摘要：近年来，我国经济得到了快速发展，在社会的各个行业中石油化工行业的发展尤为突出，并且该行业在最近几年中的总产值在不断的上升，为国家的经济发展做出了巨大的贡献，在此基础上该行业在各类产业技能方面也不断发展改进，以此不断适应行业及社会发展的需要。本文就针对石油化工行业中的催化精馏技术来分析其特征、作用及应用探究。
关键词：催化精馏技术；石油化工；应用探究
前言
催化精馏技术是石油化工行业中普遍应用的一项科技，由于催化精馏技术便于实践、应用性较强且相比其他技术拥有生产效率等的优势，所以该技术得到了石油化工行业的重视，并加大了该技术的利用领域。催化精馏技术之所以能到的广泛引用，是由于该技术具有应用价值高、投入资本较低、温控技术便利、反应速度快等优势特点。所以本文就催化馏技术的特征及其在石油化工中的应用进行探究，进一步了解其在石油化工行业中所起到的作用及贡献，并对应用技术进行总结，以此归纳催化精馏技术的应用经验，促进该技术的发展革新。
一、催化精馏技术成为石化企业重要生产技术
1、催化精馏技术为石油企业节约了大额的生产成本
催化精馏技术具有低消耗、低投入等优势。从催化精馏装置的应用和该技术的实际操作来看，是当前比较先进、工艺相对简单的一项技术，能让石化企业在生产过程变得快速、也简单了很多，还能节省一部分生产成本，更重要的是，还可以提高产品的生产质量，实现节能降耗，提高产品附加值和市场竞争力。催化精馏技术在生产过程中精馏通过再沸器反应实现了集中供热，使用效率大幅提高，不但实现了降低生产消耗、还实现了可降低整个系统的能耗的目的。精馏可以使用反应过程中生成的热量，这样就能够有效降低生产的能源消耗，让设备投资有效减少，从而来提高石油化工企业的生产经济效益。
2、催化精馏技术对环境污染的破坏能力低
催化精馏技术中的反应热全部被物料吸收，无热损失，反应仅发生于液态，化学反应达到化学平衡。整个技术完成过程能有效的改善副产物的产出，提高目的物的产出量，从而得到危害性小的丙二醇醚，去取代乙二醇醚。在醚化反应中，通过催化精馏技术的使用，能在调和性、蒸汽压和辛烷值方面得到了极大的提高，对环境污染的破坏能力也低，符合了国家环保政策。减少了废物的排放，节省原材料，同时降低各项设备使用时的能源消耗，也避免了对人体造成的危害，在石油化工生产中，应该着力推动该技术在生产中的使用。
3、催化精馏技术有效的改善企业生产能力
催化精馏具有减少再沸器的热负荷、节省能量、缩短反应时间、控制温度及提高生产能力的特点。而且催化精馏通过对反应器和分离塔的合并，使生产流程得到简化，有效的改善企业生产能力。由于反应热被精馏过程所消耗，且塔内个点温度受汽液平衡的限制，始终为系统压力下该点处混合物的泡点，故反应温度容易通过系统压力来控制，且不存在飞温问题。为了减少乙二醇醚的使用，在间歇釜式反应中使用催化精馏技术，能有效的改善副产物的产出，提高目的物的产出量，从而得到危害性小的丙二醇醚，去取代乙二醇醚，从而有效的改善企业生产能力。
二、催化精馏技术在石油化工中的应用
1、催化精馏技术在石油化工中应用的作用
上文中我们就催化精馏技术的们就催化精馏技术进行了深入的认识，并且得出了催化精馏技术的一些先进性的特点，而且，在石油化工行业中也常常运用乙烯装置，并且近年来乙烯装置已经成为了石油生产中的一项重要技术。所以，为了适应社会对石油质量的要求的不断提高，我们必须采用先进的催化和分馏技术，并且，需要不断的改进装置，来满足行业发展的需要。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而近年来各个行业间的竞争日益激烈，质量、效率、成本成为了一个企业成功与否的关键，而从催化精馏技术的几个特点来看，它不仅仅能够提高生产效率，生产出高质量的产品也能节约能源和降低投入资本，以此使得石油化工的原油分离工作事半功倍，所以，在石油行业中引进乙烯装置汽油催化精馏塔催化技术是及其必要的。
2、通过催化精馏技术提高石油化工效能
基于石油化工行业中的一些生产问题，我们将针对性的将催化精馏技术应用到其中，以此改进石油化工生产环节的生产装置，从而起到提高生产效能的作用。例如；石油化工行业中常用的乙烯装置在高温环境下运作，而催化精馏技术本质上也有热能传导的作用，所以，我们可以引进催化精馏塔装置来改进石油化工生产环节的一些生产装置。此外，催化精馏技术本身集催化反应过程和精馏分离过程为一体，并且将这两个过程放入同一个装置中运作，所以这在无形中便减少了许多环节，从而节约了生产时间，提高了生产效能。
3、催化精馏技术在石油化工生产中的总和考虑
从现今情况来看，由于社会对石油化工产品的质量要求不断提高，石油化工行业面临巨大的压力，因此，该行业现今最主要的是技术革新和设备换代，而催化精馏技术虽然在石油化工生产中的实践经验不足，但其生产优势也是显而易见的。所以，若能将该技术应用到石油化工生产中，将能极大的提高生产效能，而节约下来的资源可以用了扩大产业规模，有利于规模经济的发展形成。所以，催化精馏技术在石油化工行业中的应用不仅可以提高产业效能，还能促进石油化工行业的可持续发展，促进生产的安全性和管理的高效性。
三、催化精馏技术在石油化工领域应用的注意要点
虽然催化精馏技术在化工生产的各个环节中广泛应用，但目前石油化工领域中使用的催化精馏技术仍存在一些问题，所以在采用该技术时要注意一些基本问题。只有在各个条件都处于最佳状态时，催化精馏技术才能发挥最优作用。
1、催化剂的选择
在任何一种石油化工反应中，催化剂的选择都要根据实际情况恰当选取适合的催化剂物质类型。因为不同种类的催化剂、催化剂的用量、状态对反应过程的影响效果也不同，为了达到高质量的生产效果，催化剂的选取问题要高度关注。
2、回流比的控制
催化精馏技术的运用还要考虑石油化工生产过程中的回流比。反应的转化速率会随着回流比的增加而增加，但是速率的增加不是无限上升的，当回流比达到一定时，反应转化速率就不会再继续明显增加，达到一个饱和状态。若此时继续提高回流比，将会降低反应转化效率。所以，在催化精馏过程中控制最佳回流比很重要。
3、反应环境的设置
反应过程和物系精馏分离只能在同一温度下进行，即催化剂在合适的温度下才有较高的活性，当催化剂的活性温度在物质临界点之上时，将不具备分离条件。此外，压强大小、反应时间长短等反应环境的设置都会影响最后的结果。所以在石油化工生产过程中进行恰当的环境参数设置是保证整个反应取得好的效果的另一因素。
结语
综上所述，石油化工生产行业面临挑战，而催化精馏技术也能在一定程度上提高石油化工行业生产效率、降低其生产成本，可以改善行业内部资源利用情况，是石油化工生产行业改革生产结构的一个重要节点。所以石油化工行业引进催化精馏技术，可以为行业内部生产提供新的技术力量，促进行业的发展进步。此外，面对国内外行业间严峻的竞争压力，石油化工行业必须及时的抓住机遇，推进技术革新，不断的改进自身的生产设备，在谨慎决策的同时大胆尝试新科技，在发展、创新科技的同时，走可持续发展的道路。
参考文献：
[1]龚启迪，金士威.石油化工领域催化精馏技术的应用[J].化工管理，2015（24）：83-84.
[2]沈志东.催化精馏技术在石油化工中的应用探究[J].山东工业技术，2016（14）：73-73.
[3]崔珍珍.催化精馏技术在石油化工中的应用[J].建筑工程技术与设计，2016（28）：1583
论文作者:耿溪
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/22
标签：精馏论文; 技术论文; 石油化工论文; 石油论文; 化工行业论文; 催化剂论文; 行业论文; 《基层建设》2018年第5期论文;