赵川
上海核工程研究设计院有限公司 200233
摘要：目前，针对工业厂房实施防爆设计的时候，相对繁杂、情况不一、要求相对严格，因此在设计时候的难度相对较大，必须依据具体的标准与性质来予以实施，并从根本之上来将其充分的重视起来。在具体设计的过程之中，要依照相关规范、标准来实施，精细化的进行设计，在最大限度之上来进一步的确保技术的安全可靠性，将各类隐患从根本之上予以消除，真正的做到有备无患。鉴于此，本文主要分析防爆设计在工业厂房中的应用。
关键词：工业厂房；防爆设计；应用
1、建筑物的“内爆”与“外爆”
爆炸，实质上就是物质所出现的变化而逐步的急剧增速，并给在很短的时间之内而发生巨大量能的一种现象，并基本上是由一种状态转变为另外一种状态，在发生保障的时候，压力与温度也急剧升高，发生爆炸与图机动的作用，爆炸是因为瞬间向外释放诸多能量与气体，相应出现压力的很高，因此爆炸具备十分强大的杀伤性与破坏度。
依据发生爆炸的部位与建筑物之间相对的关系来进行分析，整体主要有以下两类情况：
内爆：实质上就是在建筑物内部而出现的爆炸，也被称之为 “存在爆炸危险”的建筑。在目前《建筑设计防火规范》之中，其被称之为爆炸危险的甲、乙类厂房。外爆：则指的就是在建筑物外部而出现的爆炸，其也被称之为 “存在爆炸危险环境”的建筑。
爆炸危险环境，基本可以依照目前现行的《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的分类方法，通常可以分成三类，八区。
第一类是爆炸性气体危险环境，通常可以分成3区：（1）长期性或连续性发生抱着性气体混合物的环境；（2）在正常运行的过程之中，可能会发生爆炸性气体，混合物的环境；（3）在正常化运行的过程之中，不会发生爆炸性气体混合物的环境，或者是虽然发生也只是在短时间之内而出现的爆炸性气体混合物的环境。
第二类是爆炸性粉尘危险环境，通常可以分成2区：（1）长期性发生或者是连续性发生爆炸性粉尘的环境；（2）留下的粉尘扬起而偶然间发生爆炸性粉尘混合物的环境。
第三类为火灾危险环境，通常可以分成3 区；（1）具备闪点且要比环境温度高的可燃液体，在配置与数量之上会出现火灾性危险的环境；（2）具备堆积状、悬浮状的可燃纤维或者是可燃粉尘，虽然形成爆炸混合物，但是在配置与数量之上而出现火灾危险的环境；（3）具备固体状可燃物质，在配置与数量之上很有可能会引发火灾危险的环境。
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2、设计中防爆的基本技术措施
（1）对于整个厂区都会有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在针对其实施规划设计的时候，要严格依据建筑内危险品的危险度、生产特点、品种以及工序等等因素，来将建筑物危险等级确定出来并予以分区规划，危险品生产区内的建筑物和其它周边城镇、铁路、公路、村庄以及本厂生活设施等等的距离，均要依据建筑物的为危险等级与存药量计算之后，依照相应的规范标准来将其中的最大值予以计算出来。在相互之间的距离由于厂地因素而无法达标的时候，要进行必要的防护屏障，像是运用钢筋混凝土墙、防护堤来实施。
（2）针对通常工业厂区之内存在生产与使用的爆炸物品的车间与厂房，要集中的将其设置在相同的区域之内，和通常的厂房与车间之间的距离要达到安全距离的标准，这样一来，就可以针对防火墙等防爆建筑结构实施统一化的处理。
（3）存在爆炸危险的车间，将其布置再单层厂房之内，假使由于工艺因素而要将厂房设置为多层的时候，就必须要放置在最上面的一层。
（4）在通常的车间与厂房之内来设置局部防爆房建的时候，要在该房间紧靠外墙来予以设置，运用特制的容易向外开启的窗，相应的就可以将泄压面积予以解决，相应的也十分方便灭火。
3、防爆设计在工业厂房中的应用分析
3.1、要设置减压面积
针对存在爆炸危险的甲、乙类工业厂房建筑，要设置相应的减压面积，其可以在发生爆炸的时候可以直接性的降低室内压力、预防建筑物结构不受损的关键技术对策。另外何种类型的爆炸混合物所需要的泄压面积，这是一个值得深入探究的问题。由于影响爆炸威力因素诸多，像是厂房温度、形状、容积、爆炸区域、混合浓度、介质特征等等，所以在了理论之上来进行计算要确保十分精准不易。如今，要依据相应的实践经验来进行分析，由于目前建筑结果发展的水平，泄压面积和厂房统计的比例通常适宜取在0.5～ 0.1 m2/m3之间。该比值比较适宜用在通常爆炸混合物，像是煤、合成树脂、锌、铜、皮革以及谷物等等的粉尘与醋酸蒸气。然而针对那些危险性大的爆炸混合物，以上的比值仅仅适宜运用在浓度过高的爆炸下限在2.5%及以下的现象，一旦大于该数值，那么厂房势必会遭到损坏。
3.2、采用钢筋混凝土框架防爆结构
依据多年的实践经验与教训得知，框架结构抵抗爆炸的能力较好。因此，对于那些存在保障危险的甲、乙类生产厂房，通常运用的是非燃烧体的轻质墙填充的围护结构一级钢筋混凝土框架结构形式，这也是预防厂房坍塌，相应的直接性的引发严重损失的关键途径。将厂房围护结构适宜运用泄压面积，该厂房之内出现一般性的气体混合物抱着的时候，而所出现的危险相对较小，并不会威胁到厂房的安全性，且可以在很短的时间之内来恢复正常生产。在运用墙与门窗来作为泄压面积的时候，也必须要关注到对于周边人员的安全防护。
3.3、抗爆设计
所谓抗爆就是要阻挡外界引爆因素进入化工建筑内，例如，为了阻挡室外可燃气体进入室内，可以使室内地面高于地面的露天设备，通过机械通风使空气压力高于室外压力，全面预防户外易燃易爆因素入侵。因此，防止内部爆炸主要是通过爆炸，防止外部爆炸主要是通过防爆，对于一些特殊区域可以采取局部防爆措施，如增加防爆墙，混合将成为材料劈开的源头，需要在墙上设置观察窗，使用强大的耐火性，高爆炸强度尽量减少事故发生的几率和事故造成的危害。
3.4、建筑的泄爆
在建筑中，会有大量的气体和物质，这些气体和物质会与空气混合，当混合物达到一定水平时，就会导致建筑物爆炸。因此，在想要做好防爆工作的建设中，要消除与空气的混合会引起爆炸的因素。
降低混合程度可以从以下几个方面入手：首先，自然通风，经常自然通风的建筑物，可以有效地降低气体和空气的混合程度，从而减少爆炸的机会；二，使用机械进行通风，建筑物主要用窗户，门，这两个地方进行通风，但这两个地方的通风水平有限，不可能达到全通风的目的，其中可以进行机械通风，从而扩大建筑物的通风面积，进一步降低气体与空气的接触程度。
总之，防爆装置的建筑设计应在充分和中等规格要求的前提下充分满足其他专业的要求，使工厂满足使用功能的要求。此外，我们必须充分考虑工厂的整体布局，使企业在安全，方便，舒适的生产条件下。由此可见，本文的研究也就显得十分的有意义。
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论文作者:赵川
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第17期
论文发表时间:2019/3/19
标签：厂房论文; 危险论文; 混合物论文; 环境论文; 建筑物论文; 气体论文; 爆炸性论文; 《建筑细部》2018年第17期论文;