摘要：石油钻井机械设备的故障维修和保养的首要原则在于明确认识到故障的类型以及故障出现的原因，才能够在了解了相关的原理和知识内容后对其进行有效排查和整治，缺乏原理支撑的故障解决往往会在后期出现重复性的故障，因此需要专业维修团队加强设备保养过程中的原理知识的掌握。
关键词：石油钻井；机械设备；存在不足；保养维护
引言
作为石油企业而言，贯彻落实石油钻井设备管理与保养维护工作的重要性逐渐突显出来。日常工作开展的过程中，应综合考虑石油企业自身的特点，借助合理化的措施，贯彻落实设备管理费用与维护保养工作，确保设备管理更加规范。作为操作人员，应当和管理工作人员进行有效地沟通与反馈，在运行阶段加大机械设备监督与检查的力度，以保证石油机械设备运行的状态正常，使得石油企业发展更加健康和有序。通过以上对石油机械设备管理与保养维护研究与分析，为石油钻采工作开展提供保障。
1对石油开采机械设备进行研究的必要性
石油开采中往往依赖于大型机械设备来承担一定的开采任务，并且作为规模较大且结构复杂的机械产品，在使用的过程中难免会遇到一定的摩擦以及磨损，造成不同程度的机械使用效能的损坏。因此这种大型机械设备在开采行业中用于钻机的功能在很多不同情形下会受到不同程度的影响，不可避免的突发情况和不可避免的机器磨损以及不可避免的常见故障的出现都是进行石油机械设备运行中以及空闲时维修合保养的必要性。但同时作为一项学术研究的具体科目方向和类型，这项研究内容同样也具有理论指导实践的意义和价值，能够通过对石油开采机械设备的技术使用过程和具体开采过程以及在存放中与空气和其他环境形成的反应进行现象层面的梳理，再根据其特有的特性和依托的普遍性进行规律的总结以形成能够解释这类现象并且能够改变不合理现状的理论和范式。石油开采行业与其它工程项目建设行业相类似，都是通过对某一项目运行来获取一定的施工利润，前期的目标设计过程和招标投标过程等都是具体形式的摸索，也并非需要在计划设计阶段就考虑到后期施工的全部因素和内容，但有一点需要格外注意，就是对于施工运行时所需要的机械设备的保养和故障的及时解决，才能够使得项目开示之初的计划安排得到有效且妥善的处理。
2设备保养维修工作存在问题
2.1保养和维修人员专业程度不足
就目前我国石油企业石油钻井机械设备保养和维修工作的进展情况而言，一些企业面临着缺乏专业保养和维修人员等问题。尽管国家和相关部门近年来在逐渐提高对石油钻井机械设备保养和维修工作的重视程度，并旨为这一工作的进行培养大量的人才，但是我国的石油钻井机械设备保养和维修水平仍然和发达国家有一定差别。并且保养和维护人员专业程度的不足也会影响保养和维修工作进展的效率和质量，致使石油钻井机械设备运行过程中出现的问题得不到及时解决，进而影响石油开采效率及企业的经济利益。
2.2设备采购工作不到位
石油钻井机械设备保养和维修工作涉及到较多的零部件和管理方面问题，零部件的质量在一定程度上也会影响保养和维修工作的进展效果，并且影响到了石油钻井机械设备的应用寿命及质量。但是现阶段石油企业受到利益因素的影响，对石油钻井机械设备零部件采购工作不够重视，致使零部件的质量和规范性得不到保障，不但加大零部件的磨损和消耗，也阻碍了保养和维修工作的正常进行。
2.3设备保养维修工作安全性有待提高
石油行业和其他行业有着显著的差别，那就是一旦石油开采工作出现了问题，不但会出现浪费石油资源和影响经济发展的现象，还会造成环境污染甚至人员伤亡等问题。近年来，由于石油泄漏和不规范开采导致的海洋污染及环境污染问题在日渐严重，由此可见，石油开采和石油钻井机械设备保养维修等安全管理等工作，还需要进一步加强和重视。
3石油钻井机械设备的管理策略
3.1贯彻落实机械设备强制保养作业
导致石油钻井机械设备发生故障的主要原因就是其长期处于超负荷运转的状态，而且与日常检修保养工作开展不到位存在直接联系。在这种情况下，石油钻井机械设备的日常维护与检修工作重要作用逐渐突显出来，应始终保持理想性能。除此之外，还应当结合预防维修保养机制要求，强行保养石油钻井机械设备，确保其运行的正常。
3.2高技术水平专业队伍的建设
在石油钻井行业长期发展的过程中，有必要组建高技术水平的专业维修队伍，并且定期安排部分专业技术人员进入到企业一线学习，完成学习任务后向基层工作人员传授所得知识与经验，以保证石油钻井机械设备维修队伍整体素质水平的提升。另外，应强调石油钻井机械设备操作工作人员教育培训的重要作用，综合考虑设备本身特点，科学合理地制定培训的内容，并在实际培训的过程中，有机结合理论和实践内容，确保操作工作人员素质水平不断提升。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，石油钻井行业还应当组织开展内部培训工作，或者是借助引进等方式，确保石油钻井机械设备维修技术工作人员自身专业技能的全面提升，并逐渐发展成高技术水平，促进石油机械设备稳定且安全地运行。
3.3注重维修配件监督作用
现阶段，市场上的石油钻井机械设备配件质量水平不一，如果选择使用质量不达标的零配件，其性能将难以与使用要求相适应。而在维修石油钻井机械设备的过程中，如果使用了不达标的零配件，也将严重损害设备。所以，企业配件管理工作人员，应当高度重视维修配件的质量，不断提高质量管理水平，将责任落实到个人，以保证所有入库配件的来源明确。只有这样，才能够从根本上控制机械设备的故障发生。
3.4贯彻落实石油钻井机械设备安全管理工作
石油企业因其自身独特性突出，所以石油钻采企业十分关注安全管理工作的作用。特别是石油企业的安全管理工作，机械设备安全管理十分关键。在贯彻落实机械设备安全管理的基础上，才能够确保各项工作的顺利开展。所以，企业在经营与发展的过程中，应不断完善安全设备责任制度，详细地登记与机械设备相关的内容，确定各职工与自身的职责。一旦机械设备发生故障，即可在短时间内找到负责人员。另外，要对安全操作手册进行编制，不断增强操作人员自身安全意识水平，以保证其对于设备技术性能以及结构原理形成全面地认知与了解，并有效处理简单故障，增强机械设备安全性能，促进机械设备安全管理效果的进一步优化。
4石油钻井机械设备的保养维护的具体措施
4.1经常检查设备密封情况
及时发现机械设备漏油或者其它需要立即停机修理的情况，对各部位连接处定期检查，发现松动处要及时处理。许多机械设备长时间处于工作状态，其连接的各部位易出现螺丝松动、转动轮咬合错位等问题。在日常保养中可以使用观察法、听检法来检查连接点，确保机械设备不会因为螺丝脱落、转动轴破裂而造成的机械损坏。
4.2强制维修
即设备在合理的使用情况下也要对机械设备进行修理，防患于未然，当然这种方法会造成过度修理，增加修理费。可以事先对各部位编号，设立固定的检查顺序和检查日期，维修人员可以在设备异常的情况下，根据设备检查结果进行修理。
4.3重视机械设备的维修保养和安全管理
机械设备保管不善是设备出现故障的主要原因。石油企业设备保管要做到：制定专门的设备保管制度，明确专人职责，根据设备保管要求编制安全操作规程手册，强化设备管理人员的防护意识，加强操作人员培训，使他们熟悉机械设备的工作原理和机械结构，避免误操作的发生。
4.4合理配置资源，维修和保养并重
整合资源，促进机械设备维修和保养专业化，引入专业人才，引入社会上的维修市场公平竞争，择优录取，也可以将企业内经验丰富的人才外出学习先进的维修技术和管理经验，再传授给其他工作人员。加强平台信息化管理，节约资源，整合人才资源，人尽其才。做好零件的分类管理，在维修过程中会用到较多的零件，要对机械设备的零部件进行全面整理，同时做好对维修信息的整理，跟踪设备的维修效果。
4.5做好维修保养计划，控制维修成本
企业可以提前编制机械设备维修计划，选择合理的保养和维修手段。提高维修质量和效率，减少维修时间，合理利用同步维修，降低维修费用和停机损失。对采购的零件要保证质量安全，使每一零件都有源可查。对整体设备进行设置，使机械设备整体的硬件得到全方位的优化，达到良好的维修效果。
4.6建立维修和保养费用审核跟踪机制
企业在维修过程中要加强维修成本的审核跟踪，为编制的保养维修计划提供坚实稳定的财政支持。
结束语
对于我国现阶段的经济发展形势，石油行业得到了快速的发展，在石油行业的快速发展中便对石油钻井机械设备的质量提出了极大的要求，在这样的要求下需要对石油钻井机械设备的保养与维护做出相比以往的重大调整，也成为石油开采工作稳定有序的进行的有效措施。对于养护的工作中不仅要做到对方法的合理的选用还要对参与维护的工作人员进行有效的培养还有就是技术水平的提高。
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论文作者:邹超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/5
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