摘要：通过对我厂外送电电能表用电管理系统进行自动化改造，将原来的机械表更改为电子表，采用红外电子表进行抄表，通过远程传输，集中送到主控室管理机，对全厂所有外送电电能表数据进行远程实时监控，提高采集可靠性和数据指标统计分析，这对于电厂内部电量平衡管理及厂用电指标核算具有重要意义。
一、前言
电能表是发电厂发出电量用于结算的重要依据，作为电厂经济命脉不容忽视。本次改造主要就是在主控室增加电能量远程计量自动控制系统，通过现代通信技术、信息处理、储存及发布技术,实现关口数据计量点实时数据的远程自动采集实现集中抄表。它是电能量计量管理系统重要组成部分。
二、改造原因分析
1、改造前存在的状况：
我厂原部分电能计量是采用机械式电能表计量，其功能已远不能达到运行要求。其次，运行人员每次然抄表都要去现场，而不同位置所抄电度数据时间点不同，对我厂核算厂用电部分不精确。
2、改造内容
2.1系统结构
远程计量系统采用分层、分布式结构，在集控室设置主站、安装网关，并敷设电源线及网线至网关。施工过程中严格按照安装接线端子图接线，网关二次回路接地并安装保护开关。系统有完备的用户权限管理功能，且设有密码保护，这样能有效地防止非法用户的入侵以及非法操作，以确保整个采集传输的稳定可靠性。服务器为整个用电信息采集的中枢，所有用电信息的采集，存储，分析都集中在这里。其主要功能为电表数据自动采集、远程监控、历史数据分析、用电质量监测等。
2.2系统组成
电能表：三相有功无功多功能表，具有RS485通讯接口，电力部DL/T645通讯规约。采集器：采集器主要特征如下：采用24个I/O口，可带24户电度表，停电数据保护，带后备电源，停电后仍可抄表。传输终端：传输终端采用德传的D10，实时永久在线，内嵌自主知识产权的TCP/IP协议栈，透明传输，同时支持RS232和RS485，支持多种工作模式，支持虚拟数据专用网。
2.3系统功能
该系统根据现场设备设置电能表的参数，读取各种计量和管理数据，进行抄表数据的统计、查询、备份、报表、图表生成；自动抄表、定时上报、实时查询等；实现掉电数据保存和瞬时量数据的综合处理；具有历史数据事件记录功能，根据线路上的表计关系计算线路损耗等实现多种功能。
三、现场改造情况
1、现场布置：
在主控室和脱硫集控室分别安装后台主机进行集中抄表，现场所有电能表共计53块。
1.16kV已安装的电能表情况
6kV电能采集主要针对本厂外送电负荷和部分变频器节能设备,电能表均由原始的机械电能表更换为红相Mk6E。
1.3500kV网控室电能量采集情况
网控室主要采集1至4号发电机、主变；220kV鸭电线、500kV荷鸭Ⅱ回，荷鸭Ⅰ回、黔荷Ⅰ回、黔荷Ⅱ回线路数据分别通过无线采集器传输给路由器至交换机，然后打包给主控站进行数据汇总。网控室电能表均为0.2级红相Mk6E。
2、改造实施
主要在各个配电室电能表旁边安装采集器，然后采集整个配电室的所有电度表，打包处理通过无线局域网送给路由器。然后通过网线送给交换机，传给主控站进行监视。每个采集器和线路敷设过程都严格按照既定线路进行接线。
四、改造后达到的效果
主控台集中抄表实现了对现场数据的实时监控，有效的提高了对现场数据的分析判断，可靠、准确、及时的为后台保证数据传输任务，保证了系统和设备的经济稳定运行。改造后利于电量平衡管理；利于每一值小指标进行厂用电部分管理，自动抄表节省人工，便于运行人员快速直观的进行统计，避免了人工抄表时间不统一的误差，同时方便了运行人员根据主机自动生成的报表进行运行指标分析，深挖机组运行时节能降耗的指标。
该功能的实现为对本厂机组经济运行起到了很大的作用，能及时发现机组运行时的经济指标存在的问题，方便运行人员及时的采取应对措施，最大限度的实现了我厂运行机组的节能降耗。本次计量系统远方自动统计各用电设备的用电率功能介绍。
4.1数据采集→采集分析
.png)
4.2对运行情况实时监控
.png)
五、结语
本次改造工作的实现大大地提高了机组的可利用率，对运行人员发现问题找出问题有着指引的作用，不仅从人力上减轻运行人员抄表的繁琐，以前抄一轮表和计算的时间大致在30分钟左右，现在只需在主站上鼠标完成打印即可，这样节约的时间又可以完成其他有必要的巡检，有效程度上提高了运行人员的工作效率，同时对于我厂厂用电小指标提供了方便快捷的统计。为此，我厂生产维护人员将再接再厉继续以节能降耗为初衷，努力完善设备，使其以最佳的运行状态，为我厂机组的安全、可高、经济运行做出贡献。
作者简介
何文旭（1977.12-），女，本科，助理工程师，主要从事电测计量工作。
论文作者:何文旭
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
标签：数据论文; 电能表论文; 抄表论文; 电能论文; 人员论文; 功能论文; 机组论文; 《电力设备》2019年第20期论文;