摘要：在现如今的建筑行业当中，钢结构厂房已经作为一个成熟形式展现了它的独特优势。相比于传统结构形式，在施工过程中有着自己独特的特征。在工作过程中，吊装以及涂装工作居多，因此，在工作过程中尤其应该控制施工质量。对于其质量监控是一个动态的过程，从刚开始的预计选材，到施工过程当中的注意事项，以及工作完成后的保护都应该有一个完善的监控。基于此，本文主要分析了钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点。
关键词：钢结构厂房；钢结构施工；质量控制；要点
引言
由于钢结构厂房的施工质量会直接影响整个厂房的建设质量以及厂房的使用时间，而且还会影响日常生产效果，因此，相关部门必须重视对钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点的探究，同时，施工过程中，相关施工人员必须充分认识到这一问题的重要性。
1钢结构厂房的优点概述
1.1经济性较高
钢结构厂房主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉进行接。相比传统的钢筋混凝土结构，钢结构厂房建筑能够大量节约费用支出，具有经济性较高的优点。
1.2施工时间短
钢结构施工时间较短，而且不受季节的影响，可以在各类工程施工建设内广泛应用。一般情况下钢结构作业施工一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。
1.3性能更具优势
与混凝土结构厂房相比，钢结构厂房的自重大幅下降，性能有了明显提升。这是由于在钢结构厂房建设施工中，涉及的材料大多具备质地较轻，承载力较强，能在确保厂房建设质量的同时，有效改善以往厂房自重过大的问题，使得施工操作更加便捷。钢结构厂房施工中，对矩形或梯形材料的应用率更高，这大大降低了材料对空间面积的占用，提升了空间利用效率。
1.4更加环保节能
从材上讲钢结构材料的来源，主要来自废旧的汽车。钢结构材料可以100%的回收，其他配套材料也可大部分回收，真正的环保无污染，符合当前环保意识。另外钢结构在施工过程中不会像混凝土建筑施工一样产生大量的建筑垃圾和环境污染，钢结构厂房更倾向于使用绿色环保材料，更注重对材料进行循环利用，因此并不会对周边环境造成破坏[1]。
2影响钢结构施工质量的主要因素
2.1事前准备因素
工程施工前期，相关施工人员必须充分了解并掌握钢结构图纸，对于不理解的地方要及时联系设计单位让其给予详细解说。钢结构图纸通常只是针对构件进行设计，针对细节部分的设计往往都不够完善，尤其是钢结构的连接点，因此，这就要求设计人员必须重视细节部分的设计。然而图纸细化之后，因为缺少专业人员的审核，引发了更多的质量问题。另外，所编制的施工方案缺乏必要的技术支持，拟定的施工周期跟实际施工周期往往存在较大差异。施工过程中，环境因素、技术因素的影响，使得管理人员无法严格按照工程施工计划组织施工[2]。
2.2施工因素
钢结构施工所使用的主要施工技术就是焊接技术，施工期间应制定技术指导文件。然而在当前的施工中施工单位都不重视这一问题，并且在整个施工过程中不会根据工程材料的性能对相应工艺进行评定。与此同时，多数施工单位都不注重新技术以及新材料的使用、推广，导致焊接工艺与焊接操作之间的差距越来越大，进而会导致一系列安全隐患[3]。
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3钢结构厂房工程施工质量控制要点
3.1做好施工前的各项准备工作
一份标准、详细的施工设计方案是确保钢结构厂房顺利施工的前提基础，因此，在开始施工之前，必须先做一份详细、周密的设计方案，以防止施工过程中设计方案过于简单、未遵循相关规范而引发各种问题，致使工程无法顺利施工而延误工期。这就要求设计单位在工程施工前期就做好图纸的细化工作，并不断优化、完善图纸内容，及时联系施工单位，针对重点施工环节进行重点沟通，还需不断改进设计，并研究拟建场地的周边环境以及厂房情况，确保所设计的厂房与周围厂房之间不存在明显差异。施工单位必须严格按照国家有关标准进行质量控制，高度重视设计方案，严格遵守审批程序，施工前期必须确保重要的施工环节严格依照国家要求标准，还需重点检查排水管道、管线的分布情况，以保证钢结构厂房的施工质量[4]。
3.2基础工程质量控制要点
钢结构厂房在建筑的过程中同样会经历基础工程阶段，在基础工程阶段当中需要对混凝土钢筋模板进行施工，而在进行上述施工时要对预埋地脚螺栓的垂直度进行控制。而预埋地脚螺栓可能会由于垂直度所出现得到偏差导致后续钢柱的安装同样出现误差，造成整体工程的误差不断扩大。为了解决这样的问题在进行地脚螺栓的预埋工作时要使用钢筋对其进行固定，固定方式可以根据测量所得的尺寸焊接为井字型，完成焊接后在钢筋笼上做出标记，画出精确的十字线以标记高度。通过这样的方式保证在进行混凝土的浇筑时螺栓不会出现位移的情况，以达成基础工程质量得以控制的目的。
3.3安装阶段质量控制要点
钢结构的安装阶段需要对H型钢及螺旋钢管进行组装，其H型钢为主梁及副粱的重要构成结构，因此在安装的过程中其不仅在焊接方面有着较高的要求，同时在焊接质量及缝隙的控制上还有着特殊的安排。其在坡口部分及衔接间隙一定要按照固定的方式进行安排，使其质量能够得到保证。在完成上述部分的焊接后同样需要对其截面进行完全的焊接，这样的操作虽然有着一定的难度，但是一定要严格地进行执行。为了保证其执行质量有所保障，在完成后需要使用超声波或射线的方式对其进行检查，也只有通过这样检查的方式才能最大程度上降低异常情况出现的可能，下文将以图片的形式对其进行清晰地展示[5]。
3.4厂房主体施工阶段控制要点
在主体施工阶段质量控制的要点首先体现在对于混凝土基础强度的控制中，首先要对其进行全面的检测，通过这样的方式确定其是否符合设计强度的要求。在完成强度检测后需对其尺寸及标高进行复测，以此保证其尺寸符合相关得到设计要求。其次在立柱的安装及控制方面，要对立柱的垫铁部分进行分析，以此保证其底座与中心位置之间的距离正确，尽可能降低位移情况出现的可能，此外建筑的高垂直度方面同样是控制的重点，在完成螺栓的安装工作后要立即对螺栓进行拧紧。
3.5钢结构防腐阶段控制要点
钢结构构件在进行安装工作前同样需要进行防腐处理，同时不同种类的钢材其防腐处理的方式也有所不同。当前执行最为广泛的防腐处理为SA2式的处理要求，其具体的处理方式为进行喷砂或抛光，通过这样的方式提高钢材地面的光滑程度并完成除锈工作，这也会对钢材的总体质量产生较大的影响。最后钢结构钢材上进行防火涂装也是有着必要性的，防火要求也是建筑的硬性要求之一。因此在进行涂装前，要对抗火性能进行全面检测，以此保证其性能符合国家的相关标准[6]。
结束语
伴随着建筑的技术政策的应用转变，钢结构更是得到了广泛的推广，应用也越来越广泛，更多的现代工业企业开始使用钢结构。所以控制好钢厂房施工与安装质量是相当重要的。在钢结构厂房施工与安装过程中，采用全面有效的控制，明确施工过程中质量控制方法，在确保施工质量的同时也提高施工的效率。
参考文献：
[1]唐杰.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探讨[J]. 山东工业技术，2019（15）：115.
[2]王三振.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探析[J].绿色环保建材，2019（6）：141+143.
[3]刘英.工业厂房结构设计中钢结构设计的应用分析[J].建筑技术开发，2018（16）：16~17.
[4]孙乐建. 钢厂钢结构要点与质量控制措施[J]. 全球市场，2018，35（10）：233.
[5]唐杰. 厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探讨[J]. 山东工业技术，2019（15）：115.
[6]王三振. 厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探析[J]. 绿色环保建材，2019（06）：141+143.
论文作者:陈登灯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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