山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032
摘要：锅炉管道是电厂锅炉系统运行的关键设备，在安装过程中可能会受到外界多种因素影响，为了确保电力正常供应，必须提高对锅炉管道安装的重视程度。从近年来我国电厂发电机组运行的状况来看，电厂锅炉管道的安装质量和技术有所提升和改进。为了确保管道安装的高标准和高质量，有效提升机组运转效率，推动我国电力事业发展，本文分析了锅炉管道安装过程中的工艺要求及影响管道安装质量的因素，并提出解决措施，以供参考。
关键词：电厂锅炉管道；安装质量；解决措施
1锅炉管道安装过程中的工艺要求
1.1严谨性
锅炉安装过程中，各个设备及各环节操作要达到一定的严密度和严谨性，这样才能保证安装质量。因为锅炉本身及其接触的其他设备都处于密闭状态，所以设备的连接要达到严密标准，除了严格遵守设备安装标准，还要在安装操作过程中严格检查不同设备的用料以及焊接点。同时，还要在安装完成后进行打压试水试验、热工试验等质量检查与试验。在试验的过程中还要做好相关的记录，为设备更新及调控做准备。
1.2精确性
提高锅炉安装的精确度对于保障发电厂正常供电具有重要意义。锅炉管道安装对技术和工艺要求严格，安装过程较为繁琐，涉及多个环节，且各个部位的零部件都需要进行全方位质量检测与试验，最后还要校准相关性能，确保每个部件的形状、尺寸达到规定的标准和精确度，安装过程不能出现偏差。
1.3热补偿性
锅炉需要在常温环境下安装，在高温环境下工作，针对这一特点，要重点检测锅炉的热补偿性。技术人员对锅炉开展相关试验后发现，即使锅炉在正常的模式下工作，其内部各个部件和设备也会由于受热不均而发生膨胀，所以在安装过程中要实时检查不同部件的热膨胀情况，以确定是否要在膨胀部位留有空隙。锅炉安装的施工操作要科学、合理和精准，要确保设备更加牢固、稳定，发挥其最大的效应。
2影响锅炉管道安装的因素
2.1安装技术与人员水平不够高
电厂锅炉管道的安装由专业技术人员完成，其技术水平和操作规范将直接影响锅炉管道的安装质量。在对部分发电厂调查时发现，部分工作人员的操作技术水平偏低，这不仅会影响施工进度，还有可能造成判断失误，并导致锅炉局部的焊接不牢固，如果未能及时发现，有可能造成锅炉内气体外泄、设备四周温度居高不下，从而对锅炉运行带来隐患。
2.2锅炉系统自身质量的影响
由于锅炉系统比较复杂，管道只是作为支撑锅炉系统的一部分，整个锅炉系统由多个复杂设备共同组成，无论是电气设备还是装置功能都会影响锅炉管道的安装质量。特别是管道压力器、阀门等较为关键的设备，每一个装置设备的性能和运行质量都会对整个锅炉系统的运行造成一定影响，这也成为影响锅炉安装质量的重要因素。所以在锅炉管道的安装过程中，锅炉系统自身的质量因素不容忽视。
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3电厂锅炉管道安装质量的解决措施
3.1做好前期准备
在锅炉管道安装之前，一定要安排相关专业技术人员对安装过程中不同环节的操作方式以及大致所需要的零部件做好详细记录。由于锅炉管道安装是一项复杂工程，不仅耗时较长，而且工艺繁琐，在安装过程中不容许机械设备出现问题，确保一些大体积的设备和装置能够处于最佳安全状态。这就需要对这些设备做好养护和检查，积极控制和预防雨水的破坏和侵蚀。对于一些较为重要的特殊部位要进行密封保护，要预防杂质或者是其他污染物对设备的性能造成破坏，在管道安装过程中要确保各设备和部件都是安全的。
3.2加大人员培训力度，提高安装人员的技术水平
安装人员的技术水平和技能素质将直接影响锅炉管道的安装质量。但是，目前安装人员的技术普遍较低，所以，相关部门要加大对人员的培训力度，提高安装人员的技术水平，定期进行专业化和系统化培训，确保锅炉安装工作高效率地进行和完成，同时也能够使锅炉系统的运行达到理想的状态。首先，锅炉的安装过程较为繁琐，全体工作人员在安装之前要熟悉安装流程、细节和工序。安装人员在正式工作之前要进行相应的考核，对容易出错的工序进行针对性培训。以焊接环节为例，一定要依照焊接的规范操作来进行，需要对焊接工人进行重点培训，使技术人员达到规定的焊接质量等级，正式上岗前还要通过相应考核合格后才能接任焊接工作，其他安装环节也需要安装人员通过相应考核。
3.3电厂锅炉管道安装要点
3.3.1排管与支架的安装流
排管与支架的安装，在整个电厂锅炉管道的安装流程中，起到核心作用，必须加以重视。首先需要选择合适的支架用以固定管体，质量较高的支架能够有效提高管体连接处的牢固程度，并且耐温性能较好。安装时，在连接处需要考虑到管体工作过程中可能出现的合理变形情况，并做出应对措施，以保证安装工作的统一性，并基于整体进行规划和排布。整个排管与支架的安装过程，必须严格按照既定的规范来操，确保排除人为因素和客观因素影响，保证后期管道运行的稳定性。
3.3.2管道焊接工作
管道的焊接工作涉及多种技术要点，其中主要包含焊接技术、清理和加工技术、定位技术三种。焊接技术方面对操作工人的专业技能要求较高，需要操作人员提前熟悉设计图纸，并以此为基准严格遵照其规范操作，施工之前需要对周边环境详细调查，提前制定施工方案，将所用到的材料、周围环境因素等列明。清理和加工也是十分重要的，还需要对焊接完成的管道进行打磨处理。而定位技术是最后一道工序，整个流程需要更加细致，尤其是管道的接口处，必须确认处理符合要求，才能减少故障的发生。
3.4做好电厂锅炉管道安装的检验措施
3.4.1锅炉水压试验前的自检
自检措施是十分有必要的，在锅炉整体水压试验之前的自检工作尤甚，主要包括检验气热交换器、管道本身以及多个零部件的自检。保证这些部分的参数和性能要求达到既定目标，才能使得管道系统的运行安全得到保障，使用性能也能达到电厂生产的要求。因此，锅炉水压试验前自检工作的重要性是不容忽视的。
3.4.2压力容器的自检措施
压力容器的自检，主要是为了验证其是否具有良好的密封性，也是检验工作开展的一项基础工作。为了管道系统正常运行，压力容器内的压力不能高于管道内部压力，否则电厂的锅炉管道系统无法正常工作，会直接影响到整个发电厂的正常运作。因此，对压力容器的自检，最重要的就是保证内部压力低于管道内部压力。
3.4.3压力管道安装质量的检查
压力管道的安装是否达标直接影响到整个锅炉管道系统的安装质量，因此必须严格审查，其中包括材料检查、设计图纸是否合规、安装流程是否严格按照标准操作等各个方面，需要严格排查因人为因素造成的安装质量问题，提高管道系统的安装水平。
结语
随着当今社会科技水平日益提高，发电厂所需要的电力容量规模也在不断扩大，这就对电厂的锅炉管道质量提出了更高的要求，而立足于我国现阶段的电厂锅炉管道安装质量来看，虽然从安装层面已经取得了一定的成效，但问题仍然存在。这就需要研究技术人员继续从管道的实际安装出发，提出更具优势的安装方法和检验措施，以此保证电厂锅炉管道的安全质量，提高其使用价值。
参考文献
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[3]张海林.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].山东工业技术，2017（06）：89+36.
论文作者:渠友明
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年8期
论文发表时间:2019/8/5
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