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摘要：当前，很多城市地表空间日益紧张，为提高城市空间利用率，节约土地资源，城市建设开始从原来的“横向”发展逐渐转向“纵向”发展，建筑楼层越来越高，更有利于城市（地上）空间的利用率，同时对于地下空间开发与利用的程度也在不断深入。在这一形势下，相应的基坑开挖的深度也在逐渐加深，因此对于深基坑工程建设质量要求也在不断提升，深基坑支护施工的难度逐渐增大。就此，本文对工民建中深基坑开挖与支护施工技术展开探讨。
关键词：工民建深基坑施工；开挖技术；支护技术
1工民建深基坑开挖施工技术
对于深基坑的开挖，首先要按照基坑工程设计来设定合理的施工数据。规范根据深基坑开挖中的分层、步骤、平衡等原则来制定开挖与支撑的顺序与相关数据。其中，最为关键的施工数据就是分层开挖层数、每一层的开挖深度等。根据预设的施工步骤与施工数据进行施工，让深基坑的开挖施工工序更加清晰明了。例如，在长条状地铁车站深基坑开挖中，要注意按照一定的规律进行分段开挖、浇筑，同时在开挖中再细分小段进行开挖与支撑。开挖与支撑同时进行，施加支撑预应力，每一小段的开挖与支撑都控制在一定范围内。又例如，在高层建筑地下室深基坑施工过程中，可以根据地下土质环境的实际情况选择不同的开挖技术。其中，分层盆式开挖技术是其中普遍使用的技术之一，该技术分层开挖，在每层开挖时先将中间部分进行处理，或首先完成指定区域的浇筑支撑，进而将支撑挡墙的土堤进行拆除，同时安装顶住挡墙的部分支撑。每一分步的开挖与支撑都需要根据深基坑具体的开挖情况来确定。具体来说，机械设备开挖方法有放坡开挖、中心岛式开挖等。中心岛式开挖需要由施工人员明确中间土墩的高度、边坡坡度以及挖土的步骤。在挖土中运用分层开挖形式，先把第一层全部挖去，然后将土墩留置于中间，将周围部分进行分层开挖。在开挖中主要使用反铲挖土机。对于面积较大的深基坑，基坑土方开挖需要分层分块进行。在开挖到一定深度时，如需要钻孔灌注桩则需要提前浇筑垫层，以利用垫层对围护墙进行支撑，避免围护墙进行变形。如深基坑开挖面积小，深度较大时，机械设备难以深入开挖，施工队伍则需要采用人工配合机械开挖的方式。
2工民建中深基坑支护施工技术
2.1土钉墙施工技术
土钉墙工程施工过程中，应当根据图纸设计要求进行基坑开挖，当前挖至土钉标高以下大约20cm的位置，一道土钉应当在灌浆以及养护操作48个小时的时间后才能对下道土钉进行施工操作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，还应当强化注浆分析研究，并且采用纯水泥浆、水泥砂浆等，将按照1：2、1：3的比例与水配制，以此来实现水泥强度提高之目的。土钉施工过程中应当注意深基坑边坡加固，并且利用土体与土钉二者的摩擦来有效提高支护稳定性，以此来确保深基坑支护质量及其安全可靠性。在此过程中，应当结合拟建工程项目施工建设标准以及施工现场的情况，将土钉强度以及拉力控制在合理的范围之内。在土钉墙施工过程中应当注意以下几个方面：（1）根据拟建工程深基坑支护施工要求和施工质量标准对土钉进行拉拔承载力检测。需要注意的是检测的千斤顶需留直条钢筋，但土钉墙一般锚杆头均设计为弯钩与钢筋网焊接形成整体。笔者认为没有事先留直条钢筋后期来焊接的强度无法满足抗拔要求，影响检测结果，建议事先设计、施工、监理、业主方四方可按设计要求扩大3倍数量预选检测锚杆预留直条钢筋，弯头钢筋可单面焊搭接并与钢筋网焊接，直条钢筋检测完再割除用抗收缩砂浆封堵；（2）喷射混凝土面层厚度质量管控中可通过在钢筋网上预留焊接钢筋头，间距可按钢筋网的横、竖向加强钢筋的间距来布置但不少于2000*2000mm，且根据坡面平整度起伏控制厚度。（3）面层喷射必须分段分层，不可一次成型且每次喷的厚度不宜小于40mm。同时，喷枪与坡面应垂直，并控制在60cm以上且不宜大于1米的距离。有些工地因一次开挖到位再来做支护，支护班组为了省事直接站在坡底喷整个坡面，最终整个坡面骨料分离，效果很不理想，质量无法保证。
2.2土层锚杆施工
土层锚杆施工模式的影响因素多，作为基坑支护的锚杆，基坑维护的过程中提前对钢筋混凝土的特点和灌注桩实施处理，配备基坑开挖后，挖到锚杆设计深度后，向土层内部进行成孔、插入锚杆、灌浆以及张拉锚固处理。成孔的土层锚杆成孔可以采用螺旋式钻孔机，旋转冲击式钻孔机以及冲击式钻机采用比较多的是压水钻进法进行处理。在成孔过程中，进行钻进、出渣和清孔等处理。如果土层不存在地下水，可以采用螺旋钻机进行干作业法处理。在锚杆安装阶段，锚杆在使用前需要除锈，钢绞线清除油脂，以锚杆的长度为例，一般情况下在10m以上，长的达到30m。灌浆处理也是重点，在土层锚杆施工阶段，需要掌握关键程序，以锚杆灌浆一般性作为基础，了解泥浆的类型，一般情况下，水泥采用的是普通的硅酸盐水泥。锚固处理阶段需要保证各个位置的紧密性，达到完全平直的状态。
2.3深基坑地下连续墙支护施工技术
施工前，根据地下连续墙支护施工技术要求，结合现场场地的具体情况选择好施工场地，并采取针对性措施，确保地下连续墙施工过程中都能保证地基加固效果，同时注意对各个加固措施质量进行有效管控，确保现场管理人员能够深入了解施工技术、技巧，针对其中的机械振动、压力等要求，采取合理的技术模式来进行处理。另外，对于各类管线设备，要特别重视，确保供水、供电、供料的稳定，确保地下连续墙施工过程中涉及的各类管线能够按照相应要求进行布置，确保工程质量安全。地下连续墙支护中导墙的主要施工过程非常关键，现场施工质量不仅影响整个地下连续墙施工质量，还会对其整体进度、安全造成影响，因此，在地下连续墙支护导墙施工过程中必须依照测量放线→开挖导沟、铺垫层→绑扎钢筋→立模板→浇灌混凝土→拆模→槽段标识→测定顶标高→内外侧回填土并夯实的顺序进行现场施工管控，确保现场放线精准，施工质量水平高，技术选择科学，避免在施工期间受施工方式方法造成的各类质量问题。开挖基槽，在具体施工过程中要针对可能存在的问题进行系统研究，确保定点开挖的准确性，然后灌注混凝土进行振捣，灌注前要做好相应的清底工作，及时测量槽深及沉渣厚度，在一个槽段选择相应点位进行测量，确保不存在塌孔问题。侧面刷壁，已施工的地下连续墙侧面多存在大量泥土，必须进行侧面刷壁处理，在刷壁过程中要确保铁刷上没有泥才可停止，针对接头面的新老混凝土结合要保证紧密，实际施工过程中可能存在刷壁次数不达标，容易出现两幅墙之间夹有泥土，产生严重渗漏，影响地下连续墙的整体性。在地下连续墙施工的过程中，为了提高和方便混凝土浇注施工技术，在目前的工程项目中通常都是采用泵送混凝土浇注为主，且在施工的过程中要沿着导墙结构进行顺利施工和处理，使得工程中各个环节都能够实现工程的施工技术和质量要求。同时在浇注结束，待到混凝土硬化后，对于浮浆层要进行及时的剔除，从而确保混凝土的整体性要求。
结语：
总而言之，深基坑支护技术在工民建工程施工中的作用与影响越来越突出，是工民建工程施工的重要组成部分。施工单位在进行深基坑施工时，要合理应用深基坑开挖及支护技术并加强施工过程中的质量监督与控制，以确保深基坑施工质量，满足工民建工程施工需要。
参考文献：
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[2]熊国强,朱久荣.工民建中深基坑开挖与支护施工技术[J].建材与装饰,2018(47):20-21.
[3]张玉.房屋建筑深基坑支护施工技术探析[J].四川水泥,2018(11):178.
论文作者:席建涛,刘蒙蒙,贺存芳
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/9
标签：深基坑论文; 钢筋论文; 过程中论文; 施工技术论文; 基坑论文; 地下论文; 锚杆论文; 《防护工程》2019年第2期论文;