摘要：火力发电厂随着国家经济的飞速发展，装机容量越来越大，为满足经济发展的需要，三大主机的形式也不断革新，但是无论设备如何发展变化，其控制系统始终处于核心位置。热控仪表作为热工控制系统的“耳目”，在正常运行中作用巨大，本文将就热工仪表的安装、故障分析、仪表检修等角度探析热工仪表在发电厂的作用。
关键词：升压站；一二次设备；防误操作
0引言
随着电厂自动化水平的逐渐提高，智能电网、智慧能源、智能变电站等概念逐渐进入人们的视野，电厂的自动化水平直接决定的机组的安全和经济水平，而保障电厂各系统设备自动化的保证是热工系统。如果说热控是机组的神经系统，那么热控仪表就是这个系统的一个个神经元，它将现场需要的电气量信号、机务量信号采集至DCS、NCS、DEH等装置，发挥其保护、监测、计量等功能。
机组正常运行中，发生热控系统故障往往都是大事，可能导致机组三大主机损坏、甚至是人身死亡等恶性事故，因此探讨热工仪表的安装、故障分析、检修处理就显得很有必要。
1热工仪表安装
1.1 DCS安装
DCS是电厂热控自动化水平的集中体现，它将众多数据以“集中管理，分散控制”的形式集成在电脑上，使得锅炉的FSSS系统，汽机的DEH系统，电气的NCS系统还有很多辅助系统均集成在电脑上，极大提高了电厂的自动化水平，减少了操作监盘人员的数量。
DCS系统的仪表安装需要注意防止电磁干扰，避免DCS仪表电缆接线和强电电缆交叉布置，或公用一根控制线。DCS仪表电缆的的屏蔽层必须采用一点接地，这主要是为了防止发生屏蔽层与其他金属回路接触时形成通路，对仪表测控造成影响。另外DCS控制装置的外壳一般采用多盘柜汇集铜排一点接地，主要是为了保证系统稳定可靠运行。
1.2控制仪表安装
1.2.1开关量仪表
开关量仪表安装时，应按照施工图纸要求，同时注意仪表的外部环境，必要时做变更处理，仪表安装牢固接地可靠。开关量仪表安装前要做好仪表的校验工作，确定仪表合格准确，并按相关要求整定保护值。压力开关量仪表安装时注意测点高度的位置关系，温度开关量仪表安装时需要注意温度测点必须深埋待测容积中。
1.2.2 PLC安装
PLC是控制仪表的核心，PLC装置安装时需要注意将控制电缆和信号电缆分开，屏蔽层也是采用“一点接地”的形式。PLC的电缆安装时必须采取密封措施，防止因外因腐蚀导致控制仪表失效。
1.2.3执行机构安装
仪表辅助机构的安装要点是执行机构等部件不因管道等热胀冷缩产生变形、测量失准等情况，安装时必须考虑到测量仪表的外部环境，做好防雨、防水、防油等处理措施。
1.3测量仪表安装
1.3.1压力表计
压力表计安装前必须校验合格且应垂直安装，不同的压力表计安装方法也不一样。比如真空压力表要求必须高位安装。对于温度高于80℃的压力测点，需要在阀门前加装U形管。对于压力波动剧烈的运行工况处的压力表则应考虑加入缓冲装置，防止表计损坏。
1.3.1压力变送器
压力变送器在正常运行中对外部环境要求极高，必须要在安装及后续使用、维护过程中避免高磁场、避免振动源，对于有环境温度要求的变送器还必须给变送器加装保温箱，变送器要求安装时一定要紧固完整。
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1.4分析仪表安装
火电厂运行中需要对氧量进行分析的仪表氧化锆就是典型的分析类仪表，氧化锆仪表安装除常规安装注意的事项外，它对安装位置有特殊的要求，该仪表只适合安装在烟道的直管段，避免安装在死角处，引起测量失准。
2火力发电厂热控仪表存在的不足
火力发电厂在对热控设备进行管理时仍以传统的管理模式，对热控系统的检修方式仍采用传统的定期检查。这种传统的管理方式不但浪费有效的人力与物力，同时使热控系统设备的异常性现象逐渐变得频繁。因此，应客观公正的对机组热控系统进行评价与监督，同时对其进行相应的检修与维修工作，以上这些工作环节中仍然存在一定的缺陷与不足。
3火力发电厂热控仪表的故障
3.1环境因素
火力发电厂热控仪表最常见的故障就是密封故障。若热控仪表电缆的进口出现密封不良的情况，就会使外部的雨水或其他性质的液体及灰尘进入到热控仪表的内部，从而导致其出现电源的锈蚀或者故障。此外，由于环境的振动现象使热控仪表出现故障。尤其在火力发电厂的工作环境下，大部分的金属外壳的热控仪表会因为化学因素出现腐蚀现象，使其螺丝部位或仪表的表盖出现生锈的现象，导致热控仪表不能正常的工作。还存在一些非人为因素，由于一些异物使热控仪表的部分零件出现损害，进而影响热控保护系统的正常运行。
3.2人为因素
由于人为因素使热控仪表出现故障的方式有三种。第一，人为损坏。因热控仪表部分零部件的缺失，导致其无法正常使用。此外，也会出现维修热控仪表的员工在维修过程中的失误而致使热控仪表损坏的现象。第二，维护不当。由于维修人员的专业技能或其他个人原因导致热控仪表出现状况。第三，设计安装不合格。是指设计人员在对热控仪表进行设计时未对其状况进行全面的分析与考虑，最终导致在仪表的选择过程中出现安装问题，使其不能正常进行工作。
3.3热控仪表自身原因
热控仪表自身因素造成其无法正常工作主要表现为自身校验不准确或仪表使用时间较长等。此外，也存在热控仪表自身的质量不合格导致其自身出现故障。因此，针对热控仪表自身的因素，应谨慎对其进行合理的调整与更换，并经过相应的检测后再投入使用。
4火力发电厂热控仪表检测与维修
4.1热控仪表的管理工作
第一，对热控仪表的检测应设定合理的检修周期。在确定检修周期时，应全面考虑热控设备的工作环境与其自身的质量状况，选择合适的检修周期。对于从事热控设备工作的员工应实时对其进行运行情况的监督与了解，及时发现设备的运行问题，保证不影响其他设备正常工作的情况下，及时合理地对问题设备进行维修。第二，时刻准备对热控设备的二次检修。在进行再次检修之前，对要进行检修设备熟练掌握其运行状况及自身性能和使用寿命等，根据热控设备的实际情况确定适合的检修项目，并找出检修重点，积极准备相关检修资料，确定检修人员名单。再次检修前的准备是确保再次检修工作顺利进行的重要条件，也是提高检修工作质量的重要基础。第三，对热控设备检修现场进行严格的控制。在进行热控设备的检修工作时，应积极做好检修现场的管理工作，这对于提高设备检修工作质量来说具有重要意义。热控设备的检修工作不仅要求检修人员在检修中对热控设备进行严格的监督与控制，同时也应确保检修人员在检修时按照相关规定及检修要求进行严谨的操作。
4.2热控仪表的技术工作
第一，确保热控设备校验的准确，这是热控设备检修工作的基础。一次元件的校验对于整体热控机组的安全与稳定具有重要作用，所以，一次元件的检验结果务必保证其准确性，同时校验值也应介于允许误差的范围内。第二，在对热控设备进行检测时，应严格遵守热控专业的技术要求。不管是热控设备的检修项目，该是热控设备的本身，都要符合一定的准也技术要求和相应的检测标准。除此之外，对热控设备的逻辑组态和与其相关的软件应进行严格的检查与备份。在检修周期期间，对逻辑组态与相关软件进行检测。针对检测时发现的问题进行及时的处理与解决，做好备份，方便后期的热控设备检修工作。第三，对热控设备的检修进行详细的记录，保证数据的真实准确，并妥善进行保存。
5结束语
本文主要就火力发电厂几个系统不同种类热工仪表的安装技术要点、热工仪表常见故障、检测与维护等方面研究了热工仪表在热控系统中的作用。
参考文献：
[1]张毅明.火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理[J].科技与企业，2014（14）.
[2]张伟.对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨[J].广东科技，2012（3）.
论文作者:张友功
论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/30
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