关键词：化工专用；空分装置；安全运行；管理探讨
引言
化工主要以天然气和石油等为原料，进行产品的加工。化工产业是传统经济支柱，对我国经济和国防有很深的影响。其中空分装置的使用，对于企业的安全运行起重要作用，因此需要技术人员深入研究空分装置在运用过程中的方法和注意事项等，推进化工产业长久发展。
1空气分离工艺的简要叙述
我国的空气分离技术有着很长的一段发展历程，在最早的时候主要使用的工艺手法是在极低的温度下进行深冷分离，但是随着我国化工技术的发展，根据我国空气分离装置的现状来看，目前主要存在三种空气分离工艺:变压吸附工艺、膜分离的工艺方法、在极低的温度下进行精馏工艺。
1.1变压吸附工艺
变压吸附工艺主要以分子筛作为吸附剂，通过对压力进行改变，空气中的氮氧分子在分子筛的工作作用下，它们之间的吸附力就会具有差异性。一段时间之后氮氧分子就能成功分离，然后进入变压过程，即对氮氧分子进行卸压，分子筛是可以循环使用的。这种使用分子筛进行氮氧分离的方法被称为变压吸附工艺。
在实际过程中使用这种工艺方法时，需要对空气进行净化，除去空气中的一些杂质，同时送入缓冲罐中进行操作。这种工艺方法的工艺流程繁多但是不复杂，它存在的弊端就是提取出的氮氧产品的纯度较低。
1.2膜分离法
通过有机聚合膜良好的渗透选择的特征，当空气经过薄膜或者空纤维膜时，氧分子穿过的速度比氮分子高出五倍左右，借此就可以有效的分离氮和氧。现在就这种分离形式来说，具有设备科技含量低、操作便捷、维护方面和成本投入低等特点。但需要注意的是，富氧浓度可以控制在29％-26％之间，使用规模小，在化工企业中运用不是很广泛。
1.3低温精馏工艺
在低温深冷空气分离工艺基础上，通过完善和改进，形成低温精馏工艺。其主要是利用空气中氮氧分子的沸点不同的物理特性，最终实现分离。因为氧分子与氮分子的沸点差异，在高压低温条件下，要先液化空气，再进行精馏，传热分离液态空气，实现氧分子及氮分子的有效分析。低温精馏工艺比膜分离工艺有一定优势，产品纯度较高。此工艺流程较复杂，装置启动时间较长，初始化成本较高。
2空分装置安全运行的影响因素
2.1外部环境因素
对于化工专用空分装置而言，首先要考虑到的因素就是其生产环境的实际空气质量。若是在生产区域周围的空气质量较好，相应的空气中悬浮物减少，进塔空气量增加，空分装置运行过程中的工作能耗就会显著降低。在这种背景下，就能够提升空分装置的氧、氮及其他物质的提取率，有效增强了空分装置在实际工作过程中的生产效率。若是周围环境较差，空气污染状况较为严重，在进行空气分离操作的过程中就会由于空气中各杂质质的干扰而使得后续压缩工作的效果大大降低，因此空分装置的性能也会受到影响。
2.2内部装置
除了外部各种相关因素对于空分装置的实际影响之外，更多的是内部相关因素对于空分装置的实际影响。在空分装置内部最有可能出现的安全运行管理问题就是其主冷凝蒸发器以及氧压机等设施设备出现问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主要的影响因素就是在工作过程中主冷凝蒸发器内液氧中的碳氢化合物特别是乙炔的集聚，如果排放的不及时，就会造成主冷的微爆，引起氧氮串通，精馏效果变差，严重者还会引起爆炸等事故，给企业造成不可挽回的损失。
3化工专用空分装置的安全运行管理探讨
3.1增强空分装置安全设施配套管理
化工企业要为空分装置施工和生产建立专门的管理部门，对工作中每一个环节都做好监督。实行配套分类化管理，对空分装置涉及到的安全设施进行分类，使用专业的信息技术是对其进行管理，在设备上安装监控监测报警系统，提高自动化水平，设备运行出现或者即将出现故障，及时上报故障位置，如果是简单的故障，可由智能监控设备自主采取措施进行改正，如果故障原因复杂，需要及时切断电源，等专业的维护人员到现场进行维护，最大程度的减少危害的产生。
3.2现场管理与控制
管理部门应坚持推行正确有效的全过程、全方位与全员参与式管理，每个专业的技术人员应对工艺实际执行状况实施严格的监督，并提供正确的指导。质量负责人需要对现场作业人员的行为进行随时检查，在第一时间发现并解决质量问题，同时要求相关负责人尽快整改。不定期对现场人员、材料及机具设备实际落实状况进行检查，确保质量保证体系能够得到正常、高效的运转，使项目质量一直处在受控的理想状态。
3.3对工程的验收方面进行质量控制与管理
验收效果的好坏对于工程质量的本身有着非常大的影响，如果验收的过程中不认真，那么在实际使用中一旦出现了问题，一大部分的责任都会归于验收不认真，造成的损失无法弥补。在工程验收工作中其类型也是不同的，如对空分装置工程项目施工工序验收、分部工程验收、分项工程验收、质量管理人质量验收、化工项目验收、整体使用验收等等。要求在进行验收的过程中需要对整个工程中所有的质量控制点都有着准确的验收记录。其验收记录应该包含着以下几项内容：对整个工程的结果进行验收、要求这个工程的整体责任人进行确认签字等等。同时，作为质量监督的负责人还需要通过对实际工程中所得到的各项验收资料进行整理和汇总，只有这样才能更好的去掌握好整个项目的质量，对所有细小项目进行合格率的计算，为后续工作提供更好参考。
3.4加强对于员工的管理与培训
在实际操作的过程中还要对现有的操作理念进行明确，任何工业操作都不能离开社会活动以及人的参与，因此相关工作人员的操作水平对于空分装置的安全管理也有较为严重的影响。对于员工的实际管理措施来看，在我国化工行业还未完全进入工业化发展水平来看，操作人员的综合素质水平对空分装置的工作性能以及工作效果会产生极为严重的影响。要制定更加完善的安全管理制度以及安全操作规程，并要求每一位处于生产一线的员工都要严格遵守，并按照相关规定，定期进行相关技术的培训，以提升操作人员的综合素质水平。除此之外还要教会员工在突发情况下如何对装置进行紧急处理和如何保证自身的生命安全。
结束语
对化工空分装置的安全运行管理进行研究，不仅是化工产业研究的重点问题之一，同时对我国整体化工产业的发展具有十分重要的现实意义，在实际生产过程中无论是何种企业类型，首先要保障其生产过程中的安全性和稳定性。对于化工企业来说，在使用空分装置的过程中，若是不能实现其安全性的控制，那么任何形式的安全隐患控制都是空谈。一旦出现较小的问题就极有可能引发十分严重的后果。因此对于化工行业来说，对空分装置的安全运行与管理工作的控制，不仅是对相关工作人员的生命财产安全负责，同时也是对构建和谐社会负责，在其中涉及到的各项工作都需要予以足够的重视。
参考文献
[1]王宗宁.无扰动切换控制策略在大型空分装置低温泵控制中的应用[J].化工自动化及仪表,2018,45(10):814-816.
[2]王海宁,吴国权,金晓明.先进控制技术在空分装置自动变负荷中的应用[J].自动化仪表,2018,39(08):10-14.
论文作者:周树新
论文发表刊物:《科学与技术》2019年21期
论文发表时间:2020/4/17
标签：装置论文; 空分论文; 化工论文; 过程中论文; 工艺论文; 精馏论文; 分子论文; 《科学与技术》2019年21期论文;