机械分选系统在垃圾综合处理上的应用论文_张吉

天津市北方生态环境工程研究院 天津市 300300

摘要:为解决我国城镇生活垃圾的日益增长,实现垃圾的减量化和资源化利用,简述北京市某垃圾分选转运站的工艺实例,分析机械分选系统在垃圾综合处置上应用的优点。

关键词:生活垃圾;综合处理;分选系统;工艺

北京市某垃圾分选转运站是根据未来城镇发展需求而建立的基础功能设施,是生活垃圾综合处理的中间环节,上游承接垃圾收集,下游连接垃圾终端处置。生活垃圾的分选是利用垃圾中不同成分物料的特性差异对其进行分类的技术,也是生活垃圾预处理中最常采用的一种技术。

1 概况

垃圾分选转运站采用先进的分选系统技术与设备,来实现垃圾机械化分选、分类、资源利用,并为下游垃圾减量化创造良好条件。

全站主要建筑物包括地磅房、分选转运车间、综合楼、污水处理设施、停车场等,其中分选转运车间装备有垃圾分选转运成套设备。

分选转运车间内装备有两条自动分选生产线,汇集匀料、破袋、滚筒筛分、人工分拣、磁选、弹跳分选、风力分选、打包、压缩转运、回转卸料等工艺设备,具有高度机械化和自动化。车间内设备布置合理、作业空间大、卫生条件好、物流通畅,是目前国内技术最全面的垃圾综合处理分选线,设计垃圾处理量为每天600吨/天。

垃圾收集车进站后首先在地磅房进行称重,经过引桥到达进料平台,将混合的生活垃圾卸入接收仓底部的板式输送机上,后通过均料机均匀布料将垃圾送入分选系统。

垃圾进入分选系统后,先经过人工预分选平台,分拣出其中的大件垃圾,再进入破袋机对包装垃圾破袋,以保证后续分选设备的正常运行。经破袋处理后,物料送入滚筒筛进行筛分,按照筛孔的粒径大小分成三部分:>80mm筛上物、20~80mm筛中物、<20mm筛下物。

其中>80mm筛上物先后经过人工分选、风选以及磁选,分别将塑料、纸类、铁类、玻璃等可回收物回收,剩余的可燃烧物送入压缩系统后,压缩至集装箱,由钩臂车转运至垃圾焚烧厂;20~80mm筛中物经磁选、弹跳分选后,装入敞口箱,由匹配钩臂车转运至堆肥厂;<20mm筛下物经磁选后装入敞口箱,由钩臂车转运至填埋场。分选出的金属、硬塑料、玻璃等直接销售,分选出的纸张和轻塑料经打包后销售(图1)。

3 运行情况

该垃圾分选转运站自2014年投运以来,每天单班制运行(8小时),可处理300吨左右的垃圾,达到设计垃圾处理量。转运站设计留有余量,未来采用双班制运行,可解决城镇生活垃圾日益增多的难题。

自分选转运站运行以来,机械分选系统运行平稳,垃圾物流通畅,设备性能和功能基本达到设计指标,自动化水平高,实现垃圾的资源化、无害化和减量化处置。

通过实际运行数据分析,垃圾分选处理的物流平衡见下表。

4 工艺特点

1)因国内生活垃圾成分混杂,缠绕物多的现状,该分选系统未选用传统的破碎机,而选用破袋机,从而避免了缠绕、阻塞、卡堵等情况,也充分适应现在生活垃圾中塑料包装物增多的特点。

2)滚筒筛作为该分选系统的核心设备,设计成两段筛孔直径不同(Ø20/ Ø80)的筛分区域,筛分总长度为10米,从而实现填埋物料、堆肥物料和焚烧物料的充分分离,筛分效率大于90%。

3)为提高堆肥物料中的有机质含量,选用两级弹跳分选设备,利用无机物在倾斜皮带面易滚动和弹性碰跳的特性,将无机物从有机物中分离出来。

4)压缩系统用于压缩焚烧物料,以减少运输次数和成本。压缩箱移位机构与压缩系统一体化设计,可使两箱横移,一箱压满后更换另一空箱,实现不停机运行。

5)设备自动控制整装供货商设备的PLC及控制分柜,生产线分步按次序自下游至上游启动,自上游至下游停车,均衡电负荷峰值。两条生产线力求在其中一条线发生故障情况下,另外一条生产线能够运行,确保系统正常运转。

参考文献

[1] 李国建, 赵爱华, 张益. 城市垃圾处理工程[M]. 北京: 科学出版社, 2007.

[2] 孙冬, 王玉才. 城市生活垃圾综合处理前分选系统设计[J]. 安全与环境学报, 2002,2(3):16-18.

论文作者:张吉

论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期

论文发表时间:2017/10/31

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