关键词：煤矿机电；机电技术；安全生产；煤矿安全
引言
煤矿开采行为的危险系数高，机电设备的管理不当，导致经常发生煤矿开采事故，对生命财产安全造成重大损失，这也影响了矿业公司经济和社会利益的增长。为了确保安全生产，提高矿业公司的广泛利益，有必要采取适当的策略，加强对煤矿机电技术生产实践的管理。
1 煤矿机电技术相关概述
煤矿生产相对于整体环境就很复杂，同时煤矿生产整个过程需要运用到的机械设备较多，因此，对生产过程中的设备进行研究能够对相关煤矿企业的生产生活以及作业人员的生命安全起到良好的保证。煤矿机电技术管理是煤矿企业在生产作业过程中，要使用安全维护的工作重点。煤矿企业针对设备机电技术进行管理能够大大的提高煤矿生产质量以及安全性。同时，煤矿机电技术管理也是对煤矿现场工作的机电设备运行和维护安全性的相关管理技术，煤矿机电技术管理能够充分的提高相关机电设备在煤矿生产中运行的稳定性，将其的作用发挥至最大化。煤矿机电技术运用过程中充分运用了多种前沿技术，可实现联动作业，具有较高的作业效率，目前逐渐向着自动化方向发展，具有开放时、集成式、智能化的发展特征。
2当前我国煤矿安全生产中存在的隐患
2.1开采过程中的安全隐患
煤矿在开采过程中存在很多安全隐患，其中，一部分安全隐患来自于外部环境，一部分安全隐患来自于内部，如人员的不规范操作、现场设备的缺陷、落后的管理技术手段等。我国很多煤矿所处的地质条件复杂，大部分位于地表以下很深的地方，水、火、瓦斯、顶板、冲击地压等事故屡见不鲜，尤其是高瓦斯矿井的开采风险极大，种种因素导致各种开采事故发生。
2.2管理工作不到位
在实际的生产生活过程中，煤矿企业对于相关机电技术的管理缺乏工作指导技术，在相关设备的日常维护以及运行过程中的故障处理没有一定的处理方案和标准。由此可见，我国大多数煤矿企业机电技术管理和安全性管理工作落实不到位。导致了现场管理人员对煤矿相关机电设备不会操作、不了解、不会排查故障，同时对现场作业人员操作的规范性没有进行制定，因此容易造成现场操作人员违规操作导致设备出现故障，严重的则能够威胁到煤矿企业现场工作人员的生命安全。对于煤矿企业来说管理工作不到位是能够直接影响到企业的安全性和发展。
2.3安全生产意识较差
现阶段，中国从事煤矿生产的工作人员学历较低，并且对于一些先进的技术并不感兴趣，没有深入学习，使得在操作一些机电设备时非常容易出现差错，引发了许多安全生产事故。除此之外，煤矿企业也没有对相关人员进行培训，使得部分人员没有深入了解操作步骤，仅仅学习了一些理论知识，与实践操作仍然存在一定的差距，这在一定程度上增大了机电设备发生故障的概率。
3煤矿机电技术在煤矿安全生产中的应用策略
3.1建立健全煤矿机电技术管理制度
为了提高煤矿机电技术管理的效果，必须从多方面入手，达到有效管理的目的。从目前煤矿的实际情况来看，机电技术管理制度的建立和完善仍滞后。为了解决该问题，煤矿经营管理部门应重视引进现代科学的机电技术管理理念，完善煤矿机电技术管理制度。建立集生产经营、设备采购、设备维护、人才引进等于一体的机电技术管理体系，不断增强员工对机电技术管理的认识，确保煤矿机电技术管理和运行体系的有效实施。一方面，电力供应设备需使用双电源、双回路的供电模式；另一方面，对于通风机、瓦斯抽放泵等设备来说，需要全面提升其性能，做到从源头上规避风险。除此之外，在进行煤矿回采机电设备管理的同时，要将相互配合的各个部门协调好，将管理工作全面落实。
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3.2制定监督管理机制
为了提高煤矿机电技术管理的效果，必须从多方面入手，达到有效管理的目的。从目前煤矿的实际情况来看，机电技术管理制度的建立和完善仍滞后。为了解决该问题，煤矿经营管理部门应重视引进现代科学的机电技术管理理念，完善煤矿机电技术管理制度。在机电安全管理的同时，必须将监督管理的工作也做到位，为了保证工作的高效性，需要将机电安全管理的责任落实到个人，出现机电安全管理问题时便可直接追究，以此调动员工的工作积极性，让技术管理工作保质保量完成。作业时规范从业人员的操作行为，本着安全的原则，对开采地点参数等核心数据严格控制，保证整体施工安全管理的质量，从而直接维护了作业人员的人身安全。加强对项目工程中各个开采及测试环节的监控，设置合理的评判手段，对不规范的操作予以警告和处罚，从而切实保证其质量以及效用更好地发挥。
3.3提高技术人员专业素养
企业应注重人才的培养和引进，同时对基层一线工作的操作人员进行定期的知识培训。定期将设备相关专业人才输送到一线工作现场为操作人员进行讲解设备的最新情况，都是加大对现场管理人员和操作人员专业知识水平的培养。在上岗前进行对应的培训，同时制定对应的考试流程只有通过考试拿到相关证书才可以进行现场的操作，利用这一方法能够大大的减少现场操作人员的人为失误，降低了煤矿机电设备安全事故的发生。与此同时，员工上岗前应进行内部的设备操作考试，检验员工的操作技能，发现员工操作中存在的问题，并且要不定期对员工进行考核与培训，提升员工的安全责任感。定期对相关技术人员针对我国煤矿机电设备已经发生的安全隐患和相关事故进行分析和讨论，提高对应管理人员和技术人员应对安全事故发生时应急处理能力。从全方面对煤矿机电技术管理人员和现场操作人员专业素养进行提高。
3.4加大井下供电设施检修与维护力度
在煤矿的实际生产过程中，应该确定矿井下使用的电气设备的功率和性能，然后科学地升级和改造供电设备，从而满足矿井下的用电需求。除此之外，还需要定期对井下供电设备进行维修，如果出现问题，一定要及时更换处理，防止井下出现危险。只有加强对煤矿供电系统故障的分析，才能够保障人民群众的公共安全。相关单位应该结合矿井工作面的实际情况，制定包括设备包机制、设备入井检验制度、设备停电检修挂牌制度、设备点检查制度等标准化管理制度。
3.5实现煤矿机电运行的安全监控
机电监测系统可以对煤矿机电进行监视，并通过监视电网安全参数和设备的实时运行状态来提高煤矿自动化管理水平。例如，煤矿资源的状态非常复杂，煤层的厚度不同，很难实现大规模的煤炭生产。煤矿公司可以推动各种节约能源设备，并安装安全监控系统。这不仅提高了安全级别，也使整体生产效率得到了提高。安全监控系统不仅可以实时监控地下环境并消除潜在的风险，而且还有助于提高采矿产量并提高整个煤矿公司的利益，因此值得重视。
结语
总而言之，机电安全技术管理是煤矿行业需要持续关注的焦点，是保证其可持续发展的必要措施，企业必须要统筹规划，贯彻落实管理方针，并普及煤矿开采规范。企业的管理者要对此给予高度重视，采用最为先进的技术，同时，做好监督管理工作，优化井下工作人员机电设备操作的工艺，保证煤矿行业的经济稳步发展，促进国家的现代化发展迈上新的台阶。
参考文献
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论文作者:刘小昆
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年1月第3期
论文发表时间:2020/4/22
标签：煤矿论文; 机电论文; 技术论文; 操作论文; 设备论文; 机电设备论文; 技术管理论文; 《工程管理前沿》2020年1月第3期论文;