端环的电流也会随之剧增,根据物理学的原理可以知道,大量电流的产生会伴随出现大量的电热做功,也就是发热现象也是客观存在的,这种电热的发生必然会使得电机的内部构造出现位移的现象,也就是说,笼条的端部也会尤其电热现象的产生而发生弯曲的现象,而且随着电机运行时间的拉长,其电流也会越来越大,其弯曲现象也会越来越严重。当电机的运行趋于平稳时,这时候电流也会逐渐地恢复到一个比较正常的值,但是在这个过程中,笼条的弯曲现象还会继续发生,这是由于笼条会受到集肤效应的影响,电流会在其转子的槽口大量的聚集,使得笼条在这种作用之下不断地发生着弯曲的现象,而且电机的运行还要经历启动和关闭这两个过程,尤其是这两个过程中会产生大量的瞬时电流,会严重导致笼条的端部不断地发生着形变的现象。除此之外,当电机在启动的过程中,笼条不仅会受到上述所描述的现象,在电机启动的过程中,笼条还会受到离心力和膨胀力的作用,不仅如此,大量电磁的径向力也会对笼条的形态造成很大的影响,在多种力量的共同作用下,会使得笼条发生形变现象,而且交变应力的产生也会随着笼条而发生着各种各样的改变,会出现反反复复的弯曲现象,如果上述所出现的各种力量充斥在电机的整个运行过程中,那么金属的疲劳值就会迅速达到一个顶峰状态,甚至会出现笼条的断裂和笼条端部被撕开的现象,所以,在电机的检查工作中,工作人员不但要检查笼条是否紧固,还需要采取一定的措施来提高其稳固性,对于处于金属疲劳状态的笼条要及时更换,避免出现电机故障。

4 结束语

在电机运行的过程中,会出现这样或者那样的问题,将会对生产活动产生非常不好的影响,在具体的操作过程中,可以加强包扎的厚度,并同时掌握一些操作相对来说比较简单的电机维修方法。在平常的保养过程中,需要及时对电机进行修复,保证电机能够有较长的寿命,使得生产效率会更加的平稳,为经济效益的平稳运行保驾护航。针对电机运行过程中的常见问题进行了分析,也希望能够为电机的维修提供好的参考意见。

参考文献:

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[2] 王胤.火电厂高压电机绝缘故障原因分析与对策[J].低碳世界,2018(01):67-68.

[3] 史宏俊. 无线式高压电机定子绕组绝缘薄弱点定位装置设计[D].扬州大学,2018.

[4] 董金钊.大中型泵站高压电气设备的安全运行与维护分析[J].现代农村科技,2017(10):101.

[5] 李克.火电厂高压电机绝缘故障原因分析与对策[J].电工电气,2017(09):69-71.

论文作者:孙金龙

论文发表刊物:《中国电业》2019年第10期

论文发表时间:2019/9/11

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