钻孔灌注桩施工质量控制论文_朱越

钻孔灌注桩施工质量控制论文_朱越

(中交一公局第四工程有限公司,广西南宁 530033)

摘要:目前,我国城市化建设不断加快,交通运输水平不断提高,桥梁作为交通运输体系的重要组成部分,其工程质量好坏对整个交通运行环境有着直接影响。在桥梁工程施工中钻孔灌注桩的应用较为常见,其主要包括桩孔施工、钢筋笼制作、混凝土灌注等。本文主要对桥梁工程中钻孔灌注桩是相关技术进行分析,并提出相应的施工质量控制措施。

关键词:桥梁工程;钻孔灌注桩;施工质量;质量控制

引言

随着社会经济的快速发展,公路桥梁建设逐渐增多,这对于我国城市之间的经济来往起到了关键作用。桥梁工程建设中地理环境较为复杂,基础部分作为桥梁上不得支撑体系,对整体的稳定性和安全性发挥着重要作用,钻孔灌注桩技术的应用具有很强的适用性,能够满足环境条件的要求。但是,钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中仍存在很多问题,施工企业必须采取有效的措施,加强全过程的质量管理,进一步提高桥梁工程施工水平。

1钻孔灌注桩施工技术分析

桥梁工程施工中,钻孔灌注桩施工技术的应用具有很强的专业性,在施工开始前现场管理人员应该合理配置施工人员与机械设备,制定科学的施工技术方案,采取机械与人工相互配合的方式进行桩孔开挖,钻孔完成后将提前预制好的钢筋笼放置到桩孔中,并进行混凝土材料的关注工作,通过混凝土凝固后所具有的强度,起到支撑效果。需要注意的是,钻孔灌注桩施工技术的应用对现场各方面要求较高,比如:护壁形式、混凝土质量等,具体的施工流程可以分为:前期的准备工作、护筒埋设、泥浆制备、钻孔施工、孔道清理、钢筋笼制作安装、混凝土灌注等。为了保证钻孔灌注桩施工质量目标的实现,现场管理人员应该做好各环节的质量控制,全面提高钻孔灌注装的施工水平,以达到预期的施工效果。

2桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制措施

2.1做好施工前的准备工作

在钻孔灌注桩施工之前,需要做好充足的准备工作,这样才能为后续施工提供良好的基础保障。具体的施工中前期准备工作主要包括以下几点:第一,对施工所在地进行现场勘查,并根据勘查结果结合设计文件与施工情况,编制科学合理的施工方案。针对施工中可能出现的各种问题制定应急措施,保证施工环节的有序进行。第二,合理配置现场资源,根据施工方案需求对人员、设备、材料等进行管理,做好机械设备的检查与维护,切实提高机械运行水平。另外,根据施工情况准备相应的材料,材料质量好坏对工程质量来讲具有决定性作用,施工企业必须做好材料的检验、抽查、保管、工作,将钢筋、水泥等关键材料作为主要检查对象,保证材料质量能够满足施工要求。第三,进行施工前的技术交底工作,明确工艺流程与主要内容,落实责任制度,严格要求施工人员按照操作流程与规范标准进行作业。第四,施工前做好桩位的检验,将偏差控制在合理的范围内,对钻机护筒高度进行检查,统一标准,对其中存在的问题及时调整,确保各项工作的有序进行。

2.2护筒埋置

前期准备工作完成以后即可进行护筒埋置,在具体的施工中现场人员必须严格按照施工技术标准对护筒进行埋置。首先,现场人员通过全站仪等测量设备对坐标点进行精准放样,保证护筒埋置的准确性。其次,保证钻孔灌注桩桩位的精准性,根据现场情况进行二次检查,避免人为操作等因素造成偏差。另外,根据桥梁工程的实际情况选择护筒结构,按照要求控制护筒高度,保证护筒与桩位中心线处于同一位置,从而完成护筒埋置工作。

2.3泥浆制备与护壁

护筒埋置完成即可进行钻孔机械的安装工作,在此要保证机械设备的运行稳定,同时严格按照钻孔要求进行泥浆制备与护壁。首先,根据现场情况利用千斤顶与起重设备固定钻头,保证钻孔设备安装的合理性,将钻机位置偏差控制在2cm以内。其次,泥浆制备,泥浆作为钻孔灌注桩施工不可缺少的一部分,保证泥浆制备的有效性至关重要,泥浆主要由黏土材料、水、添加剂等组成,通过打碎黏土,将其移至护筒当中,然后使用冲击锤对黏土进行冲击作业,最后进行钻孔施工。钻孔施工中需要对泥浆粘稠度不断的进行调整,如果泥浆过稀,就会影响排渣性能、护筒性能;泥浆过稠,又会影响钻头的冲击效果,不能满足钻机的工作需求,因此,需要加强这方面的重视,通过多次试验与反复检查保证泥浆质量符合施工要求。

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2.4钻孔、清孔作业

钻孔是钻孔灌注桩施工非常关键的一个环节,钻孔质量好坏影响着整个技术的成败。因此,施工单位应该加强钻孔环节的监督与管理,在具体的施工中根据桥梁工程现场情况,选择科学合理的钻孔方式,比如:当桥梁施工面临软土土质的时候,施工单位应该选择小冲程冲击,循序渐渐的完成钻孔施工;如果土质较硬的话可以选择大冲程冲击方式,并通过大冲击力度完成钻孔施工。除此之外,对于岩石地质,施工单位在钻孔前还应该配合相应的爆破作业,通过爆破的方式降低钻机的损耗。因此,钻孔施工前施工单位应该对现场地质条件进行了解,在合理的钻孔方式上进行施工,并做好钻孔过程的记录工作,仔细观察钻孔作业下土层状态,保证整个施工过程的安全稳定。钻孔完成后,施工单位还要进行清孔作业,将桩孔中残留的杂物、沉淀物进行清理,并对泥浆粘度、密度、含砂率等进行监测,以此保证桩孔质量目标的实现。

2.5钢筋笼制作与安装

钢筋笼制作必须符合设计要求,与设计之间的误差需控制在10mm以内,长度误差为100mm以内。钢筋笼制作完成后应该对其外观质量与性能进行检测,在此基础上进行下井作业。按照工艺流程对钢筋笼进行安装,合理选择吊点方式、起吊位置,如果在防治过程中遇到障碍物应及时进行调整,禁止强行放下,避免由此产生的挤压变形。

2.6混凝土灌注作业

钢筋笼安装完成之后,还不能立即进行混凝土的灌注施工,需要对桩孔进行二次清孔作业,将桩底部的沉渣清理干净,并对泥浆浓度、沉渣厚度等进行测试,保证各方面要求都能满足工程设计标准,确保各方面条件都达到施工标准后,在进行混凝土浇筑作业。混凝土灌注施工中应该做到以下几点:首先,对混凝土原材料进行检验,合理控制混凝土配合比,保证混凝土强度在C25-C30之间。浇筑过程中保留混凝土试块,在监理在场的情况下对每根桩进行试块制作,保证试块的真实性、代表性。其次,采用搅拌车、漏斗相互配合的方法进行浇筑,浇筑时导管下端和孔底应保持40cm的距离,导管埋设部分控制在2m-6m之内。另外,做好浇筑工程中的检查工作,保证导管无漏水、断裂等情况,随着混凝土浇筑对导管进行适当提升,在此过程中避免与钢筋笼发生摩擦,并及时调整混凝土灌注速度,避免混凝土灌注对钢筋笼产生的冲击变形,严格按照国家要求的技术标准与设计要求保证混凝土灌注的有效性。

结语

综上所述,在现代化建设中,钻孔灌注桩技术的应用越发成熟,对于桥梁工程来讲,钻孔灌注桩施工质量好坏能够对整体质量产生影响,在实际施工中现场人员、材料、设备、环境等各方面都影响着钻孔灌注桩施工质量。因此,施工企业必须重视全过程的质量管理,做好现场的勘查工作,本文主要从钻孔灌注桩施工角度出发,对各个环节的质量控制展开探讨,希望通过上面的论述能够进一步提高钻孔灌注桩的技术能力,推动我国桥梁建设的健康发展。

参考文献

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论文作者:朱越

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第17期

论文发表时间:2019/9/30

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