摘要：现如今，科学技术的不断进步，各领域的飞速发展，我国步入现代化的步伐逐渐加快，因此机械制造业的进步是时代发展的必然选择。在这种大的背景下，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术等新型技术应运而生，为我国的现代化进程添上了浓重的一笔。这项技术的合理应用，将极大程度上改善我国现有的机械设计制造情况，推动我国现代化历程。所以，本文将着重对此项技术以及其在现实中的应用情况进行介绍。
关键词：现代化；机械设计；制造工艺；精密加工技术
引言
在现在这个时代，国家的经济发展离不开机械设计制造行业。现代机械制造技术的发展更新程度，为我国的机械生产提供了有力保障，但是和国外很多发达国家相比，我国的机械制造的水平还不是很高，与其差距比较明显。因此，如果我国在国际上要有尊贵的地位，就需要我国现代化机械设计制造水平超越其他国家，对传统的机械加工行业进行创新改造，大力促进机械加工行业发展。
1机械设计制造工艺与精密加工技术的关系
在机械制造的过程中，最重要的环节就是加工制造，精密的加工技术与工艺制造的发展有着密切的关系，主要有关联性和促进性。第一点就是关联性。在现代化机械设计工艺的不断发展中，精密加工技术是其中的重要一步，能直接影响产品质量的好坏，进而决定该机械工艺的优良，也就是说工艺技术包含部分精密加工技术，一般的机械装置在制造的过程中都包含了机械和电气2个部分，其中电气涉及了精密加工技术，为确保在应用中产品的质量需要不断地提升加工技术的水平，让精密加工技术和现代制造工艺相结合应用，也保障了机械制造过程的安全和可靠性，为其在该行业的发展提供了良好的前景优势，相辅相成共同进步。第二点是促进性。调查发现，工艺制造和精密加工技术是不可分割的相互促进的两部分，工艺的发展离不来技术的提高和优化，而精密技术的发展也不能脱离工艺理论的基础，精密加工技术的提高是机械制造行业发展的前提，促进机械设备质量的提高，也促进了企业的发展。两者相互融合相互贯通，形成良好的互促关系。
2我国机械制造工艺的发展现状
目前在我国的发展进程中，工业设计领域发展越来越成熟，它不仅在很大程度上提高了国家经济水平，还是我国经济市场的重要组成部分。现阶段，工业领域的发展离不开机械仪器的背后支持，每个发展领域只有具备较为先进的工作仪器，才可以提高工作效率，降低消耗。所以说，机械设计制造与我国经济建设是息息相关的。虽然我国机械产业的发展迅速，有超过国外发达国家的趋势，但是我国机械制造发展现状仍然不容乐观，很多设计制造问题阻碍着我国机械产业的发展，其中就包括焊接工艺的略有缺陷，没有详细的精密加工技术研发，对精密加工的理念没有全面的理解。为了我国机械产业建设水平的提升，所有一线工作者需要加强机械设计制造产业认知，意识到这些设计制造问题。只有采取相应的方法从基础上改善发展现状，才能为机械产业的发展做出贡献。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术
3.1气体保护焊工艺
这项工艺主要是利用电弧能量产生气体，对焊接物与焊接物之间进行保护。在操作过程中，首先使用电弧使其周围因能量产生出气体，这些气体对电弧与焊接物之间进行了隔离，保护了焊接物。在这个流程当中，气体保护层可以保护整个工艺过程，让有害气体和其他干扰因素无法破坏操作过程，使得电弧可以充分地燃烧完成。在这个操作过程当中，由于二氧化碳容易产生，它的制作成本也不高，所以我们大多数时间会选择二氧化碳作为焊接保护气。
3.2电阻焊接工艺
这项焊接工艺是把焊接物放在电池的正负极中间通电进行加工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在电流流动时，焊接物之间接触的位置以及周边环境中都产生具体的反应，使焊接物开始熔化，然后把熔化的焊接物利用工艺技术结合起来，这就是焊接的目的。电阻焊工艺对焊接的质量有着重要的保障，它可以使工作生产的效率变高。由于焊接过程用时不长，具体的工艺过程中不会产生太多的各种污染，所以是一种比较有优势制作工艺。我国的电阻焊工艺应用十分广泛，在航空航天、汽车制造以及各类电器家电的工程加工中都有应用。但是焊接技术也存在一些自身缺陷，就是焊接过程需要使用的焊接设备成本较高，一旦设备损坏需要很高昂的维修费用，但是由于完善的检修技术，这样对生产的进度和质量都有很大的影响。
3.3精密切削加工技术
精密切削技术是指对微型机械、微小尺寸零件的加工技术。随着我们航空航天、国防工业、现代医学以及生物工程技术的发展，各种小型化、微型化设备和微小尺寸零件的应用越来越多，各种微型机械对现代化机械制造技术提出了新的要求，精密切削可以用电子束加工和化学加工等特种加工方法实现，高精度机床和超稳定加工环境是实现微细切削加工的重要条件。在工艺过程中，要尽可能地使用一些比较先进的定位技术。在切削速度方面，普通切削时，切削速度与刀具耐用度密切相关。而超精密切削时使用天然单晶金刚石刀具，切削刃可磨得极锋利，金刚石的硬度极高，耐磨性好，热传导系数高和工件材料的摩擦系数低，因此切削温度低，切削速度对金刚石刀具的磨损影响甚微。
3.4纳米技术
纳米技术为现代化机械设计制造工艺提供了新的发展方向。这是一种很新型精密的技术，在计算机的集成电路的设计上应用比较广泛，可以应用在比较精密的小零件上，其发展的方向主要是在机械设计制造中的零件以纳米尺度进行设计，其关键主要来源是现代专业的工程技术以及与物理学的融合。随着纳米技术越来越亲民，也得到社会各行各业的高度认可，而且纳米技术制造出来的零件品质是极高的，得到了广大人民群众的喜爱。纳米技术实现了信息的存储时长和存储密度的精度，这对我国各行各业来说都有着非凡的意义。
3.5超精密研磨技术
这种技术主要是用于加工集成电路基板硅片。我国科技发展的十分迅速，精密研磨技术也跟着有了新的发展，我们在进行加工时，必须要进行原子级抛光处理。全新超研磨方法和研磨原理，在超精密研磨技术的发展中起到了重要的作用，在机械加工领域展现出了其独特魅力。
3.6搅拌摩擦焊接工艺
这项工艺广泛运用于车辆、飞行器等方面，而且是一项比较成熟的技术，它的工艺水平比较高，应用范围是极其广泛的。它在机械制造方面的应用，可以是材料的消耗量减少很多，焊接的范围也十分的广，特别是在对铝合金构件进行焊接的过程中，可以实现对800mm缝焊缝的有效处理，并且焊接过程中对温度的要求也不高，最主要的是不会改变构件原有的物质结构，工艺质量特别的高，对焊接过程中所消耗的资源成本也可以节约很多，为生产过程减少了经济支出。
结语
随着我国现代化建设的火热进行，国家的发展与机械制造领域的发展直接挂钩，倘若我国的机械制造行业的迅速发展能够实现，那么我国的经济科学领域都会受到很大的促进。因此，在平时的生产过程中，要结合最新的科研成果对我国的现代化机械设计制造工业以及精密加工技术做出及时的改善，以生产出更高质量的产品为宗旨，促进我国现代化机械设计制造工业的进步。
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论文作者:张文文
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/18
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