中国建筑第八工程局有限公司东北分公司 辽宁大连 116021
摘要：近年来随着城市建设的不断发展，超高层建筑层出不穷，建筑结构形式越发多样化，施工工艺越来越复杂，施工质量要求越来越高，爬模做为新型架体爬升体系广泛被应用。爬模导轨通过爬锥固定在剪力墙外侧，剪力墙需要预埋1～2排爬锥，爬模爬升速度关系到整体超高施工进度，因此优化爬模爬锥安装进度对于提升爬模爬升速度、提高施工效率、提高爬模架体安全性有着重要意义。
关键词：爬模爬升、爬模爬锥、新型架体、超高层
1.引言
沈阳盛京金融广场项目T1塔楼建筑高度285.74m，共59层，层高变化负杂，分别为4.2m、4.6m、5.4m、6.9m。爬模导轨为7m，通过爬锥固定在剪力墙外侧，当层高4.2m需要预埋一排爬锥，层高4.6m、5.4m、6.9m预埋两排爬锥。爬锥的定位关系到爬模爬升的快慢以及安全问题，为了有效地解决上下爬锥顺直，本工程采用“π”型连接器与大钢模连为整体，控制大钢模的定位来保证爬锥定位的精准，同时爬锥周围采用附着式小型振捣器进行混凝土振捣，多个振捣器电动统一操控，防止振捣过程中爬锥偏位。
2.工艺原理
2.1 爬模爬锥的精准定位技术是通过将爬锥与π型连接器连接、π型连接器与大钢模连接固定、爬锥周围布置小型附着式振捣器三部分组成。
2.2 最终目的是将爬锥固定在大钢模上，通过控制大钢模的位置及垂直度来控制爬锥的定位，使爬锥在竖直方向在一条直线上，进而爬模在爬升过程中爬模不会变形，爬升顺利，安全系数高。
2.3 在爬锥周围布置小型附着式振捣器，无需人工振捣，避免传统振捣过程中由于振捣棒大幅度震动使爬锥移位。
2.4 爬锥定位准确，与大钢模垂直，丝口紧紧贴在钢模上，无需用胶带封堵丝口，混凝土不会影响丝口，大大增加了爬模的爬锥的周转次数。
2.5 爬锥的精准定位，节省了爬模爬升时间，节省人工，安装及拆除简单。
3 操作要点
3.1 π型连接器制作
1、π型连接器有两层钢板，第一层钢板两侧焊接“几”字型挂钩，并留有螺栓眼，第二层钢板与大钢模钢板洞口大小一致，且钢板厚度一致。两层钢板焊接在一起，并中心留有圆孔，圆孔大小与爬锥所使螺栓大小配套，使得螺栓能够穿过连接器并将π型连接器与大钢模连接固定。
图11 无用一道爬锥钢模封堵
4.质量控制
4.1 π型连接器第二层钢板大小要与大钢模预留孔洞尺寸大小一致，避免流浆、错台。
4.2 π型连接器与爬锥连接固定时一定要牢固，以免混凝土流入爬锥丝口内，影响爬锥使用。
4.3 每层控制大钢模的垂直度，进而保证爬锥在竖直和水平方向在一个平面上，。
4.4 每层控制大钢模位置，保证爬锥在竖直方向在一条直线上，爬升机位不会错位。
4.5 待混凝土浇筑至爬锥位置时，打开附着式振捣器，统一振捣，待观察混凝土无气泡冒出，停止振捣，埋件位置插入振捣棒，保证爬锥不移位。
4.6 爬锥上涂均黄甘油，外侧放好锥套，保证每次爬升之后爬锥能顺利拆下。
5.环保措施
5.1 在安装拆除过程中，尽量减少物体碰撞产生的噪音，以免影响周围居民休息。
5.2 配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。
5.3 对空压机、振捣棒等噪音较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。
5.4 在浇筑混凝土时，尽量将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。
参考文献
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论文作者:刘锋,杨宝军,田飞龙,贾兆楠,鲍晗
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/26
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