关键词：预应力；张拉；压浆；钢筋波纹管定位；封锚
对于现阶段的工程施工来说，在工程中的节段梁拼接时所使用的技术主要是依靠预应力来完成的。因此，预应力施工可以说是在节段梁拼接的过程中最为关键的一个施工工序。然而，我国现在在这方面的技术还不够完善，因此本文就将针对具体的预应力施工技术进行探讨。
一、施工前做的准备
对于预应力技术来说，在工程实施之前就要做足够的准备。首先就是要将有关于预应力的钢材以及预应力技术所要使用的锚具都准备进场。在所需要的设备与材料进场之后进行更加细致的检验与验收。同时，对于锚具，钢绞线等等外部没有保护的裸露部件来说，在现场的施工，以及存放的过程中要更加小心。对于这类材料以及部件，应该采取上盖下垫的保存手法。只有采用这种手法才能够让这些裸露部件，防止受到雨水的腐蚀，从而不影响预应力工程的施工。
对于预应力工程中所需要的钢筋来说，在施工的过程中，一律不能使用焊接的手法来连接。同时在使用钢绞线的过程中，应该禁止使用带有接头的预应力钢绞线。在钢筋以及钢绞线使用之前都应该使用工具去除表面的铁锈。这样可以防止钢绞线表面的铁锈对施工造成不利的影响。同时，在正式的施工之前，要对钢绞线的外形，尺寸，强度等等问题进行严格的测试检验。确保刚脚线的要求是符合施工标准的才能投入使用。对于锚具的测定应该严格执行，不仅要锚具本身的质量过关，还必须要与现场的钢绞线规格相配才能使用。
对于纵向的预应力技术来说，在箱梁的横截面施工中，必须要采用称张拉的技术。在使用张拉技术的过程中，纵向钢筋束必须保持完全同步。且预应力施工顺序应该固定：首先要交替的张拉腹板底板束，张拉的顺序也十分固定，先张拉长束后张拉短束。第二步，对于设计上要求的预应力的管道设施位置进行具体的定位。在定位的过程中要不断的放置定位筋，对于直线段来说，放置的频率是每50公分一个。对于曲线段来说，则是每30公分一个。预应力的管道对于预应力整体施工都有着非常重要的作用，因此预应力的管道的位置的选择以及焊接都必须完全符合标准要求。同时，对于预应力的防崩钢筋来说，在施工时也应该着重的注意它的位置，防崩钢筋应该完整的包裹住预应力的管道。不同段的预应力管道之间的连接也应该使用专门的预应力接头。防止在相关的施工过程中预应力管道会由于各种各样的问题而被破坏，从而泄漏出来的漏浆将管道完全堵塞。
二、预应力的施工过程
1、放置钢绞线
在纵向预应力施工的过程中，钢绞线的放置是非常重要的一个环节。在钢绞线的日常存放中，应该存放在专门使用钢管制作完成的框中，避免钢绞线发生缠绕或者是弹伤人的事情发生。在钢绞线投入使用之前，应该对已经打开的钢绞线细致检查，观察其外观是否完整，表面是否存在腐蚀现象，钢绞线的孔位是否标准等等问题。待所有的问题确认过后才能投入使用。对于钢绞线来说，不同的钢绞线长度不同，因此应该对钢绞线进行编号，标注出钢绞线的全长，再为钢绞线的两端标注上数字，避免弄混。
2、钢绞线穿孔
在钢绞线穿孔的过程之中，要先使用卷扬机进行操作，将卷扬机放置在需要穿孔的孔道的一边，然后再使用高强度的钢丝直接穿去孔道，在孔道的另一端再将高强度钢丝引出。在钢强度钢丝上连接一个特制的钢绞线穿孔器，再利用卷扬机将整个钢绞线都穿过孔道中。在这个过程中对于卷扬机的使用一定要小心。避免出现任何事故的发生。
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3、安装锚具以及千斤顶
在安装锚具以及千斤顶的过程之中，应该先对于锚具垫板内的垃圾或者是残余的混凝土进行清理。在对压浆孔进行疏通，同时还要清理钢绞线上存在的杂质以及垃圾等等。保证锚具、压浆孔、钢绞线上不存在影响安装的物质存在。再按照相关的要求规定来分别的安装锚具、夹片、限位板、千斤顶等等工具。在纵向预应力中，张拉安装千斤顶应该使用标准为2吨的手拉葫芦来进行，将千斤顶能够悬挂在张拉的平台架子上，并且不断调整知道最终找到合适的位置。
4、按顺序张拉预应力
对于纵向预应力来说，张拉过程应该完全按照标准的顺序来完成。先张拉短束的再张拉长束的，对称进行。同时在张拉的过程之中，还应该在每个梁端布置至少两台千斤顶，再配合使用智能的先进张拉设备，可以让整体的张拉过程变得对称。在张拉的过程中，还要能够保证两端的千斤顶升降的速度一致，稳定。
5、压浆
在纵向预应力张拉结束完成之后，应该对锚头进行及时的封锚，并且应该迅速的对孔道进行压浆。这个整体的过程不能超过24小时。对于现阶段的纵向预应力孔道压浆技术来说，大多数都是使用真空辅助压浆的技术来进行的。为了可以有效地保证梁端裂缝处与管道之间的密封性，一般使用以下几个方案。
第一，在密封的过程中要对预应力管道口进行精准的定位。这个过程可以借助BIM技术来完成。这样不仅可以保证同一管道相邻梁段的连接的精密度，同时利用BIM技术进行管道密封，还可以采用重启胶囊的方法来对管道进行填充。这样就可以有效的防止预应力管口在梁段分离时收到破坏。
第二，注意波纹管口的密封。可以选择将海绵密封圈添加在波形管管口，这样可以更加有效的防止由于环氧树脂胶不慎进入到预应力的管道而导致管口的四周存在缝隙。海绵密封圈在投入到使用之前应该使用环氧树脂进行彻底的浸泡。通过这样的方法就可以让密封圈的强度和梁体的强度达到一样的等级，更加有效的密封波纹管的管口。
第三，在相近梁段拼接完成之后，对于梁段的拼接面的拼缝处应该认真的清理。要控制好对于接缝位置的环氧粘结剂的涂抹，要保持均匀。特别需要注意的是，对于预应力的管口位置周围的环氧粘结剂的涂抹的厚度更要控制，要让浆体保持足够均匀饱满。
第四，在压浆完成之后，在每片梁的张拉锚槽口的位置都应该预留出足够的排气孔，并且及时封锚，只有这样才能够保证锚槽位置的严密性。
6、封锚
封锚是整个纵向预应力工程的最后一步，在这个过程中主要是使用混凝土将锚封住。因此，应该使用标准为C60的混凝土。首先，在封锚之前，在封锚位置的周围要进行凿毛，并且要利用锚具安装孔已经预留出来的带有钩子的短钢筋，并且将封锚钢筋连接一体。其次，应该使用聚氨酯的防水涂料来对锚圈以及锚垫板之间的接缝位置来做防水处理。这一步非常关键，只有检查完成无漏压的管道以后，才能再下一步浇筑混凝土。第三，将封端钢筋绑扎到锚槽中。最后，当封锚的混凝土初步凝固之后，使用土工布进行遮盖。
三、结语
综上所述，完成纵向预应力工程是一个非常复杂且需要很多耐心的一个过程。本文对纵向预应力工程的具体步骤都进行了分析与探讨。只有严格按照步骤进行施工，才能够保证施工项目的平稳进行。
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论文作者:欧阳军胜 王显臣
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷24期
论文发表时间:2020/4/26
标签：预应力论文; 钢绞线论文; 纵向论文; 管道论文; 千斤顶论文; 钢筋论文; 过程中论文; 《建筑实践》2019年38卷24期论文;