摘要：我国的天然气管道运输行业的起步相对较晚，但是随着人们生活水平的提高人们对天然气的需求越来越多，这就需要加大天然气管道的施工力度和维修技术的研究。为了很好地利用，并将这些油气运输到需要的地方，就需要修管道。虽然在管道运输比较困难，因此本文针对分析了天然气管道的施工技术和管理措施，望大家参考。
关键词：天然气；管道施工；技术分析
1导言
天然气需要管道工程来完成运输，而因为其产地的特殊性，一般需要进行长距离管道施工，这样受各方面因素限制，如果施工技术选择或者控制不当，往往就会出现质量问题。以提高管道工程施工质量为目的，必须要在总结以往经验的基础上，就施工技术存在的问题进行分析，并结合天然气管道施工特点，选择合适的措施进行优化处理，争取不断提高工程施工质量。
2天然气管道施工技术特点
天然气长输管道施工岸线比较长，经常会跨越多种地形地质与气候环境，受外界因素影响比较大，并且其一般会埋设在地下环境中，占据面积较小。管道运输量大，工程建设完成后可以长时间连续运行，在输送过程中损耗量小，同时也不会对周围环境造成污染。另外，一般天然气管道工程施工时会同时设置监控系统，可以实现远程实时监测与遥控，尤其是现在更多新型技术的应用，控制上逐渐实现了数字化与自动化，可以更及时的发现运输过程中存在的问题，并及时采取措施进行优化。在进行管道施工前，需要对施工环境进行详细勘测，掌握地质地形以及气候环境特点，并基于此来确定施工方案，选择可操作性高的施工技术，做好管道的防腐处理，确保整个施工过程严格按照设计方案与施工流程来进行。其中施工流程为：测量放线、征地扫线、运管布管、管槽开挖、轻型轨道敷设、发送管道段、管道组装焊接、管道探伤以及地面检测，不可随意更改工艺施工流程。
3天然气管道施工技术优化要点
3.1穿跨越工程技术
主要是针对部分需要穿跨越公路、铁路以及江河湖泊等区域的管道工程，为降低外界因素对工程质量造成的影响，必须要从根本上来提高穿跨越技术的管理。就实际情况来看，出现的主要问题为工程施工选线不合理，对施工环境地质地形未进行全面勘测，施工计算处理不当，造成施工出现质量问题，并使得成本超出预算。另外，穿越工程不但施工难度大，同时后期维护也需要花费更大的人力物力，如果前期施工阶段处理不当，势必会埋下质量与安全隐患，增大后期维护与管理工作实施的难度。
3.2沟槽开挖技术
在天然气管道工程施工中，经常会存在管槽开挖不合理的情况，如管槽开挖深度不够，以及基础密实度与稳定性比较低，在填埋处理后如果选择用大型机械压实处理，很容易会出现地下管道弯曲、变形质量问题，影响后期管道工程的使用。另外，对于部分地下水位较高的区域，如果在施工时未及时敷设排水管道，并未采取其他处理措施，则很容易出现管道底部悬空、夯实不严等问题，进而在后期运营过程中就会造成管道弯曲变形[3]。为避免出现此类问题，必须要采取相应的措施进行优化，提前对施工环境进行全面勘测，选择合适的施工技术，然后做好管槽开挖施工技术的控制，确保所有细节均满足施工要求。同时还需要做好填土质量的检测，确定其中不存在硬块，以免对管道防腐层造成损伤。
3.3管道防腐技术
天然气管道一般采取地下埋设施工，对于部分特殊区域则会选择地面施工，而无论是选择用哪种施工技术，均需要对管道做好防腐施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在天然气管道施工中，经常存在防腐处理不当的情况，尤其是防腐层补口、补伤方面，如防腐层表面处理粗糙，不能满足施工要求，在后期运营过程中受外界各因素影响，逐渐造成管道被腐蚀，出现质量问题。而对于防腐层补口处理来说，受施工人员专业能力以及责任心等因素影响，存在搭接处理不当或者搭接长度不够等问题。另外，在对防腐层补伤处理时，如果补伤面积达不到设计要求，或者是所选择的粘结材料达不到施工要求，在处理后很容易再次出现损坏，反而会加剧管道的损伤，并影响下次补伤处理效果与难度。
4天然气管道施工技术优化措施分析
4.1优化管道选线施工
对天然气管道施工线路的选择对工程的施工难度、工程的施工质量以及后期对于管道的维护和管理等各个方面都会产生一定的影响，所以一定要对管道的选线环节进行有效的优化处理。在具体的优化过程当中，应该充分结合具体的施工情况严格依照国家相关的规定与标准来实施，而且对于管道施工途径的一些地区的相关法律法规也应该进行一定的考虑以更好地确保不会因为与当地规定出现冲突而影响到工程的施工进程。除此之外，对于管道的选线环节还应该对其安全性能进行一定的考虑，只有确保了工程的安全性才能更好地实现管道长久的使用，而且还可以在一定程度上降低外界因素给天然气管道施工所造成的不良影响。想要实现这些目标就需要在施工前就对设定的管线环境实施仔细的勘察，并结合管道周围的环境进行综合分析，尽可能确保线路是直的，这样可以有效降低管道铺设的施工难度。另外，还应该对施工的投资成本进行一定的考虑，对于工程的线路应该尽可能地缩短以减少施工材料的使用，施工线路应该尽可能避免穿越那些文物保护区或者是自然保护区，从而大大降低了对周围环境所带来的影响。
4.2优化管道焊接
我国目前的焊接技术完全可以满足对于天然气管道的焊接质量要求，在具体的施工过程中一般都是选用下向焊接方法来对管道进行焊接处理，并采用大钝边和小间隙的焊接工艺参数，在焊接的时候对于焊接缝的高度以及宽度都应该小于上向焊接的焊接缝，这种焊接技术不仅施工难度比较低而且也不容易受到外界因素的影响，所以可以实现对焊接质量的有效控制。运用这种焊接技术对天然气管道进行焊接处理的时候，对每一层的焊道厚度都应该控制在2毫米左右，并且还应该尽量减少焊接接头，从而使得焊接的管道更加美观，也有效避免了由于焊接裂缝过大而造成相关的管道质量问题。
4.3优化管道防腐
天然气管道特别容易受到腐蚀，所以在一定程度上可以说管道的防腐效果直接决定了管道的使用寿命，而且也对管道的运行安全性能有着很大的影响，特别是途经一些人口相对比较稠密的地区，务必要确保天然气管道施工的安全性以更好地确保人民的生命财产安全。对天然气管道防腐技术进行优化的时候应该注意以下几个方面：第一，应该选择最为科学合理的防腐施工材料，目前应用比较广泛的有辐射交联聚乙烯热收缩带和环氧树脂防腐材料；第二，在进行防腐处理的时候，还应该对补口位置进行一定的处理，一般情况下都是先采用喷砂除锈法来对管道的补口位置进行处理，然后再利用火焰加热器对补口位置实施预热处理，当预热温度达到相关的标准之后才可以进行下一步操作，只有严格按照规定的程序来实施操作才能更好地确保管道的防腐效果。
5结语
总之，天然气管道施工技术和管理需要我们工作人员深入工作一线，研究新技术，制定新措施，保证工程顺利进行。
参考文献：
[1]杨洲，武晓丽，陈利，吴娜.天然气工程管道施工技术探讨[J].化工管理，2015，05：103.
[2]杨海涛.天然气管道施工技术问题研究[J].科技风，2015，21：152.
[3]周朋.浅析天然气长输管道施工技术[J].化工管理，2016，21：96.
[4]吴强.天然气管道施工焊接技术的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2016，14：106-107.
论文作者:罗三明
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/10/30
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