摘要：随着自动化控制技术的快速发展，PLC作为一种重要的自动化控制技术，被广泛的应用在铁矿矿山电气控制中，有效满足了铁矿矿山企业的生产运营要求。PLC在铁矿矿山电气控制中的应用，克服了传统铁矿矿山电气控制的缺陷，极大提高了铁矿矿山电气控制水平。本文针对矿山电气自动化控制中PLC技术的应用进行了分析。
关键词：矿山；电气自动化控制；PLC技术；应用
PLC是我国工业自动化领域的一大重要设备，其于矿山电气领域的应用，使得矿山电气领域于自动化的方向获得了更长远的进步，也为煤矿企业的生产提供了更大的安全保障，更是为我国经济的稳定发展提供了不可动摇的基础。由此可见，PLC技术于矿山电气控制领域的积极作用不言而喻。
1.PLC的组成
外部设备编程器及接口、输入输出及扩展接口、电源模块、中央处理器以及存储器等都是PLC（可编程控制器）的重要组成部分。PLC内部各部分主要借助数据、地址以及电源等与总线进行有效连接，其外部则主要根据其所控制对象的具体需要来确定所需要的控制设备及装置。从结构上主要把PLC分为固定式及模块式，CPU板、电源、显示面板、内存块、以及I/0板是PLC固定式的主要组成部分，而且它们是不可拆卸的整体；机架或底板、CPU模块、电源模块、I/O模块、内存等是PLC模块式的主要组成部分，它们主要通过相关标准进行配置。
2.PLC技术应用的优点
2.1 PLC抗干扰能力较强
由于PLC的设计使用大规模集成电路技术，并且在内部电路的结构以及生产工艺设计的方面均采取先进的抗干扰技术，同时还配备具有自动检测报警功能的硬件装置。如果某个设备出现故障就会触发警报。基于这些设计方法的特点，PLC的抗干扰能力要远远高于传统继电器技术，更适合于较为复杂的电气控制及工业制造环境。在可编写软件的应用中，使用者还可根据实际需要情况，编写外围设备的自动诊断程序，使除了PLC之外系统中的其他设备与电路也能具有自我保护的功能。
2.2 PLC具有实用性强的优点
由于PLC自身独特的接口简单直观，可编程性以及编译的图形符号与梯形图语言、表达方式等和继电器的电路图基本相似的特点。在实际应用中易于工程技术人员的接受并且易于理解，工作人员只需了解少量的开关量逻辑控制的PLC操作指令，就可以掌握其在自动化电气控制中的具体编写和使用方式。现在已被广泛应用于各种规模的电气控制场合中，并且不断地向各种不同的领域延伸。
2.3 PLC具有维护与改造简单方便
为了节省或减少设备的外在接线，PLC利用存储逻辑代替了传统接线逻辑的设计方法，很大程度上缩短了对控制系统的设计和建造的时间，从而为后期的维护工作提供了方便，控制程序的编写比较容易更改，可以极快的实用于生产过程中的各种要求。
3.PLC技术在矿山电气控制中的应用分析
3.1 PLC技术对矿山老式提升机所发挥的改造作用
以往的矿山开采工作均采用老式的提升机来进行操作，而如今PLC技术的运用，真正发挥出了对老式提升机的改造作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在运用得过程中，充分实现对提升电机的改造，促使其通过一个较大功率的控制器以及较大功率的晶闸管来进行。截止目前而言，这种改造的方式在矿山机械改造的方法当中属于比较有效的一种，具体的操作需要从以下步骤来进行：②转变操作台，需要将原有陈旧的操作台直接移至一边，从而以此来为新的操作安全提供条件空间。并且在具体改造的过程当中，还应当持续采用原来的旧系统来进行，并做好相应的调试工作。②需要真正实现两种系统之间的有效转换，同时为了能够方便系统的转换过程，就必须要在相应的回路上直接安装相应的转换器。并且在新系统的安装过程中，最好是保留旧系统，因为在空间允许的情况下，旧系统也可直接作为有效的备用系统。③必须严格的掌握安装过程当中的安装质量，要求对新系统安装负责的人员必须经过严格培训后才能胜任新系统的安装，因为对于安装人员的技术要求相对较高，这样才能有效的做好系统的维护工作。④需要尽可能降低系统的调试实际，并且在系统安装的过程中，应当充分了解和掌握系统各个部位的安装位置及顺序，同时结合规范的步骤来进行安装，做好事前预设好的参数校对工作，这样才能真正保证系统的安装能够符合实际的要求。
3.2 PLC技术在运输胶带机当中的应用
运输胶带机主要是采用盘式的控制装置，针对电气设备加以控制，具体是通过电控、液压站以及其他制动装置组合而成。这三大主要部分中的制动装置，主要是借助制动盘之间的摩擦来产生相应的制动阻力，然后再借助外界的力量直接进行制动力的改善。通常盘式可制动装置都是通过电动机当中输送带以及输出轴当中的速度传感器来进行胶带工作数据的收集，最好直接通过显示器来直接显示出最终的数据结果。一旦其自身监测到的数据真正大过某些正常设定的数据数值时，一些可编程控制器则将自动减小相应的数据，从而真正实现一种稳定的系统状态。所以就必须针对相应控制系统进行有效的控制，为此实现胶带减速的效果，一旦真正监测到其数据开始小于某些设定值时，则需要通过相反的方向来进行调节。
3.3 PLC技术在矿山井下风门开关当中的应用
一般在矿山开采作业当中，井下所采用的风门一般都是通过人工的操作形式来实现。但是因为其负压过大的缘故，导致其在开门的过程中的操作力度变得越来越大，很多开启或者是关闭的操作流程变得极不方便，最终直接造成风门破损。所以就需要采取PLC技术来实现自动化的控制效果，并且可以通过矿井下风门的独特结构，并结合远红外传感器来针对过往车辆的有效监测。PLC控制器的运用能够实现对矿井下风门的自动关闭和开启操作，不但能够有效的保障行人和车辆的安全，同时也可以起到人力节省的作用。PLC技术在开关门控制方面，具体是在风门即将开启时，结合PLC控制信号的输出，并直接经过数据传输的总线来将数据信号直接传输至双控电磁阀，当电磁阀本身接收到开启的信号之后，即可执行相应的操作动作。不过，需要注意的是，一旦风门的开启角度达到90°时，则需要通过限位开关来控制其信号的传输。一般都是传送到PLC方面，当PLC的输出信号停止时，即可控制风门自动停止相应的动作，从而有利于行人、车辆的有效通行。
结语
综上所述，PLC技术的应用越来越广泛，在自动化的控制领域当中的地位和作用越来越明显。不但能够有效提升电气控制的自动化水平，同时还能给矿山开采事业带来巨大的经济效益，最终促使整个煤炭行业的发展更进一步。所以，针对PLC技术应用在矿山电气控制当中进行研究的意义非常重大。
参考文献
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论文作者:周保,陈圣杰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第3期
论文发表时间:2017/4/27
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